粉末涂料生产过滤装置制造方法及图纸

技术编号:38511162 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产过滤装置,包括工作台,所述工作台的两侧底部固定连接有立柱,所述工作台的中部固定连接有料仓,所述料仓的顶部设置有进料口,所述料仓的底部出料口固定连接有处理框,所述处理框的底部设置有筛网,所述处理框的内壁固定连接有固定架,本实用新型专利技术涉及粉末涂料技术领域。该一种粉末涂料生产过滤装置,达到了工作台的中部设置料仓,便于对料仓进行支撑,将待处理的粉末涂料经进料口投入料仓内,然后落入处理框中,进筛网进行筛选过滤,处理框内部设置固定架,用以安装搅拌装置,对筛网表面的粉末涂料进行刮擦搅拌,减少物料堆积,提高物料过滤效率,满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料生产过滤装置


[0001]本技术涉及粉末涂料领域,更具体地说,涉及一种粉末涂料生产过滤装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。粉末涂料在生产加工过程中,需要使用过滤装置,对粉末涂料进行过滤,减少粉末涂料中的杂质,保证产品的质量。目前,现有的粉末涂料生产过滤装置,结构单一,单纯采用筛网进行筛分,粉末涂料容易与筛网进行堵塞,造成物料堆积,进而影响粉末涂料过滤效率,无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的粉末涂料生产过滤装置,结构单一,单纯采用筛网进行筛分,粉末涂料容易与筛网进行堵塞,造成物料堆积,进而影响粉末涂料过滤效率,无法满足使用需求的问题,本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产过滤装置,它可以实现工作台的中部设置料仓,便于对料仓进行支撑,将待处理的粉末涂料经进料口投入料仓内,然后落入处理框中,进筛网进行筛选过滤,处理框内部设置固定架,用以安装搅拌装置,对筛网表面的粉末涂料进行刮擦搅拌,减少物料堆积,提高物料过滤效率,同时料仓的内部设置进料装置,用以控制料仓的下料速度,减少处理框内物料堆积,保证筛网的筛选效率,满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种粉末涂料生产过滤装置,包括工作台,所述工作台的两侧底部固定连接有立柱,所述工作台的中部固定连接有料仓,所述料仓的顶部设置有进料口,所述料仓的底部出料口固定连接有处理框,所述处理框的底部设置有筛网,所述处理框的内壁固定连接有固定架,所述处理框通过固定架固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括安装框、第一电机、转动轴与刮板,所述安装框与固定架固定连接,所述安装框的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴与安装框转动连接,所述转动轴的底部固定连接有刮板,所述刮板与筛网的表面相对应。
[0008]优选的,所述工作台的下方设置有收集框,所述收集框与筛网相对应。
[0009]优选的,所述安装框的顶部为锥形。
[0010]优选的,所述转动轴的侧壁固定连接有加固架,所述加固架与刮板固定连接。
[0011]优选的,所述料仓的内部设置有进料装置,所述进料装置用以控制料仓的出料速度。
[0012]优选的,所述进料装置包括固定框、第二电机、连接轴与螺旋叶片,所述固定框与料仓的内壁顶部固定连接,所述固定框的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出
轴通过联轴器固定连接有连接轴,所述连接轴与固定框转动连接,所述连接轴位于固定框外部的一端表面固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片与料仓的出料口内壁相对应。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015]1、通过工作台的中部设置料仓,便于对料仓进行支撑,将待处理的粉末涂料经进料口投入料仓内,然后落入处理框中,进筛网进行筛选过滤,处理框内部设置固定架,用以安装搅拌装置,对筛网表面的粉末涂料进行刮擦搅拌,减少物料堆积,提高物料过滤效率。
[0016]2、通过料仓的内部设置进料装置,用以控制料仓的下料速度,减少处理框内物料堆积,保证筛网的筛选效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体外部结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的处理框内部结构示意图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、工作台;2、立柱;3、料仓;4、进料口;5、处理框;6、筛网;7、固定架;8、搅拌装置;81、安装框;82、第一电机;83、转动轴;84、刮板;85、加固架;9、收集框;10、进料装置;101、固定框;102、第二电机;103、连接轴;104、螺旋叶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种粉末涂料生产过滤装置,包括工作台1,工作台1的两侧底部固定连接有立柱2,工作台1的中部固定连接有料仓3,料仓3的顶部设置有进料口4,料仓3的底部出料口固定连接有处理框5,处理框5的底部设置有筛网6,处理框5的内壁固定连接有固定架7,处理框5通过固定架7固定连接有搅拌装置8,搅拌装置8与筛网6的表面相对应。工作台1的中部设置料仓3,便于对料仓3进行支撑,将待处理的粉末涂料经进料口4投入料仓3内,然后落入处理框5中,进筛网6进行筛选过滤,处理框5内部设置固定架7,用以安装搅拌装置8,对筛网6表面的粉末涂料进行刮擦搅拌,减少物料堆积,提高物料过滤效率。
[0025]工作台1的下方设置有收集框9,收集框9与筛网6相对应。工作台1的下方设置收集框9,便于对过滤后的物料进行收集。
[0026]实施例2:
[0027]请参阅图1

