一种铝板加工稳定输料设备制造技术

技术编号:38512659 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-19 16:56
本实用新型专利技术涉及输料技术领域,公开了一种铝板加工稳定输料设备,包括包括第一支架、第二支架,所述第二支架上部连接有第一固定板,第一固定板一侧安装有电机,电机输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿第一支架顶部、第二支架顶部,螺纹杆上螺纹连接有移动板,移动板下部安装有液压推杆,液压推杆输出端安装有固定块,固定块内安装有电动推杆,电动推杆输出端安装有连接块,连接块一侧安装有输料板,输料板上安装有多个真空吸盘,输料板两侧两端均设有输料夹。本实用新型专利技术,无需人工搬运,减轻负担,输料过程输料夹夹紧铝板,防止真空吸盘没有吸附住导致掉落损坏铝板,减少不必要的损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工稳定输料设备


[0001]本技术属于输料
,具体地说,涉及一种铝板加工稳定输料设备。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,在对铝板进行加工时,需要转运到机器进行加工,转运的铝板一般由人工搬运到机器中完成加工输料。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0004]第一、铝板的型号很多,体积大的铝板人工搬运到机器上比较不便,直接用通过真空吸盘吸附缺少防护措施,掉落会损坏铝板,造成不必要的损失。
[0005]第二、铝板在输料过程中,可能会沾染杂物灰尘,加工时会使铝板损坏,影响铝板的加工质量,降低工作效率。
[0006]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0008]一种铝板加工稳定输料设备,包括第一支架、第二支架,所述第二支架上部连接有第一固定板,第一固定板一侧安装有电机,电机输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿第一支架顶部、第二支架顶部,螺纹杆上螺纹连接有移动板,移动板下部安装有液压推杆,液压推杆输出端安装有固定块,固定块内安装有电动推杆,电动推杆输出端安装有连接块,连接块一侧安装有输料板,输料板上安装有多个真空吸盘,输料板两侧两端均设有输料夹,所述输料板下移可挤压多个输料夹,第二支架一侧安装有输送机,输送机用于输送产品,输送机上部设有毛刷辊。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定块两侧均连接有第一连接杆,第一连接杆另一端均连接有连接板,连接板两侧均连接有第二连接杆,多个所述输料夹分别转动连接在对应的第二连接杆一端,第二连接杆一端均套设有扭簧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述输料板下部安装有多个滚轮,多个滚轮可分别在对应的输料夹上滚动。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述输料夹一侧均开设有滑槽,滑槽内均滑动连接有滑块,输料夹与滑块一侧均安装有橡胶垫。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,多个所述滑槽一侧均连接有第二导向杆,多个第二导向杆分别插设在对应的滑块内,第二导向杆上均套设有弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一支架、第二支架之间连接有两个第一导向杆,第一导向杆均贯穿移动板并与其滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式,所述电机输出端安装有转轴,螺纹杆安装
在转轴上,转轴上安装有第一皮带轮,第二支架一侧连接有第二固定板,第二固定板一侧安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮、第二皮带轮套设有同一个皮带,输送机一侧连接有第三支架,毛刷辊设有中间轴,所述中间轴一端贯穿第二固定板连接在第二皮带轮上,中间轴另一端转动连接在第三支架上。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0016]本技术,启动电机,将移动板平移到第一支架处,启动电动推杆,下移输料板,输料板挤压输料夹,输料夹向两侧展开,启动液压推杆,下移输料板,输料板上的真空吸盘吸附住铝板,上移输料板,输料夹失去挤压,回到初始位置将铝板夹住,液压推杆拉起输料板上移,电机反转,将铝板运输到输送机上部,输料板再次下移,靠近输送机时,启动电动推杆,输送夹展开,滑块在弹簧的作用下缓慢下移,松开真空吸盘,启动输送机,铝板运输到机器中加工,这样操作,无需人工搬运,减轻负担,输料过程输料夹夹紧铝板,防止真空吸盘没有吸附住导致掉落损坏铝板,减少不必要的损失。
