一种具有滤渣功能的搅拌罐制造技术

技术编号:38510716 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本实用新型专利技术涉及一种具有滤渣功能的搅拌罐,包括:罐体,罐体内横向面上在距离罐口预设高度处设置与其内壁相连接的第一滤网,第一滤网上在靠罐中心一侧的竖向面上设置第二滤网,第二滤网与罐体内壁相连接。有益效果为:在搅拌罐顶部内侧加装第一滤网、第二滤网,使其绞吸泥浆过程中泥浆经过第一滤网、第二滤网过滤掉其中杂质等混合物,达到防止搅拌罐泥浆混合物杂质过多对搅拌罐管道堵塞及压滤机生产造成影响的目的,有效的避免压滤机及搅拌罐管道的堵塞,保证了生产进度。保证了生产进度。保证了生产进度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滤渣功能的搅拌罐


[0001]本技术涉及环境保护
,具体涉及一种具有滤渣功能的搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐绞吸过程中,如果淤泥直接绞吸进到搅拌罐没有任何过滤装置,淤泥当中的杂质等物品将全部被吸到搅拌罐加上药剂一起搅拌,长期施工会造成管道堵塞及压滤机损坏,大大影响生产进度,后期修复会花费较多人力物力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种具有滤渣功能的搅拌罐,以克服上述现有技术中的不足。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种具有滤渣功能的搅拌罐,包括:罐体,罐体内横向面上在距离罐口预设高度处设置与其内壁相连接的第一滤网,第一滤网上在靠罐中心一侧的竖向面上设置第二滤网,第二滤网与罐体内壁相连接。
[0005]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步,第一滤网的面积小于等于罐体横向截面面积的1/2。
[0007]进一步,罐体的内壁上焊接底横衬,第一滤网通过等边角钢压在底横衬上。
[0008]进一步,底横衬包括:弧形槽钢、工字钢和等边角钢,弧形槽钢焊接在罐体的内壁上,等边角钢和工字钢焊接在弧形槽钢的两端之间。
[0009]进一步,第一滤网采用钢丝网格,钢丝直径5毫米,格子大小为60
×
60mm,钢丝材质为Q235B,钢丝表面镀锌。
[0010]进一步,第二滤网包括:位于下方的立面钢丝网格和位于上方的立面花纹钢板,立面钢丝网格和立面花纹钢板通过底纵衬固定在底横衬的竖向面上。
[0011]进一步,罐体的罐口在未覆盖第一滤网的区域设置罐顶盖板。
[0012]进一步,罐顶盖板包括:顶横衬和顶面花纹钢板,顶横衬固定在罐体的罐口,顶面花纹钢板覆盖在顶横衬上。
[0013]进一步,罐顶盖板上设置人孔。
[0014]进一步,罐体外沿上在靠第一滤网的一侧设置挡板。
[0015]本技术的有益效果是:在搅拌罐顶部内侧加装第一滤网、第二滤网,使其绞吸泥浆过程中泥浆经过第一滤网、第二滤网过滤掉其中杂质等混合物,达到防止搅拌罐泥浆混合物杂质过多对搅拌罐管道堵塞及压滤机生产造成影响的目的,有效的避免压滤机及搅拌罐管道的堵塞,保证了生产进度。
附图说明
[0016]图1为本技术所述具有滤渣功能的搅拌罐的俯视图;
[0017]图2为图1的B

