一种中心管加工装置制造方法及图纸

技术编号:38512357 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:56
本实用新型专利技术公开了一种中心管加工装置,涉及滤清器技术领域。包括夹持转动装置,其用于对待加工的中心管进行夹持,并可带动待加工的中心管转动;转动台,其可在转动驱动源的带动下转动,并可带动其上放置的中心管转动;可动加工架,其设置在所述夹持转动装置的一侧,用于对被夹持的中心管进行加工。本实用新型专利技术通过对应的外缘固定台和内缘固定台的设置,从内侧和外侧对中心管进行夹持,且外缘固定台和内缘固定台一一对应,使得中心管的受力点收到相反方向的力,在固定的同时避免中心管变形;同时,通过可转动的转动台和位置可变的打孔装置的设置,以均匀的对中心管的表面进行打孔,提高了中心管的加工效率。了中心管的加工效率。了中心管的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中心管加工装置


[0001]本技术涉及滤清器
,具体为一种中心管加工装置。

技术介绍

[0002]滤清器是发动机中不可缺少的装置,其作用是对进入发动机的空气进行过滤,防上空气中的杂质进入发动机内部,对核心零部件造成损害,其主要包括外壳、滤芯以及中心管,滤芯包裹在中心管的外部,中心管上布设有网孔,中心管与发动机进气管路连通;空气通过外壳上的进气口进入滤清器内,然后经滤芯过滤进入中心管。
[0003]公开号为CN105170694A的中国专利技术专利,公开了一种滤清器中心管加工机,提出了现有技术中存在有中心管一般采用较为轻薄的金属管作为坏料,然后在金属管上打孔,但过于轻薄的金属管也就意味着强度较差,因此加工时不易定位;同时中心管上分布的网孔非常密集,较难以管状坯料为基础进行加工的技术问题,因此开发一种中心管加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中心管加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种中心管加工装置,包括以下部件:
[0006]夹持转动装置,其用于对待加工的中心管进行夹持,并可带动待加工的中心管转动;
[0007]可动加工架,其设置在所述夹持转动装置的一侧,用于对被夹持的中心管进行加工。
[0008]优选的,所述夹持转动装置包括:
[0009]转动台,其可在转动驱动源的带动下转动,并可带动其上放置的中心管转动;
[0010]外缘夹持块,其均匀的环绕设置在所述转动台的顶侧,且可沿着各个所述外缘夹持块和转动台中心点所连成的方向上滑动;
[0011]内缘夹持块,其和所述外缘夹持块一一对应,并相比于对应外缘夹持块更接近所述转动台的中心点,且可沿着对应外缘夹持块滑动的方向滑动;
[0012]所述外缘夹持块和对应的内缘夹持块的配合,用于对中心管的外缘和内缘进行夹持固定。
[0013]优选的,所述夹持转动装置还包括:
[0014]外缘固定台,其设置在所述转动台的顶侧,并和所述外缘夹持块一一对应;
[0015]内缘固定台,其设置在所述转动台的顶侧中心;
[0016]伸缩气囊,其分别设置在各个所述外缘固定台和对应的外缘夹持块之间,以及所述内缘固定台和各个内缘夹持块之间,且可在对应气源的运作下沿着所述外缘夹持块的滑动方向伸缩,带动对应的外缘固定台和内缘固定台运动。
[0017]优选的,所述夹持转动装置还包括:
[0018]加工基座,其顶侧和所述转动台转动连接,用于支撑所述夹持转动装置。
[0019]优选的,所述可动加工架包括:
[0020]竖直架体,其设置在所述加工基座的一侧;
[0021]滑动横架,其设置在所述竖直架体的顶侧,并向所述转动台所在的方向延伸;
[0022]滑动立架,其可在横向驱动源的带动下沿着滑动横架的方向滑动,并朝向和所述转动台顶侧垂直的方向延伸。
[0023]优选的,所述可动加工架还包括:
[0024]打孔装置,用于对中心管表面进行加工,且在竖向驱动源的带动下沿着所述滑动立架滑动,从而调节打孔装置的位置。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0026]该消防高温排烟风机,通过对应的外缘固定台和内缘固定台的设置,从内侧和外侧对中心管进行夹持,且外缘固定台和内缘固定台一一对应,使得中心管的受力点收到相反方向的力,在固定的同时避免中心管变形;
[0027]同时,通过可转动的转动台和位置可变的打孔装置的设置,以均匀的对中心管的表面进行打孔,提高了中心管的加工效率。
附图说明
[0028]图1为本技术的等轴侧图;
[0029]图2为本技术的夹持转动装置结构示意图;
[0030]图3为本技术的可动加工架结构示意图。
[0031]图中:1、夹持转动装置;101、外缘夹持块;102、外缘固定台;103、转动电机;104、加工基座;105、转动台;106、内缘夹持块;107、伸缩气囊;108、内缘固定台;2、可动加工架;201、竖直架体;202、打孔装置;203、滑动立架;204、滑动横架。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0035]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨
论和描述。
[0036]如图1

