一种中药颗粒总混油料喷雾装置制造方法及图纸

技术编号:38510062 阅读:24 留言:0更新日期:2023-08-19 16:54
本申请涉及颗粒物料混合设备技术领域,且公开了一种中药颗粒总混油料喷雾装置,包括固定架,固定架的内部活动套接有空心结构的传动轴,且传动轴的右端与固定安装在固定架右侧顶部的驱动电机固定连接,传动轴外表面的中部固定套接有内壳体,且传动轴外表面的左侧活动套接有端面与内壳体外表面左侧固定连接的端盖。本申请提供的一种中药颗粒总混油料喷雾装置,对于内壳体上喷嘴的设置,可将压力储罐中通过压缩空气挤压输送过来的香料雾化,再与内壳体中所“翻滚”的中药颗粒混合,使得内壳体中的中药颗粒与雾化的香料之间充分接触,同时,雾化的香料因自身的粒度较小,也不会在其表面粘附中药颗粒而发生结块的现象。中药颗粒而发生结块的现象。中药颗粒而发生结块的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒总混油料喷雾装置


[0001]本申请涉及颗粒物料混合设备
,尤其涉及一种中药颗粒总混油料喷雾装置。

技术介绍

[0002]混合机是一种利用机械力和重力将两种及以上物料均匀混合的机械设备,且因其可有效增加物料之间的接触表面积,促进物料之间的化学反应、加速物料之间的物理变化,而被广泛地运用在医疗、化工等领域;其中,在中药的生产加工过程中,为遮住中药的气味并增加其口感,使其味道好闻一些,常需要通过混合机在中药颗粒中均匀添加香料(如甜橙油等),但现有的混合机仅对两种及以上颗粒物料具有良好的混合效果,而中药颗粒中所添加的香料多为一种液态油脂,因液态油脂具有较高的粘度,使其难以在中药颗粒之间发生流动,进而导致现有的混合机对于中药颗粒与其香料之间的混合均匀度较差,混合的效率较为低下,且液态的油脂香料在搅拌的过程中因表面粘附中药颗粒而极易发生结块的现象,稳定性及可靠性较差。
[0003]故亟需一种用于中药颗粒与香料的混合设备,以解决上述现有的混合机在混合中药颗粒与液态油脂香料时所存在的缺陷。