B向示意图;
[0018]图3为图1的A

A向示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、罐体,2、第一滤网,3、第二滤网,310、立面钢丝网格,320、立面花纹钢板,4、底横衬,5、底纵衬,6、罐顶盖板,610、顶横衬,620、顶面花纹钢板,7、人孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2、图3所示,一种具有滤渣功能的搅拌罐,包括:罐体1,罐体1内横向面上在距离罐口预设高度处设置与其内壁相连接的第一滤网2;
[0024]第一滤网2上在靠罐中心一侧的竖向面上设置第二滤网3,第二滤网3与罐体1内壁相连接;
[0025]输入到罐体1内的泥浆先通过第一滤网2、第二滤网3进行过滤,以去除杂物(如塑料袋、木条、石块等),然后再流入罐体1中。
[0026]实施例2
[0027]如图1所示,本实施例为在实施例1的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
[0028]第一滤网2的面积小于等于罐体1横向截面面积的1/2,而通常情况下,第一滤网2距离罐体1罐口距离为1.1m,第一滤网2、第二滤网3所围合的区域可以临时容纳一定量的淤泥,确保整个装置可以长时间运行。
[0029]实施例3
[0030]如图1所示,本实施例为在实施例1或2的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
[0031]罐体1的内壁上焊接底横衬4,第一滤网2通过等边角钢压在底横衬4上,通过底横衬4对第一滤网2进行支撑,以避免其变形。
[0032]实施例4
[0033]如图1所示,本实施例为在实施例3的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
[0034]底横衬4包括:弧形槽钢、工字钢和等边角钢,弧形槽钢焊接在罐体1的内壁上,等边角钢和工字钢焊接在弧形槽钢的两端之间;工字钢可以采用20a工字钢,弧形槽钢可以采用80槽钢,等边角钢可以采用60等边角钢。
[0035]实施例5
[0036]如图1所示,本实施例为在实施例1~4任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
[0037]第一滤网2采用钢丝网格,钢丝直径5毫米,格子大小为60
×
60mm,钢丝材质为Q235B,钢丝表面镀锌。
[0038]实施例6
[0039]如图1、图2所示,本实施例为在实施例1~5任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
[0040]第二滤网3包括:立面钢丝网格310和立面花纹钢板320,立面钢丝网格310布置在
第一滤网2的上方,而立面花纹钢板320布置在立面钢丝网格310的上方,即立面花纹钢板320和立面钢丝网格310上下布置,底横衬4的竖向面上设置底纵衬5,而立面钢丝网格310和立面花纹钢板320均固定在底纵衬5上,即立面钢丝网格310和立面花纹钢板320通过底纵衬5固定在底横衬4的竖向面上,立面花纹钢板320的厚度为4mm。
[0041]实施例7
[0042]如图1、图3所示,本实施例为在实施例1~6任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
[0043]罐体1的罐口在未覆盖第一滤网2的区域设置罐顶盖板6,考虑到往罐体1里添加粉料时,扬起的粉尘较大,有对周围的环境产生不良影响,故在罐体1上添加了罐顶盖板6。
[0044]实施例8
[0045]如图1、图3所示,本实施例为在实施例7的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
[0046]罐顶盖板6包括:顶横衬610和顶面花纹钢板620,顶横衬610固定在罐体1的罐口,顶面花纹钢板620覆盖在顶横衬610上;顶横衬610包括:多根80槽钢,槽钢在靠罐体1中心侧是搭建在100
×
100的H型钢上(搅拌器安装架的底托),顶横衬610可以增强顶面花纹钢板620的稳定性,避免其变形,顶面花纹钢板620厚度为4mm。
[0047]实施例9
[0048]如图1、图2所示,本实施例为在实施例7或8的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
[0049]罐顶盖板6上设置人孔7,方便操作人员进入罐体1内。
[0050]实施例10
[0051]本实施例为在实施例1~9任本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滤渣功能的搅拌罐,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)内横向面上在距离罐口预设高度处设置与其内壁相连接的第一滤网(2),所述第一滤网(2)上在靠罐中心一侧的竖向面上设置第二滤网(3),所述第二滤网(3)与所述罐体(1)内壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的搅拌罐,其特征在于,所述第一滤网(2)的面积小于等于所述罐体(1)横向截面面积的1/2。3.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的搅拌罐,其特征在于,所述罐体(1)的内壁上焊接底横衬(4),所述第一滤网(2)通过等边角钢压在底横衬(4)上。4.根据权利要求3所述的一种具有滤渣功能的搅拌罐,其特征在于,所述底横衬(4)包括:弧形槽钢、工字钢和等边角钢,所述弧形槽钢焊接在罐体(1)的内壁上,所述等边角钢和工字钢焊接在所述弧形槽钢的两端之间。5.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的搅拌罐,其特征在于,所述第一滤网(2)采用钢丝网格,钢丝直径5毫米,格子大小为60
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【专利技术属性】
技术研发人员:唐宝俊夏博熊俊豪涂东东胡志航周心阳兰拥金维欢陈晟程超
申请(专利权)人:武汉市市政工程机械化施工有限公司
类型:新型
国别省市:

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