图3所示,本技术提供一种技术方案:
[0037]一种中心管加工装置,包括以下部件:
[0038]夹持转动装置1,其用于对待加工的中心管进行夹持,并可带动待加工的中心管转动。
[0039]如图2所示,夹持转动装置1包括:转动台105,其可在转动驱动源的带动下转动,并可带动其上放置的中心管转动;该驱动源为转动电机103;在本实施例中,转动台105分为外侧固定台和内侧的凹陷台,一般的,该凹陷台的边缘轮廓为圆形,以适应一般为空心圆柱状的中心管,外缘夹持块101,其均匀的环绕设置在转动台105的顶侧,且可沿着各个外缘夹持块101和转动台105中心点所连成的方向上滑动;在本实施例中,在正常状态下,该外缘夹持块101按圆形排布,该转动台105中心点为凹陷台的圆心,而外缘夹持块101朝向转动台105中心点的一侧边缘轮廓为圆弧形,向凹陷台之外的方向隆起,可以共同围成一个圆形的轮廓,从而可以和空心管的外缘较为紧密的贴合,内缘夹持块106,其和外缘夹持块101一一对应,并相比于对应外缘夹持块101更接近转动台105的中心点,且可沿着对应外缘夹持块101滑动的方向滑动;在本实施例中,内缘夹持块106朝向外缘夹持块101的一侧外突,从而和空心管的内壁贴合。外缘夹持块101和对应的内缘夹持块106的配合,用于对中心管的外缘和内缘进行夹持固定。夹持转动装置1还包括:外缘固定台102,其设置在转动台105的顶侧,并和外缘夹持块101一一对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心管加工装置,其特征在于:包括以下部件:夹持转动装置,其用于对待加工的中心管进行夹持,并可带动待加工的中心管转动;可动加工架,其设置在所述夹持转动装置的一侧,用于对被夹持的中心管进行加工。2.根据权利要求1所述的一种中心管加工装置,其特征在于:所述夹持转动装置包括:转动台,其可在转动驱动源的带动下转动,并可带动其上放置的中心管转动;外缘夹持块,其均匀的环绕设置在所述转动台的顶侧,且可沿着各个所述外缘夹持块和转动台中心点所连成的方向上滑动;内缘夹持块,其和所述外缘夹持块一一对应,并相比于对应外缘夹持块更接近所述转动台的中心点,且可沿着对应外缘夹持块滑动的方向滑动;所述外缘夹持块和对应的内缘夹持块的配合,用于对中心管的外缘和内缘进行夹持固定。3.根据权利要求2所述的一种中心管加工装置,其特征在于:所述夹持转动装置还包括:外缘固定台,其设置在所述转动台的顶侧,并和所述外缘夹持块一一对应;内缘固定台,其设置在所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘为红郑华斌陈平宋春华
申请(专利权)人:荆州市宏盛达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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