一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器，包括轴承座，所述轴承座的上端设有轴承连接座，所述轴承座的左侧设有转轴套，所述转轴套远离轴承座的一端设有连接板，所述连接板的下端设有轴板，所述轴承座的右侧设有压环，所述压环螺纹连接于转轴套上，所述轴承座固定在压环上，所述轴承连接座的右侧壁上设有把手，所述轴承连接座的上端设有滚针推力球组合轴承。本实用新型专利技术通过双自由度旋转工具适配器，可完成不同姿态的灵活切换，并且可以满足抵消反作用力的需求，结构简单，使用灵活，提高拧紧装配的效率,可实现同时拧紧分布在水平面、左侧面和右侧面，共三种姿态的螺栓，结构简单且实用，减少生产成本和占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器


[0001]本技术涉及汽车变速器装配
，尤其涉及一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器。

技术介绍

[0002]自动化工厂在进行产品装配的过程中，需要拧紧装配工具进行操作，如在汽车变速器拧紧装配中，由于变速器螺栓分布在水平面、左侧面、右侧面，共三种拧紧姿态，需要拧紧工具灵活切换姿态使用，但是缺少适合垂直、侧面两种姿态切换的装置。
[0003]拧紧装配中出现两种姿态时，需要两套抗扭机构才可以满足，不仅会增加成本，而且占用空间，人员操作两套抗扭机构存在不灵活的缺点，不具备实用性，还会降低装配效率，现提出一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器，用于解决
技术介绍
中拧紧装配中出现两种姿态时，需要两套抗扭机构才可以满足，不仅会增加成本，而且占用空间，人员操作两套抗扭机构存在不灵活的缺点，不具备实用性，还会降低装配效率的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器，包括轴承座，所述轴承座的上端设有轴承连接座，所述轴承座的左侧设有转轴套，所述转轴套远离轴承座的一端设有连接板，所述连接板的下端设有轴板，所述轴承座的右侧设有压环，所述压环螺纹连接于转轴套上，所述轴承座固定在压环上，所述轴承连接座的右侧壁上设有把手，所述轴承连接座的上端设有滚针推力球组合轴承，所述滚针推力球组合轴承位于中心位置的上端设有连接轴，所述轴承座的上端螺纹连接有塞打螺丝，所述塞打螺丝与连接轴间隙配合连接。
[0007]优选地，所述转轴套和轴板均与连接板螺纹连接，所述轴板用于固定外部拧紧轴。
[0008]优选地，所述转轴套内活动连接有推力轴承垫圈，所述推力轴承垫圈远离转轴套的一端与轴承座固定连接，所述推力轴承垫圈用于转轴套的旋转。
[0009]优选地，所述轴承座内设有自润滑复合轴承A和自润滑复合轴承B，所述转轴套活动连接于自润滑复合轴承A和自润滑复合轴承B中，所述自润滑复合轴承A和自润滑复合轴承B用于转轴套的旋转，所述轴承连接座内设有自润滑复合轴承C，所述自润滑复合轴承C用于连接轴的旋转。
[0010]优选地，所述滚针推力球组合轴承与轴承连接座紧密配合连接，所述滚针推力球组合轴承用于连接轴的旋转。
[0011]优选地，所述轴承连接座与轴承座之间间隙配合有销轴，所述把手螺纹连接于销轴上，所述轴承连接座的上方还设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔用于轴承的适配连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过双自由度旋转工具适配器，可完成不同姿态的灵活切换，并且可以满足抵消反作用力的需求，结构简单，使用灵活，提高拧紧装配的效率。
[0014]2、可实现同时拧紧分布在水平面、左侧面和右侧面，共三种姿态的螺栓，结构简单且实用，减少生产成本和占用空间。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器的侧视透视示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器的正视透视示意图。
