一种切割机气控工具笔制造技术

本实用新型专利技术涉及气控工具笔技术领域，且公开了一种切割机气控工具笔，包括气控工具笔主体，所述气控工具笔主体包括安装基座，所述安装基座上安装有气缸，所述气缸的底端连接有连接块，所述连接块的一侧设置有安装机构，所述安装机构的内部设置有工具笔本体。本实用新型专利技术通过设有缓冲腔室、导向腔室、连接圆杆和缓冲弹簧，采用这种设计在实际使用中，通过在工具笔本体的内部设置有缓冲防护机构，使得装置在下笔过程中力度过大时，可利用缓冲弹簧的弹性势能来抵消下压对笔尖本体的冲击，从而避免笔尖本体在下笔时力度过大，造成其自身损坏的现象，解决了传统的气控工具笔不具有缓冲防护机构，导致在下笔的过程中力度过大时，造成笔尖损伤的问题。损伤的问题。损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机气控工具笔


[0001]本技术涉及气控工具笔
，更具体地涉及一种切割机气控工具笔。

技术介绍

[0002]气控工具笔是用于数控切割机上的一种画笔工具，通过气缸控制笔头升降，实现按需下笔。但是传统的气控工具笔不具有缓冲防护机构，导致在下笔的过程中力度过大时，容易造成笔尖损伤。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种切割机气控工具笔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种切割机气控工具笔，以解决上述
技术介绍
中存在传统的气控工具笔不具有缓冲防护机构，导致在下笔的过程中力度过大时，容易造成笔尖损伤的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种切割机气控工具笔，包括气控工具笔主体，所述气控工具笔主体包括安装基座，所述安装基座上安装有气缸，所述气缸的底端连接有连接块，所述连接块的一侧设置有安装机构，所述安装机构的内部设置有工具笔本体，所述工具笔本体包括笔尖本体，所述工具笔本体的内部设置有缓冲防护机构，所述缓冲防护机构包括缓冲腔室、导向腔室、连接圆杆和缓冲弹簧，所述缓冲腔室和导向腔室皆开设于所述工具笔本体的内部，所述缓冲腔室的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端通过连接件固定连接有连接圆杆，且所述连接圆杆与所述笔尖本体相连，采用这种设计在实际使用中，通过在工具笔本体的内部设置有缓冲防护机构，使得装置在下笔过程中力度过大时，可利用缓冲弹簧的弹性势能来抵消下压对笔尖本体的冲击，从而避免笔尖本体在下笔时力度过大，造成其自身损坏的现象，进而有效的解决了传统的气控工具笔不具有缓冲防护机构，导致在下笔的过程中力度过大时，容易造成笔尖损伤的问题。
[0005]进一步的，所述连接圆杆与笔尖本体的安装方式为可拆卸安装。
[0006]进一步的，所述安装基座上设置有导向机构，所述导向机构包括导向通槽和导向杆，所述导向通槽和所述导向杆的数量皆为两个，所述导向通槽皆开设于所述连接块上，所述导向杆皆安装于所述安装基座上，且所述导向杆皆分别与所述导向通槽滑动连接，在实际使用中，通过导向机构的设置，能够在本装置进行下笔运行时，增加工具笔本体运行的稳定性，起到了导向的作用。
[0007]进一步的，所述安装机构包括抱箍安装件，所述抱箍安装件与所述连接块固定连接，所述抱箍安装件上开设有第一限位槽和第二限位槽，且所述第一限位槽和第二限位槽的内部设置有限位螺栓，在实际使用中，通过安装机构的设置，能够使得工具笔本体便于拆卸更换，增加了本装置的维护便捷性。
[0008]进一步的，所述导向腔室的直径小于所述缓冲腔室的直径，所述缓冲腔室的上端与所述导向腔室相连通，所述导向腔室的末端与所述工具笔本体的外部相连通。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1.本技术通过设有缓冲腔室、导向腔室、连接圆杆和缓冲弹簧，采用这种设计在实际使用中，通过在工具笔本体的内部设置有缓冲防护机构，使得装置在下笔过程中力度过大时，可利用缓冲弹簧的弹性势能来抵消下压对笔尖本体的冲击，从而避免笔尖本体在下笔时力度过大，造成其自身损坏的现象，进而有效的解决了传统的气控工具笔不具有缓冲防护机构，导致在下笔的过程中力度过大时，容易造成笔尖损伤的问题。
[0011]2.本技术通过导向机构的设置，能够在本装置进行下笔运行时，增加工具笔本体运行的稳定性，起到了导向的作用；通过安装机构的设置，能够使得工具笔本体便于拆卸更换，增加了本装置的维护便捷了。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构立体示意图。
