【技术实现步骤摘要】
一种震动切割式介质颗粒成型设备
[0001]本技术涉及介质颗粒的机械生产设备
,尤其涉及一种震动切割式介质颗粒成型设备。
技术介绍
[0002]介质颗粒是电磁波透镜的重要组成部分,在介质颗粒的生产过程中,是将片体状的介质板先在纵向上进行切割成若干介质条,然后再在横向上对介质条进行切割以形成目标产品的介质颗粒。为了提高生产效率以及降低工人的劳动强度高,本申请人在此前申请了一件中国专利公开号为CN217751745U、专利技术创造名称为“一种往复裁切式介质颗粒成型设备”的中国技术专利,该专利的技术方案中,切割装置的刀座是沿上下方向作往复运动而实现对介质板进行切割的,切割效率低,而且这种上下方向往复运动的切割方式需要割刀具有较大的运动频率,能量消耗大;另外,由于介质板是由发泡材料制成,较高的运动频率还会导致介质板容易产生较大的热量而产生形变,进而影响介质板的切割效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于,提供一种震动切割式介质颗粒成型设备,具有结构简单、设计合理、切割效率高、切割效果较好、能量消耗较小等优点。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种震动切割式介质颗粒成型设备,包括有机体、切割机构、传送机构和切粒机构,切割机构、传送机构和切粒机构沿一直线排列布设在机体上,切割机构、传送机构和切粒机构三者直线排列的方向为前后方向,在水平面上与前后方向垂直的方向为左右方向,垂直于水平面的方向为上下方向;
[0005]所述切割机构包括有底座、伸缩驱动部件和切割刀座;底座安 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种震动切割式介质颗粒成型设备,其特征在于:包括有机体、切割机构、传送机构和切粒机构,切割机构、传送机构和切粒机构沿一直线排列布设在机体上,切割机构、传送机构和切粒机构三者直线排列的方向为前后方向,在水平面上与前后方向垂直的方向为左右方向,垂直于水平面的方向为上下方向;所述切割机构包括有底座、伸缩驱动部件和切割刀座;底座安装在机体上,底座上形成有用于承托介质材料的托料平面,底座的托料平面上形成有一让位凹槽;伸缩驱动部件安装在底座上且处于让位凹槽上方,伸缩驱动部件包括通过气动或电动而作伸缩动作的活动端,伸缩驱动部件的活动端朝向让位凹槽的槽口的方向伸缩设置,伸缩驱动部件的活动端的伸缩方向与前后方向共面且两者之间的夹角A在50
°
~70
°
的范围内;切割刀座安装在伸缩驱动部件的活动端上,切割刀座的下方安装有若干切割刀片,若干切割刀片沿左右方向并排布设,各切割刀片的刀刃背向传送机构的方向设置;所述传送机构形成有对介质材料夹压并传送的传送间隙,该传送机构用于将经切割机构切割形成的条形介质材料传送至切粒机构;所述切粒机构包括安装座,安装座安装在机体上,在安装座上安装有下切刀,在安装座上还安装有可作上下往复动作的活动刀座,活动刀座处于下切刀的上方,在活动刀座的底面上安装有上切刀,该上切刀的刀刃与下切刀的刀刃正对,上切刀、下切刀各自的刀刃均沿左右方向布设。2.如权利要求1所述的一种震动切割式介质颗粒成型设备,其特征在于:所述切割机构还包括有第一压料辊和第二压料辊,第一压料辊、第二压料辊均可转动地安装在底座上,第一压料辊、第二压料辊的转动轴线沿左右方向设置,第一压料辊与托料平面之间、第二压料辊与托料平面之间各自形成有对介质材料材料夹压的压料间隙,所述切割刀座处于第一压料辊与第二压料辊之间。3.如权利要求1所述的一种震动切割式介质颗粒成型设备,其特征在于:所述机体上形成有连通其上端面与下端面的边料出料口,边料出料口处于传送机构与切割机构之间;还包括有边料导向机构,边料导向机构包括有导向主动辊、导向压料辊和导向电机;导向主动辊、导向压料辊可转动地安装在边料出料口上,导向主动辊、导向压料辊沿前后方向并排布设,导向主动辊、导向压料辊各自的转动轴线均沿左右方向设置,导向主动辊靠近切割机构设置,导向主动辊与导向压料辊形成有对边料夹压并传送的导向间隙;所述导向电机用于驱动导向主动辊绕其自身的转动轴线转动。4.如权利要求3所述的一种震动切割式介质颗粒成型设备,其特征在于:所述机体的左右两侧面上分别形成有连通边料出料口的安装孔,该安装孔为一长型孔,安装孔的长度方向沿前后方向设置,所述导向压料辊的转轴两端是分别可转动地穿置在机体左右两侧的安装孔中的;所述边料导向机构还包括有2个顶压调节螺栓,2个顶压调节螺栓是分别设置在机体的左右两侧的,各顶压调节螺栓均螺纹连接在机体上且还处于导向压料辊背向导向主动辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑洪振,凌武斌,孙耀志,陆秀春,李金,孙星,林然,芦永超,
申请(专利权)人:广东福顺天际通信有限公司,
类型:新型
国别省市:
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