自动退料机构制造技术

本申请提供有退料机构，具体为自动退料机构，包括旋压机，所述旋压机上方设置有连接座，所述连接座的一侧设置有工形架，所述工形架上下两端均开设有限位槽，两个所述限位槽内设置有吸料部件，还包括调节部件，所述调节部件设置于两个所述限位槽内；两个散热部件，两个所述散热部件分别连接于所述工形架上下两端。本实用新型专利技术通过设置上下对称滑动块一以及滑动块二，不仅能够实现加工工件的自动退料，还能实现未加工工件的自动上料，简单快速，并且无需人工手动操作，大大提高了工件加工的效率，同时，通过散热部件能够快速有效地将取下的工件进行风冷冷却，防止取下的工件过热，造成下料后的安全事故。料后的安全事故。料后的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
自动退料机构


[0001]本公开具体公开自动退料机构。

技术介绍

[0002]旋压机属于金属塑性成型机械，然而在通过旋压机加工过后的工件，通常都需要对其进行卸料。
[0003]现有授权公号为CN217370168U，公开了一种自动退料机构，针对现有旋压机加工后的工件需要人工退料的问题，现提出如下方案，其包括旋压机和安装在旋压机上的退料机构，所述退料机构包括安装在旋压机一侧内壁上的第一固定条、滑接在第一固定条外部的第一滑块、安装在第一滑块顶部一侧的伸缩组件、安装在伸缩组件上的U型架和安装在U型架上的自动固定组件，所述自动固定组件包括对称设置在U型架内侧的两个夹持块。
[0004]上述技术中，通过退料机构各部件的配合，能够实现工件的自动退料，但每次取下加工的工件后，都要操作人员进行手动上料，非常麻烦，从而影响加工的效率；同时，其虽能解决了拿取工件时的安全事故问题，但该退料机构在退料的过程中无法将加工的工件进行散热冷却，只能将工件暴露在车间环境中自然冷却，然而这种散热冷却的方式较慢，导致工件从退料机构下料至卸料箱内存储时，操作人员会容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动退料机构，包括旋压机(1)，所述旋压机(1)上方设置有连接座(2)，所述连接座(2)的一侧设置有工形架(24)，所述工形架(24)上下两端均开设有限位槽，两个所述限位槽内设置有吸料部件(25)，其特征在于，还包括：调节部件，所述调节部件设置于两个所述限位槽内，且和所述吸料部件(25)连接，其沿着两个所述限位槽内做旋转运动，并使所述吸料部件(25)做相向运动；两个散热部件(26)，两个所述散热部件(26)分别连接于所述工形架(24)上下两端，且设置于所述吸料部件(25)后侧，并用于加工工件退料时的散热。2.根据权利要求1所述的自动退料机构，其特征在于：所述连接座(2)上方设置有滑行板(22)，且所述连接座(2)和滑行板(22)之间设置有驱动连接座(2)升降的第一动力源，所述连接座(2)上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的前侧穿过连接座(2)，并和工形架(24)后侧固定连接，且所述旋转轴的后侧设置有驱动其转动的第二动力源。3.根据权利要求1所述的自动退料机构，其特征在于：所述吸料部件(25)包括：两个上下对称的滑动块一(251)以及两个上下对称的滑动块二(252)，每个所述滑动块一(251)和滑动块二(252)之间呈左右对称设置，且每个所述滑动块一(251)和滑动块二(252)分别滑动连接于每个限位槽内，每个所述滑动块一(251)和滑动块二(252)...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷莎，张又九，王子斌，张建佳，
申请(专利权)人：三河市诗滨旋压设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：