粉末涂料温控搅拌设备制造技术

技术编号:37893346 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-18 11:57
本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料温控搅拌设备,包括固定框,所述固定框的底部固定连接有立柱,所述固定框的外部设置有保温框,所述保温框与固定框的间隙设置有恒温加热块,所述固定框的顶部设置有进料口,所述固定框的底部设置有出料口,所述固定框的内部上方设置有提升机构,所述固定框的下方设置有搅拌机构,所述提升机构与搅拌机构通过连接组件相连接,本实用新型专利技术涉及粉末涂料技术领域。该一种粉末涂料温控搅拌设备,达到了固定框的内部上方设置有提升机构,便于对固定框内部的物料进行搅拌提升,使得物料上下运动,同时固定框的内部下方设置有搅拌机构,便于对固定框内的物料进行混合搅拌,提高物料混合效率,满足使用需求的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料温控搅拌设备


[0001]本技术涉及粉末涂料领域,更具体地说,涉及一种粉末涂料温控搅拌设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料在使用过程中,需要使用搅拌装置进行搅拌混合,且温度过高,会使得粉末涂料变质无法使用,需要使用粉末涂料温控搅拌设备,对粉末涂料进行恒温搅拌。目前,现有的粉末涂料温控搅拌设备,结构单一,单纯对物料进行搅拌,不便于对物料进行提升,导致物料上下层混合不均匀,进而影响产品质量,无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的粉末涂料温控搅拌设备,结构单一,单纯对物料进行搅拌,不便于对物料进行提升,导致物料上下层混合不均匀,进而影响产品质量,无法满足使用需求的问题,本技术的目的在于提供一种粉末涂料温控搅拌设备,它可以实现固定框的内部上方设置有提升机构,便于对固定框内部的物料进行搅拌提升,使得物料上下运动,同时固定框的内部下方设置有搅拌机构,便于对固定框内的物料进行混合搅拌,提高物料混合效率,且提升机构与搅拌机构通过连接组件进行连接,使得两个同时工作,提高工作效率,满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种粉末涂料温控搅拌设备,包括固定框,所述固定框的底部固定连接有立柱,所述固定框的外部设置有保温框,所述保温框与固定框的间隙设置有恒温加热块,所述固定框的顶部设置有进料口,所述固定框的底部设置有出料口,所述固定框的内部上方设置有提升机构,所述固定框的下方设置有搅拌机构,所述提升机构与搅拌机构通过连接组件相连接。
[0008]优选的,所述提升机构包括电机架、电机、联轴器、转动轴与螺旋叶片,所述电机架与固定框的顶部固定连接,所述电机架固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有联轴器,所述电机通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴与固定框转动连接,所述转动轴位于固定框内部的一端表面固定连接有螺旋叶片,所述转动轴的底部与连接组件相连接。
[0009]优选的,所述搅拌机构包括限位框、限位块、连接轴与搅拌架,所述限位框与固定框的底部固定连接,所述连接轴与限位框转动连接,所述连接轴位于限位框内部的一端固定连接有限位块,所述连接轴位于限位框外部的一端固定连接有搅拌架,所述连接轴的顶部与连接组件相连接。
[0010]优选的,所述连接组件包括六棱柱与套筒,所述六棱柱与转动轴的底部固定连接,
所述套筒与连接轴的顶部固定连接,所述六棱柱与套筒套接。
[0011]优选的,所述套筒的内部设置有六边形凹槽,所述六棱柱与套筒的六边形凹槽相匹配。
[0012]优选的,所述出料口的表面设置有电磁阀。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015]1、通过固定框的内部上方设置有提升机构,便于对固定框内部的物料进行搅拌提升,使得物料上下运动。
[0016]2、通过固定框的内部下方设置有搅拌机构,便于对固定框内的物料进行混合搅拌,提高物料混合效率。
[0017]3、通过设置连接组件,提升机构与搅拌机构通过连接组件进行连接,使得两个同时工作,提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体外部结构示意图;
[0019]图2为本技术的整体内部结构示意图;
[0020]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0021]图中标号说明:
[0022]1、固定框;2、立柱;3、保温框;4、恒温加热块;5、进料口;6、出料口;7、提升机构;71、电机架;72、电机;73、联轴器;74、转动轴;75、螺旋叶片;8、搅拌机构;81、限位框;82、限位块;83、连接轴;84、搅拌架;9、连接组件;91、六棱柱;92、套筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1:
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种粉末涂料温控搅拌设备,包括固定框1,固定框1的底部固定连接有立柱2,固定框1的外部设置有保温框3,保温框3与固定框1的间隙设置有恒温加热块4,固定框1的顶部设置有进料口5,固定框1的底部设置有出料口6,固定框1的内部上方设置有提升机构7,固定框1的下方设置有搅拌机构8,提升机构7与搅拌机构8通过连接组件9相连接。固定框1的外壁设置恒温加热块4,使得整体保持在一定的温度,为现有已知技术,对固定框1进行改进,固定框1的内部上方设置有提升机构8,便于对固定框1内部的物料进行搅拌提升,使得物料上下运动,固定框1的内部下方设置有搅拌机构8,便于对固定框1内的物料进行混合搅拌,提高物料混合效率,设置连接组件9,提升机构7与搅拌机构8通过连接组件9进行连接,使得两个同时工作,提高工作效率。
[0026]实施例2:
[0027]请参阅图1