[0019]图中：1轴承座、2轴承连接座、3转轴套、4连接板、5轴板、6压环、7把手、8滚针推力球组合轴承、9连接轴、10塞打螺丝、11推力轴承垫圈、12自润滑复合轴承A、13自润滑复合轴承B、14自润滑复合轴承C、15销轴、16螺纹孔。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器，包括轴承座1，轴承座1的上端设有轴承连接座2，轴承座1的左侧设有转轴套3，转轴套3远离轴承座1的一端设有连接板4，连接板4的下端设有轴板5，转轴套3和轴板5均与连接板4螺纹连接，轴板5用于固定外部拧紧轴，转轴套3内活动连接有推力轴承垫圈11，推力轴承垫圈11远离转轴套3的一端与轴承座1固定连接，推力轴承垫圈11用于转轴套3的旋转，轴承座1内设有自润滑复合轴承A12和自润滑复合轴承B13，转轴套3活动连接于自润滑复合轴承A12和自润滑复合轴承B13中，自润滑复合轴承A12和自润滑复合轴承B13用于转轴套3的旋转，轴承连接座2内设有自润滑复合轴承C14，自润滑复合轴承C14用于连接轴9的旋转。
[0023]轴承座1的右侧设有压环6，压环6螺纹连接于转轴套3上，轴承座1固定在压环6上，轴承连接座2的右侧壁上设有把手7，轴承连接座2的上端设有滚针推力球组合轴承8，滚针推力球组合轴承8位于中心位置的上端设有连接轴9，滚针推力球组合轴承8与轴承连接座2紧密配合连接，滚针推力球组合轴承8用于连接轴9的旋转，轴承座1的上端螺纹连接有塞打螺丝10，塞打螺丝10与连接轴9间隙配合连接，轴承连接座2与轴承座1之间间隙配合有销轴
15，把手7螺纹连接于销轴15上，轴承连接座2的上方还设有若干螺纹孔16，若干螺纹孔16用于轴承的适配连接。
[0024]本技术在使用时，将自润滑复合轴承A12和自润滑复合轴承B13设置于轴承座1内，将转轴套3活动连接于自润滑复合轴承A12和自润滑复合轴承B13中，将压环6贯穿轴承座1设置并与转轴套3螺纹连接，将连接板4螺纹连接于转轴套3远离轴承座1的侧壁上，将轴板5螺纹连接于连接板4的下端，将转轴套3内活动连接的推力轴承垫圈11固定在轴承座1上，使得转轴套3可配合自润滑复合轴承A12、自润滑复合轴承B13和推力轴承垫圈11进行旋转，将销轴15插入轴承座1内，使得销轴15与轴承连接座2间隙配合连接，从而对轴承座1进行固定，将滚针推力球组合轴承8紧密配合连接在轴承连接座2位于中心位置的上端，并将连接轴9设置于滚针推力球组合轴承8上，将塞打螺丝10螺纹连接在轴承座1的上端，使得塞打螺丝10与连接轴9间隙配合连接，将把手7螺纹连接于销轴15上，将外部拧紧轴(图中未示出)固定连接于轴板5上，一方面当销轴15插设于轴承座1内时，当外部拧紧轴(图中未示出)可以实现在轴承座1的孔径轴线方向上进行360
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器，包括轴承座(1)，所述轴承座(1)的上端设有轴承连接座(2)，其特征在于，所述轴承座(1)的左侧设有转轴套(3)，所述转轴套(3)远离轴承座(1)的一端设有连接板(4)，所述连接板(4)的下端设有轴板(5)，所述轴承座(1)的右侧设有压环(6)，所述压环(6)螺纹连接于转轴套(3)上，所述轴承座(1)固定在压环(6)上，所述轴承连接座(2)的右侧壁上设有把手(7)，所述轴承连接座(2)的上端设有滚针推力球组合轴承(8)，所述滚针推力球组合轴承(8)位于中心位置的上端设有连接轴(9)，所述轴承座(1)的上端螺纹连接有塞打螺丝(10)，所述塞打螺丝(10)与连接轴(9)间隙配合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器，其特征在于，所述转轴套(3)和轴板(5)均与连接板(4)螺纹连接，所述轴板(5)用于固定外部拧紧轴。3.根据权利要求1所述的一种用于装配拧紧的双自由度抗扭适配器，其特征在于，所述转轴套(3)内活动连接有推力轴承垫圈(11)，所述推力轴承垫圈(11)远离转轴套(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：温言泽，温烨博，李云海，
申请(专利权)人：安徽烨柏自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：