一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机，包括机体、多个传输辊、防护壳、盖板和多个清洗辊，多个传输辊均安装与机体的内部，所述防护壳的底部与机体的顶部固定连接，多个清洗辊均安装于防护壳的内部。该实用新型专利技术，通过设置机体、传输辊、防护壳、盖板、清洗辊和凸块的配合使用，卡紧装置的使用，能够使凸块与固定块固定，从而使清洗辊固定于机体的顶部，拉动装置的使用，能够使卡紧块从凸块的内部移出，从而可以实现清洗辊能够与机体脱离接触，具备可快速更换清洗辊的优点，该一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机，解决了现有不便于快速的更换清洗辊，需要专用工具拆装清洗辊，较为麻烦，不够快速的问题。不够快速的问题。不够快速的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机


[0001]本技术属于玻璃清洗机
，尤其涉及一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机。

技术介绍

[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，玻璃清洗机通过清洗辊对玻璃清洗，长时间的使用，清洗辊的表面会脏污，从而导致对玻璃的清洗效果变差，出现清洗不干净，有污点，使用者一段时间清洗辊后，需要更换，现有清洗辊是使用者通过螺栓进行固定，拆除时需要用到专用工具，较为费时费力，现有技术存在的问题是：不便于快速的更换清洗辊，需要专用工具拆装清洗辊，较为麻烦，不够快速，因此提出一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机，具备可快速更换清洗辊的优点，解决了现有不便于快速的更换清洗辊，需要专用工具拆装清洗辊，较为麻烦，不够快速的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机，包括机体、多个传输辊、防护壳、盖板和多个清洗辊，多个传输辊均安装与机体的内部，所述防护壳的底部与机体的顶部固定连接，多个清洗辊均安装于防护壳的内部，所述清洗辊内部的前侧和后侧均滑动连接有两个凸块，四个凸块的底部均与机体的顶部固定连接，前侧所述凸块的右侧紧密接触有固定块，所述固定块的底部与清洗辊的顶部固定连接，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的前侧设置有卡紧装置，所述空腔内壁的后侧设置有拉动装置，四个凸块的顶部均贯穿清洗辊且延伸至清洗辊的顶部。
[0005]作为本技术优选的，所述卡紧装置包括卡紧块，所述卡紧块的表面与空腔的内部活动连接，所述卡紧块的右侧固定连接有配合块，所述配合块的右侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的右侧与空腔内壁的右侧固定连接，卡紧块能够通过空腔移动至凸块的内部，从而可以使凸块与固定块固定，实现清洗辊与机体的固定。
[0006]作为本技术优选的，所述拉动装置包括拉杆，所述拉杆的表面与空腔的内部活动连接，所述拉杆的顶部转动连接有短杆，所述短杆底部的右侧转动连接有传动杆，所述传动杆底部的后侧转动连接有支撑块，所述支撑块的右侧与空腔内壁的右侧固定连接，所述传动杆的前侧与配合块的内部活动连接，能够使卡紧块从凸块的内部移出，从而可以使清洗辊与凸块脱离接触，实现更换清洗辊。
[0007]作为本技术优选的，所述卡紧块的内部滑动连接有限位块，所述限位块的前侧与空腔内壁的前侧固定连接，所述卡紧块通过限位块在空腔的内部只能左右方向移动，限位块的使用起到限位支撑的作用，使卡紧块通过限位块在空腔的内部只能够带动配合块
左右方向移动，使卡紧块在空腔内部的移动效果更好。
[0008]作为本技术优选的，所述拉杆的左侧固定连接有方形板，所述方形板的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的后侧与空腔内壁的后侧固定连接，所述方形板的后侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的后侧与空腔内壁的后侧固定连接，拉杆带动方形板向前移动的过程中会使复位弹簧产生一个形变的力，松开拉杆后，复位弹簧会给予方形板一个相同的力，使方形板带动拉杆回弹至原位，方形板通过圆杆带动拉杆只能够前后方向移动。
[0009]作为本技术优选的，所述卡紧块的左侧依次贯穿固定块和凸块且延伸至凸块的内部，所述卡紧块的表面与凸块的内部滑动连接且紧密接触，卡紧块能够通过空腔移动至凸块的内部和从凸块的内部移出，从而可以使凸块与和固定块的固定和分离。