3,一种粉末涂料温控搅拌设备,与实施例1基本相同,更进一步的是,
提升机构7包括电机架71、电机72、联轴器73、转动轴74与螺旋叶片75,电机架71与固定框1的顶部固定连接,电机架71固定连接有电机72,电机72的输出轴固定连接有联轴器73,电机72通过联轴器73固定连接有转动轴74,转动轴74与固定框1转动连接,转动轴74位于固定框1内部的一端表面固定连接有螺旋叶片75,转动轴74的底部与连接组件9相连接。设置提升机构7,电机72工作,带动联轴器73转动,带动转动轴74转动,带动螺旋叶片75转动,对固定框1内的物料进行搅拌提升,使得物料上下运动,提高物料混合效率。
[0028]实施例3:
[0029]请参阅图1

3,一种粉末涂料温控搅拌设备,与实施例2基本相同,更进一步的是,搅拌机构8包括限位框81、限位块82、连接轴83与搅拌架84,限位框81与固定框1的底部固定连接,连接轴83与限位框81转动连接,连接轴83位于限位框81内部的一端固定连接有限位块82,连接轴83位于限位框81外部的一端固定连接有搅拌架84,连接轴83的顶部与连接组件9相连接。设置搅拌机构8,便于对固定框1进行搅拌,连接组件9带动连接轴83转动,带动搅拌架84转动,对固定框1内的物料进行搅拌,提高物料混合效率,连接轴83位于限位框81内部的一端设置有限位块82,提高连接轴83转动稳定性。
[0030]实施例4:
[0031]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料温控搅拌设备,包括固定框(1),所述固定框(1)的底部固定连接有立柱(2),所述固定框(1)的外部设置有保温框(3),所述保温框(3)与固定框(1)的间隙设置有恒温加热块(4),所述固定框(1)的顶部设置有进料口(5),所述固定框(1)的底部设置有出料口(6),其特征在于:所述固定框(1)的内部上方设置有提升机构(7),所述固定框(1)的下方设置有搅拌机构(8),所述提升机构(7)与搅拌机构(8)通过连接组件(9)相连接。2.根据权利要求1所述的粉末涂料温控搅拌设备,其特征在于:所述提升机构(7)包括电机架(71)、电机(72)、联轴器(73)、转动轴(74)与螺旋叶片(75),所述电机架(71)与固定框(1)的顶部固定连接,所述电机架(71)固定连接有电机(72),所述电机(72)的输出轴固定连接有联轴器(73),所述电机(72)通过联轴器(73)固定连接有转动轴(74),所述转动轴(74)与固定框(1)转动连接,所述转动轴(74)位于固定框(1)内部的一端表面固定连接有螺旋叶片(75),所述转动轴(74)的底部与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红兴刘士安高环
申请(专利权)人:合肥燕美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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