3,一种粉末涂料生产过滤装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,搅拌装置8包括安装框81、第一电机82、转动轴83与刮板84,安装框81与固定架7固定连接,安装框81的内壁固定连接有第一电机82,第一电机82通过联轴器固定连接有转动轴83,转
动轴83与安装框81转动连接,转动轴83的底部固定连接有刮板84,刮板84与筛网6的表面相对应。设置搅拌装置8,便于对筛网6表面的物料进行清理刮擦,第一电机82工作,带动转动轴83转动,带动刮板84转动,对筛网6表面的物料进行清理刮擦,减少物料堆积,保证物料筛选效率。
[0028]安装框81的顶部为锥形。安装框81的顶部为锥形,减少物料堆积在安装框81顶部,便于物料下滑。
[0029]转动轴83的侧壁固定连接有加固架85,加固架85与刮板84固定连接。转动轴83的侧边加装加固架85,提高转动轴83与刮板84安装稳定性,便于对筛网6进行稳定刮擦搅拌。
[0030]实施例3:
[0031]请参阅图1

3,一种粉末涂料生产过滤装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,料仓3的内部设置有进料装置10,进料装置10用以控制料仓3的出料速度。料仓3的内部设置进料装置10,用以控制料仓的下料速度,减少处理框5内物料堆积,保证筛网6的筛选效率。
[0032]进料装置10包括固定框101、第二电机102、连接轴103与螺旋叶片104,固定框101与料仓3的内壁顶部固定连接,固定框101本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产过滤装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的两侧底部固定连接有立柱(2),其特征在于:所述工作台(1)的中部固定连接有料仓(3),所述料仓(3)的顶部设置有进料口(4),所述料仓(3)的底部出料口固定连接有处理框(5),所述处理框(5)的底部设置有筛网(6),所述处理框(5)的内壁固定连接有固定架(7),所述处理框(5)通过固定架(7)固定连接有搅拌装置(8);所述搅拌装置(8)包括安装框(81)、第一电机(82)、转动轴(83)与刮板(84),所述安装框(81)与固定架(7)固定连接,所述安装框(81)的内壁固定连接有第一电机(82),所述第一电机(82)通过联轴器固定连接有转动轴(83),所述转动轴(83)与安装框(81)转动连接,所述转动轴(83)的底部固定连接有刮板(84),所述刮板(84)与筛网(6)的表面相对应。2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产过滤装置,其特征在于:所述工作台(1)的下方设置有收集框(9),所述收集框(9)与筛网(6)相对应。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红兴刘士安高环
申请(专利权)人:合肥燕美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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