[0013]图2为本技术的工具笔本体结构立体局部剖面示意图。
[0014]图3为本技术的导向机构结构立体示意图。
[0015]图4为本技术的安装机构结构立体局部剖面示意图。
[0016]附图标记为：100、气控工具笔主体；110、安装基座；111、气缸；112、连接块；113、工具笔本体；114、笔尖本体；115、缓冲腔室；116、导向腔室；117、连接圆杆；118、缓冲弹簧；119、导向杆；120、导向通槽；121、抱箍安装件；122、第一限位槽；123、第二限位槽；124、限位螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例一：本技术提供了一种切割机气控工具笔，包括气控工具笔主体100，气控工具笔主体100包括安装基座110，安装基座110上安装有气缸111，气缸111的底端连接有连接块112，连接块112的一侧设置有安装机构，安装机构的内部设置有工具笔本体113，工具笔本体113包括笔尖本体114，工具笔本体113的内部设置有缓冲防护机构，缓冲防护机构包括缓冲腔室115、导向腔室116、连接圆杆117和缓冲弹簧118，缓冲腔室115和导向腔室116皆开设于工具笔本体113的内部，缓冲腔室115的内部安装有缓冲弹簧118，缓冲弹簧118的末端通过连接件固定连接有连接圆杆117，且连接圆杆117与笔尖本体114相连。
[0019]在实际使用中，通过在工具笔本体113的内部设置有缓冲防护机构，使得装置在下笔过程中力度过大时，可利用缓冲弹簧118的弹性势能来抵消下压对笔尖本体114的冲击，从而避免笔尖本体114在下笔时力度过大，造成其自身损坏的现象，进而有效的解决了传统的气控工具笔不具有缓冲防护机构，导致在下笔的过程中力度过大时，容易造成笔尖损伤的问题。
[0020]实施例二：
[0021]实施例二与实施例一的区别在于：连接圆杆117与笔尖本体114的安装方式为可拆卸安装，安装基座110上设置有导向机构，导向机构包括导向通槽120和导向杆119，导向通槽120和导向杆119的数量皆为两个，导向通槽120皆开设于连接块112上，导向杆119皆安装
于安装基座110上，且导向杆119皆分别与导向通槽120滑动连接，安装机构包括抱箍安装件121，抱箍安装件121与连接块112固定连接，抱箍安装件121上开设有第一限位槽122和第二限位槽123，且第一限位槽122和第二限位槽123的内部设置有限位螺栓124，导向腔室116的直径小于缓冲腔室115的直径，缓冲腔室115的上端与导向腔室116相连通，导向腔室116的末端与工具笔本体113的外部相连通。
[0022]在实际使用中，通过导向机构的设置，能够在本装置进行下笔运行时，增加工具笔本体113运行的稳定性，起到了导向的作用；在实际使用中，通过安装机构的设置，能够使得工具笔本体113便于拆卸更换，增加了本装置的维护便捷性。
[0023]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机气控工具笔，包括气控工具笔主体(100)，所述气控工具笔主体(100)包括安装基座(110)，所述安装基座(110)上安装有气缸(111)，所述气缸(111)的底端连接有连接块(112)，所述连接块(112)的一侧设置有安装机构，所述安装机构的内部设置有工具笔本体(113)，所述工具笔本体(113)包括笔尖本体(114)，其特征在于，所述工具笔本体(113)的内部设置有缓冲防护机构，所述缓冲防护机构包括缓冲腔室(115)、导向腔室(116)、连接圆杆(117)和缓冲弹簧(118)，所述缓冲腔室(115)和导向腔室(116)皆开设于所述工具笔本体(113)的内部，所述缓冲腔室(115)的内部安装有缓冲弹簧(118)，所述缓冲弹簧(118)的末端通过连接件固定连接有连接圆杆(117)，且所述连接圆杆(117)与所述笔尖本体(114)相连。2.根据权利要求1所述的一种切割机气控工具笔，其特征在于：所述连接圆杆(117)与笔尖本体(114)的安装方式为可拆卸安装。3.根据权利要求1所述的一种切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓琴，杨君，
申请(专利权)人：东莞市鼎牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：