[0017]本技术,电机转动,第一皮带轮转动带动第二皮带轮转动,毛刷辊跟着一起转动,铝板在输送机上移动可被毛刷辊擦掉灰尘杂物,防止加工时损坏铝板,保证产品质量,提高工作效率。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中:
[0020]图1为本技术提出的一种铝板加工稳定输料设备的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种铝板加工稳定输料设备的螺纹杆立体结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种铝板加工稳定输料设备的输料板立体结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种铝板加工稳定输料设备的A局部放大示意图;
[0024]图5为本技术提出的一种铝板加工稳定输料设备的输料夹爆炸结构示意图;
[0025]图6为本技术提出的一种铝板加工稳定输料设备的皮带立体结构示意图。
[0026]图中:1、第一支架;2、第二支架;3、输料板;4、液压推杆;5、输送机;6、移动板;7、螺纹杆;8、第一导向杆;9、第一固定板;10、皮带;11、第二固定板;12、毛刷辊;13、第三支架;14、电机;15、固定块;16、真空吸盘;17、输料夹;18、连接块;19、电动推杆;20、连接板;21、第一连接杆;22、第二连接杆;23、扭簧;24、滚轮;25、滑块;26、滑槽;27、第二导向杆;28、弹簧;29、橡胶垫;30、转轴;31、第一皮带轮;32、第二皮带轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0028]如图1至图6所示,一种铝板加工稳定输料设备,包括第一支架1、第二支架2,第二支架2上部连接有第一固定板9,第一固定板9一侧安装有电机14,电机14输出端安装有螺纹杆7,螺纹杆7贯穿第一支架1顶部、第二支架2顶部,螺纹杆7上螺纹连接有移动板6,移动板6下部安装有液压推杆4,液压推杆4输出端安装有固定块15,固定块15内安装有电动推杆19,
电动推杆19输出端安装有连接块18,连接块18一侧安装有输料板3,输料板3上安装有多个真空吸盘16,输料板3两侧两端均设有输料夹17,输料板3下移可挤压多个输料夹17,第二支架2一侧安装有输送机5,输送机5用于输送产品,输送机5上部设有毛刷辊12。
[0029]固定块15两侧均连接有第一连接杆21,第一连接杆21另一端均连接有连接板20,连接板20两侧均连接有第二连接杆22,多个输料夹17分别转动连接在对应的第二连接杆22一端,第二连接杆22一端均套设有扭簧23,使得输料夹17可回到初始位置。
[0030]输料板3下部安装有多个滚轮24,便于下移输料板3,多个滚轮24可分别在对应的输料夹17上滚动。
[0031]输料夹17一侧均开设有滑槽26,滑槽26内均滑动连接有滑块25,输料夹17与滑块25一侧均安装有橡胶垫29,防止磨损铝板。
[0032]多个滑槽26一侧均连接有第二导向杆27,多个第二导向杆27分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工稳定输料设备,包括第一支架(1)、第二支架(2),其特征在于,所述第二支架(2)上部连接有第一固定板(9),第一固定板(9)一侧安装有电机(14),电机(14)输出端安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿第一支架(1)顶部、第二支架(2)顶部,螺纹杆(7)上螺纹连接有移动板(6),移动板(6)下部安装有液压推杆(4),液压推杆(4)输出端安装有固定块(15),固定块(15)内安装有电动推杆(19),电动推杆(19)输出端安装有连接块(18),连接块(18)一侧安装有输料板(3),输料板(3)上安装有多个真空吸盘(16),输料板(3)两侧两端均设有输料夹(17),所述输料板(3)下移可挤压多个输料夹(17),第二支架(2)一侧安装有输送机(5),输送机(5)用于输送产品,输送机(5)上部设有毛刷辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工稳定输料设备,其特征在于,所述固定块(15)两侧均连接有第一连接杆(21),第一连接杆(21)另一端均连接有连接板(20),连接板(20)两侧均连接有第二连接杆(22),多个所述输料夹(17)分别转动连接在对应的第二连接杆(22)一端,第二连接杆(22)一端均套设有扭簧(23)。3.根据权利要求1所述的一种铝板加工稳定输料设备,其特征在于,所述输料板(3)下部安装有多个滚轮(24),多个滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:童宁江
申请(专利权)人:台州科技职业学院
类型:新型
国别省市:

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