一种太阳能电池片退火炉载具制造技术

技术编号:41416837 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 19:44
本技术涉及太阳能电池片加工技术领域,公开了一种太阳能电池片退火炉载具,包括炉顶板、载具底板、电流注射机构、电池组件、第一电极、第二电极,所述电流注射机构设置于所述炉顶板顶部,所述载具底板顶部安装有下连接板,所述下连接板顶部分别设置有四组成叠电池片;本技术通过载具底板顶部每组陶瓷杆中部安装的定位气缸伸缩端可带动定位板对成叠电池片四周夹持定位在单独区域,使得成叠电池片四周可整齐叠放,防止在注射电流等后续加工工序中,成叠电池片发生移位,造成工序干扰,而扶正后的叠放的成叠电池片方便整体取放,这样使得该太阳能电池片在退火炉载具中加工时,方便整体取放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片加工,具体为一种太阳能电池片退火炉载具


技术介绍

1、目前,现有的太阳能电池片退火炉载具承放一叠电池片,注入电流的电极由上电极、下电极组成,在注入电流时,首先下电极通过下气缸作用向上移动托起电池片,使电池片脱离载具板,上电极通过上气缸向下移动,将此叠电池片夹持于上电极与下电极之间,然后在两个电极上通入直流电流,对电池片进行电流注入,电流由上导线、下导线引入,充电完成后各上电极、下电极复位,从而完成充电。

2、如中国专利公开的公开号为cn207781562u,一种太阳能电池片退火炉载具,包括电流注射机构及载具机构,通过载具机构装载成叠电池片并由电流注射机构注射电流。本技术结构简单,使用方便,本技术中装载电池片的数量是原载具的4倍,大大提高了产能,利用本技术在退火过程中,电池片不离开载具,无冲击、无碰撞,电池片碎片率低,本技术中电流注射机构避免了以机械动作相互干扰的问题,便于维护,性能可靠稳定,大大提高了生产效率;

3、现有技术中通过载具机构上装载四组成叠电池组件通过输送辊输送,使得多组电池片之间单独注射电机,互不干扰,提高生产效率;

4、但是成叠电池片在摆放时缺少整齐扶正机构,叠放时,顶部电池片容易错位,成叠的电池片在注射电流输送过程中容易产生碰撞,并且,电池片在加工过程中,不便于整体取放,影响后续对电池片的生产工序。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种太阳能电池片退火炉载具,该种太阳能电池片退火载具能够实现对成叠电池片整体扶正摆放,能够对电池片持续夹紧定位,成叠电池片注射电流过程互不干扰,并且便于对成叠电池片整体取放。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种太阳能电池片退火炉载具,包括炉顶板、载具底板、电流注射机构、电池组件、第一电极、第二电极,所述电流注射机构设置于所述炉顶板顶部,所述载具底板顶部安装有下连接板,所述下连接板顶部分别设置有四组成叠电池片,所述成叠电池片顶部表面安装有电池缓冲板,所述下连接板顶部固定安装有陶瓷杆,所述第一电极与所述第二电极分别延伸至所述电池组件顶部,所述陶瓷杆外围中部固定安装有定位气缸,相邻的所述定位气缸伸缩端分别安装有第一定位板、第二定位板。

3、优选的,所述电流注射机构还包括安装于所述炉顶板顶部的电极下绝缘套,所述电极下绝缘套中部安装有驱动气缸。

4、优选的,所述驱动气缸顶部伸缩端安装有电极上绝缘套,所述第一电极与所述第二电极分别安装于所述电极上绝缘套两端。

5、优选的,每组所述成叠电池片外部四周均设置有所述陶瓷杆,所述第一电极与所述第二电极底端分别与两组所述电池缓冲板顶部相接触。

6、优选的,所述第一定位板和所述第二定位板高度均与所述成叠电池片高度相匹配。

7、优选的,所述第一定位板和所述第二定位板材质均与所述陶瓷杆材质相同,每组对称的所述第一定位板与每组对称的所述第二定位板呈纵横交错排布。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过载具底板顶部每组陶瓷杆中部安装的定位气缸伸缩端可带动定位板对成叠电池片四周夹持定位在单独区域,使得成叠电池片四周可整齐叠放,防止在注射电流等后续加工工序中,成叠电池片发生移位,造成工序干扰,而扶正后的叠放的成叠电池片方便整体取放,这样使得该太阳能电池片在退火炉载具中加工时,方便整体取放;

10、相比于现有的太阳能电池片退火载具加工时,能够对四组电池片单独扶正定位,对电池片的持续夹紧定位,四组成叠电池片加工互不干扰,并且方便对载具上电池片的取放。

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【技术保护点】

1.一种太阳能电池片退火炉载具,包括炉顶板(1)、载具底板(2)、电流注射机构(3)、电池组件(4)、第一电极(31)、第二电极(32),其特征在于:所述电流注射机构(3)设置于所述炉顶板(1)顶部,所述载具底板(2)顶部安装有下连接板(21),所述下连接板(21)顶部分别设置有四组成叠电池片(22),所述成叠电池片(22)顶部表面安装有电池缓冲板(23),所述下连接板(21)顶部固定安装有陶瓷杆(24),所述第一电极(31)与所述第二电极(32)分别延伸至所述电池组件(4)顶部,所述陶瓷杆(24)外围中部固定安装有定位气缸(5),相邻的所述定位气缸(5)伸缩端分别安装有第一定位板(51)、第二定位板(52)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片退火炉载具,其特征在于:所述电流注射机构(3)还包括安装于所述炉顶板(1)顶部的电极下绝缘套(35),所述电极下绝缘套(35)中部安装有驱动气缸(34)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片退火炉载具,其特征在于:所述驱动气缸(34)顶部伸缩端安装有电极上绝缘套(33),所述第一电极(31)与所述第二电极(32)分别安装于所述电极上绝缘套(33)两端。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片退火炉载具,其特征在于:每组所述成叠电池片(22)外部四周均设置有所述陶瓷杆(24),所述第一电极(31)与所述第二电极(32)底端分别与两组所述电池缓冲板(23)顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片退火炉载具,其特征在于:所述第一定位板(51)和所述第二定位板(52)高度均与所述成叠电池片(22)高度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片退火炉载具,其特征在于:所述第一定位板(51)和所述第二定位板(52)材质均与所述陶瓷杆(24)材质相同,每组对称的所述第一定位板(51)与每组对称的所述第二定位板(52)呈纵横交错排布。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池片退火炉载具,包括炉顶板(1)、载具底板(2)、电流注射机构(3)、电池组件(4)、第一电极(31)、第二电极(32),其特征在于:所述电流注射机构(3)设置于所述炉顶板(1)顶部,所述载具底板(2)顶部安装有下连接板(21),所述下连接板(21)顶部分别设置有四组成叠电池片(22),所述成叠电池片(22)顶部表面安装有电池缓冲板(23),所述下连接板(21)顶部固定安装有陶瓷杆(24),所述第一电极(31)与所述第二电极(32)分别延伸至所述电池组件(4)顶部,所述陶瓷杆(24)外围中部固定安装有定位气缸(5),相邻的所述定位气缸(5)伸缩端分别安装有第一定位板(51)、第二定位板(52)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片退火炉载具,其特征在于:所述电流注射机构(3)还包括安装于所述炉顶板(1)顶部的电极下绝缘套(35),所述电极下绝缘套(35)中部安装有驱动气缸(34)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:雷杰董洋吕相晔
申请(专利权)人:江西钛创新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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