一种陶瓷轴承用真空镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷轴承用真空镀膜机，属于真空镀膜技术领域，包括底座，所述底座的顶部连接有镀膜箱，所述镀膜箱的内部转动安装有传动转轴，所述传动转轴的表面通过固定盘安装有装配杆，所述传动转轴的表面位于镀膜箱外部传动连接有旋转组件的伺服电机；本实用新型专利技术通过伺服电机端部的传动盘，可以带动传动转轴转动，使得传动转轴表面固定盘进行旋转，带动装配杆进行运动，对装配杆表面安置的陶瓷轴承进行镀膜，保证镀膜的均匀性和品质；并将传动转轴端部与冷却管道外接的冷却机构配合，进行冷却液循环降温，可以对传动转轴进行降温冷却，提高传动转轴的降温能力，避免了高温造成传动转轴寿命缩减的问题。成传动转轴寿命缩减的问题。成传动转轴寿命缩减的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷轴承用真空镀膜机


[0001]本技术涉及真空镀膜
，具体为一种陶瓷轴承用真空镀膜机。

技术介绍

[0002]真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法，是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺，简单地说，就是在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法，轴承通过真空镀膜可使表面更加耐磨，具有良好的物理性能。
[0003]如现有技术中，公开号：CN210261962U的中国
技术实现思路
，公开了一种用于轴承的真空镀膜装置，该技术通过设置陶瓷棉保温层和陶瓷纤维炉膛，热传导率低，具有极佳的保温隔热性能，从而使装置更加节能环保，且保温时间是普通炉膛的十倍以上，无炸膛或开裂的可能，更加耐用。
[0004]但是上述真空镀膜装置在使用过程中，还存在一些问题，转轴在高温环境下工作，高温容易造成传动转轴部分寿命的缩减，需要进行冷却，因此我们需要提出一种陶瓷轴承用真空镀膜机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷轴承用真空镀膜机，能够方便的对传动转轴进行降温冷却，保证传动转轴使用的寿命，并且可以一次对大量的轴承进行镀膜，镀膜效率高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供：一种陶瓷轴承用真空镀膜机，包括底座，所述底座的顶部连接有镀膜箱，所述镀膜箱的内部转动安装有传动转轴，所述传动转轴的表面通过固定盘安装有装配杆，所述传动转轴的表面位于镀膜箱外部传动连接有旋转组件的伺服电机，所述伺服电机通过垫板安装在底座的一侧，所述传动转轴的端部活动设置有冷却管道，所述底座的一侧通过底板安装有真空泵，所述真空泵通过抽气管与镀膜箱内腔连通，所述镀膜箱的顶部通过定位块连接有盖板。
[0007]优选的，所述旋转组件包括有安装在传动转轴表面的从动盘，及安装在伺服电机输出端的传动盘；其中，所述传动盘通过传动带与从动盘传动连接，所述伺服电机安装在垫板的顶部。
[0008]优选的，所述底板连接在底座的两侧，所述垫板的底部连接在底板的顶部。
[0009]优选的，所述垫板的顶部连接有安装架，所述安装架的顶部连接有限位卡环。
[0010]优选的，所述冷却管道的表面活动卡装在限位卡环内部，所述传动转轴的另一端连接有出液端。
[0011]优选的，所述固定盘的表面分布设置有连接盘，所述装配杆的一端连接在连接盘的表面，所述装配杆的另一端设置有锁紧部，所述锁紧部的表面螺纹安装有限位挡盘。
[0012]优选的，所述定位块固定连接在镀膜箱的顶部一侧，所述盖板的底部连接有密封圈，所述盖板的外表面连接有提手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过传动转轴、装配杆、旋转组件和冷却管道等结构的设置，通过伺服电机端部装配的传动盘，可以带动安装有从动盘的传动转轴进行旋转，使得传动转轴表面位于镀膜箱内部的固定盘进行旋转，带动装配杆进行运动，对装配杆表面安置的陶瓷轴承进行镀膜，保证镀膜的均匀性和品质；并将传动转轴端部与冷却管道外接的冷却机构配合，进行冷却液循环降温，可以对传动转轴进行降温冷却，提高传动转轴的降温能力，避免了高温造成传动转轴寿命缩减的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术镀膜箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术主视结构示意图；