[0010]作为本技术优选的，所述凸块与卡紧块插接连接使清洗辊固定于机体的顶部，通过卡紧块和凸块插接连接后，实现清洗辊固定于机体的顶部，从而进行对玻璃清洗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置机体、传输辊、防护壳、盖板、清洗辊和凸块的配合使用，卡紧装置的使用，能够使凸块与固定块固定，从而使清洗辊固定于机体的顶部，拉动装置的使用，能够使卡紧块从凸块的内部移出，从而可以实现清洗辊能够与机体脱离接触，具备可快速更换清洗辊的优点。
[0013]2、本技术通过设置机体、传输辊、防护壳、盖板、清洗辊和凸块等结构部件，在需要更换清洗辊时，通过人力推动拉杆向前方向移动，拉杆在移动的过程中会使短杆向前方向移动并产生旋转，短杆在移动的过程中会使传动杆逆时针旋转，从而使传动杆通过支撑块逆时针旋转带动配合块向右方向移动，且使卡紧块向右方向移动，使卡紧块从凸块的内部移出，再使清洗辊向上移动，实现清洗辊与机体分离，进行更换清洗辊，拉杆带动方形板向前移动的过程中会使复位弹簧产生一个形变的力，松开拉杆后，复位弹簧会给予方形板一个相同的力，使方形板带动拉杆并使短杆回弹至原位，方形板通过圆杆带动拉杆只能够前后方向移动，配合块在移动的过程中会使挤压弹簧产生一个形变的力，松开拉杆后，挤压弹簧会给予配合块一个相同的力，使配合块带动卡紧块回弹至凸块的内部实现清洗辊与机体的固定，配合块的移动会使传动杆回弹至原位。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供局部结构的俯视立体图；
[0016]图3是本技术实施例提供清洗辊的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例提供的图3中A处放大图。
[0018]图中：1、机体；2、传输辊；3、防护壳；4、盖板；5、清洗辊；6、凸块；7、固定块；8、空腔；9、卡紧装置；901、卡紧块；902、配合块；903、挤压弹簧；10、拉动装置；1001、拉杆；1002、短杆；1003、传动杆；1004、支撑块；11、限位块；12、方形板；13、圆杆；14、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机，包括机体1、传输辊2、防护壳3、盖板4、清洗辊5、凸块6、固定块7、空腔8、卡紧装置9、卡紧块901、配合块902、挤压弹簧903、拉动装置10、拉杆1001、短杆1002、传动杆1003、支撑块1004、限位块11、方形板12、圆杆13和复位弹簧14，多个传输辊2均安装与机体1的内部，防护壳3的底部与机体1的顶部固定连接，多个清洗辊5均安装于防护壳3的内部，清洗辊5内部的前侧和后侧均滑动连接有两个凸块6，四个凸块6的底部均与机体1的顶部固定连接，前侧凸块6的右侧紧密接触有固定块7，固定块7的底部与清洗辊5的顶部固定连接，固定块7的内部开设有空腔8，空腔8内壁的前侧设置有卡紧装置9，空腔8内壁的后侧设置有拉动装置10，四个凸块6的顶部均贯穿清洗辊5且延伸至清洗辊5的顶部。
[0022]参考图4，卡紧装置9包括卡紧块901，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机，包括机体(1)、多个传输辊(2)、防护壳(3)、盖板(4)和多个清洗辊(5)，多个传输辊(2)均安装与机体(1)的内部，所述防护壳(3)的底部与机体(1)的顶部固定连接，多个清洗辊(5)均安装于防护壳(3)的内部，其特征在于：所述清洗辊(5)内部的前侧和后侧均滑动连接有两个凸块(6)，四个凸块(6)的底部均与机体(1)的顶部固定连接，前侧所述凸块(6)的右侧紧密接触有固定块(7)，所述固定块(7)的底部与清洗辊(5)的顶部固定连接，所述固定块(7)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)内壁的前侧设置有卡紧装置(9)，所述空腔(8)内壁的后侧设置有拉动装置(10)，四个凸块(6)的顶部均贯穿清洗辊(5)且延伸至清洗辊(5)的顶部。2.如权利要求1所述的一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机，其特征在于：所述卡紧装置(9)包括卡紧块(901)，所述卡紧块(901)的表面与空腔(8)的内部活动连接，所述卡紧块(901)的右侧固定连接有配合块(902)，所述配合块(902)的右侧固定连接有挤压弹簧(903)，所述挤压弹簧(903)的右侧与空腔(8)内壁的右侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种可便于更换清洗辊的玻璃清洗机，其特征在于：所述拉动装置(10)包括拉杆(1001)，所述拉杆(1001)的表面与空腔(8)的内部活动连接，所述拉杆(1001)的顶部转动连接有短杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，杜锦秋，
申请(专利权)人：利尔迅山东智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：