[0018]图4为本技术传动转轴结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、镀膜箱；3、盖板；4、底板；5、定位块；6、提手；7、密封圈；8、垫板；9、伺服电机；10、传动盘；11、安装架；12、限位卡环；13、传动转轴；14、固定盘；15、连接盘；16、装配杆；17、锁紧部；18、限位挡盘；19、从动盘；20、冷却管道；21、出液端；22、真空泵；23、抽气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供：一种陶瓷轴承用真空镀膜机，包括底座1，底座1的顶部连接有镀膜箱2，镀膜箱2的内部转动安装有传动转轴13，传动转轴13的表面通过固定盘14安装有装配杆16，传动转轴13的表面位于镀膜箱2外部传动连接有旋转组件的伺服电机9，伺服电机9通过垫板8安装在底座1的一侧，传动转轴13的端部活动设置有冷却管道20，底座1的一侧通过底板4安装有真空泵22，真空泵22通过抽气管23与镀膜箱2内腔连通，镀膜箱2的顶部通过定位块5连接有盖板3。
[0022]值得说明的是，通过传动转轴13、装配杆16、旋转组件和冷却管道20结构的配合设置，能够方便的对传动转轴进行降温冷却，保证传动转轴使用的寿命，并且可以一次对大量的轴承进行镀膜，镀膜效率高。
[0023]具体的，旋转组件包括有安装在传动转轴13表面的从动盘19，及安装在伺服电机9输出端的传动盘10；其中，传动盘10通过传动带与从动盘19传动连接，伺服电机9安装在垫板8的顶部。底板4连接在底座1的两侧，垫板8的底部连接在底板4的顶部。
[0024]其中，通过传动转轴13是对装配杆16进行装配传动的结构，从动盘19是与传动盘10进行配合的传动组件，由传动带进行传动连接，伺服电机9是对传动转轴13进行驱动的结构，垫板8是对伺服电机9进行安装的组件。
[0025]此外，垫板8的顶部连接有安装架11，安装架11的顶部连接有限位卡环12。冷却管道20的表面活动装在限位卡环12内部，传动转轴13的另一端连接有出液端21。安装架11是对限位卡环12进行固定的结构，限位卡环12可以起到对冷却管道20限位的作用，防止冷却管道20发生晃动，与传动带发生冲突，传动转轴13内部开设有冷却通道，冷却通道与冷却管道20连通。
[0026]进一步的，固定盘14的表面分布设置有连接盘15，装配杆16的一端连接在连接盘15的表面，装配杆16的另一端设置有锁紧部17，锁紧部17的表面螺纹安装有限位挡盘18。固定盘14是对装配杆16进行装配安装的结构，连接盘15是装配杆16安装在固定盘14的连接组件，锁紧部17是对限位挡盘18进行装配的锁紧的结构，对安装在装配杆16上的陶瓷轴承进行限位的效果，防止出现脱落的情况。
[0027]定位块5固定连接在镀膜箱2的顶部一侧，盖板3的底部连接有密封圈7，盖板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷轴承用真空镀膜机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部连接有镀膜箱(2)，所述镀膜箱(2)的内部转动安装有传动转轴(13)，所述传动转轴(13)的表面通过固定盘(14)安装有装配杆(16)，所述传动转轴(13)的表面位于镀膜箱(2)外部传动连接有旋转组件的伺服电机(9)，所述伺服电机(9)通过垫板(8)安装在底座(1)的一侧，所述传动转轴(13)的端部活动设置有冷却管道(20)，所述底座(1)的一侧通过底板(4)安装有真空泵(22)，所述真空泵(22)通过抽气管(23)与镀膜箱(2)内腔连通，所述镀膜箱(2)的顶部通过定位块(5)连接有盖板(3)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承用真空镀膜机，其特征在于：所述旋转组件包括有安装在传动转轴(13)表面的从动盘(19)，及安装在伺服电机(9)输出端的传动盘(10)；其中，所述传动盘(10)通过传动带与从动盘(19)传动连接，所述伺服电机(9)安装在垫板(8)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷轴承用真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华，蔡其元，刘其亮，
申请(专利权)人：四川君安盈创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：