技术实现思路

[0004]本申请提出了一种中药颗粒总混油料喷雾装置,具备可利用喷嘴先将液态油脂状的香料雾化再与中药颗粒混合,使其之间混合的均匀度较好且效率较高,同时,不会造成液态的油脂香料因表面粘附中药颗粒而发生结块的优点上,用以解决现有的混合机对于中药颗粒与其香料之间的混合均匀度较差,混合的效率较为低下,且液态的油脂香料在搅拌的过程中因表面粘附中药颗粒而极易发生结块的问题。
[0005]为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种中药颗粒总混油料喷雾装置,包括固定架,所述固定架的内部活动套接有空心结构的传动轴,且传动轴的右端与固定安装在固定架右侧顶部的驱动电机固定连接,所述传动轴外表面的中部固定套接有内壳体,且传动轴外表面的左侧活动套接有端面与内壳体外表面左侧固定连接的端盖,所述端盖的内部固定安装有一端延伸至内壳体内腔中的喷嘴,并通过传动轴的空心结构与固定安装在固定架外部左侧的压力储罐相连通。
[0006]进一步,所述传动轴的外表面活动套接有将内壳体包裹在其中的外壳体,所述固定架右侧的顶部设有行星齿轮组与驱动电机之间形成传动连接,所述内壳体外表面的顶部开设有连通至其内腔中通槽,用于流通外壳体内腔顶部所暂存的中药颗粒。
[0007]进一步,所述外壳体的内壁设为与内壳体外表面弧度相同的内凹曲面,使得内壳体与外壳体之间紧密贴合而将外壳体的内腔分为上下两个密闭腔室。
[0008]进一步,所述内壳体的内壁上设有沿着内壳体旋转方向布置的呈螺线状结构的筋板,且筋板的数目根据内壳体的内径大小呈环形阵列设置。
[0009]进一步,所述外壳体上腔室中所储存的中药颗粒及其向内壳体中流通的速度与外壳体在行星齿轮组的传动作用下旋转的速度呈正比例关系,且在外壳体旋转偏移至45
°
角之前,其上腔室中所储存的香料可完全流入至内壳体的内腔中。
[0010]进一步,所述传动轴与压力储罐之间通过软管相连通,且软管的一端连接在压力储罐的底端。
[0011]进一步,在初始状态下,所述喷嘴位于内壳体球心的上方,进而在上料的过程中有效避免了通过通槽进入到内壳体内腔中的中药颗粒堵塞喷嘴的现象发生。
[0012]本专利技术申请具备如下技术效果:1、本申请提供的一种中药颗粒总混油料喷雾装置,对于内壳体上喷嘴的设置,可将压力储罐中通过压缩空气挤压输送过来的香料雾化,再与内壳体中所“翻滚”的中药颗粒混合,进而使得内壳体中的中药颗粒与雾化的香料之间充分接触,混合效果较好的同时,雾化的香料因自身的粒度较小,也不会在其表面粘附中药颗粒而发生结块的现象,进而使得该设备对于中药颗粒与香料之间的混合均匀度较高,效果较好的同时效率较高。
[0013]2、本申请提供的一种中药颗粒总混油料喷雾装置,对于内壳体与外壳体之间联动结构的设置,将外壳体中大份额的中药颗粒分隔成若干组小份额,并在内壳体中与雾化的香料之间产生接触、混合,进一步提高了其对于中药颗粒与香料之间的混合均匀度,并在外壳体不断旋转的过程中,反转其上腔室与下腔室之间的位置,使其再次流入至内壳体中,或是通入雾化的香料再次进行混合,或直接在中药颗粒之间进行“翻滚”搅拌,进一步提高了该设备对于中药颗粒与香料间的混合效果。
[0014]3、本申请提供的一种中药颗粒总混油料喷雾装置,对于外壳体旋转角度与其上中药颗粒流通量的设置,使得其上腔室中所储存的香料可完全流入至内壳体的内腔中,并在与雾化的香料混合后,可全部落入至外壳体的下腔室中,进而可方便对其进行上料或出料动作,且不会在外壳体的内腔中存留有上次剩下的中药颗粒,使得该设备在运行过程中的稳定性及可靠性较高。
附图说明
[0015]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0016]参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本申请,其中:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术结构的正视图;图3为本专利技术结构内壳体与外壳体的安装示意图;图4为本专利技术内壳体的结构示意图;图5为本专利技术外壳体的结构示意图。
[0017]图中:1、固定架;2、传动轴;3、内壳体;4、端盖;5、驱动电机;6、喷嘴;7、外壳体;8、行星齿轮组;9、压力储罐;10、筋板;11、通槽;12、内凹曲面。
实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0019]如图1所示,一种中药颗粒总混油料喷雾装置,包括可固定安装在工作台上的固定架1,固定架1的内部活动套接有空心结构的传动轴2,且传动轴2的右端与固定安装在固定架1右侧顶部的驱动电机5固定连接,并可随着驱动电机5的传动轴而发生旋转动作,传动轴2外表面的中部固定套接有内壳体3,且传动轴2外表面的左侧活动套接有端面与内壳体3外表面左侧固定连接的端盖4,如图3所示,端盖4的内部固定安装有一端延伸至内壳体3内腔中的喷嘴6,并通过传动轴2的空心结构利用软管与固定安装在固定架1外部左侧的用以储存香料的压力储罐9相连通,压力储罐9的内部可通入洁净的压缩空气,以将其中所储存的香料挤压输送到喷嘴6中,并在喷嘴6的作用下使其雾化而与内壳体3中的中药颗粒混合,进而使得内壳体3所“翻滚”的中药颗粒与雾化的香料之间可充分接触,混合效果较高的同时,雾化的香料不会因表面粘附中药颗粒而发生结块的现象。
[0020]如图2所示,在本技术方案中,传动轴2的外表面活动套接有将内壳体3包裹在其中的外壳体7,且在外壳体7的上下两端分别设有连通至其内腔中的进料口和出料口,固定架1右侧的顶部设有行星齿轮组8与驱动电机5之间形成传动连接,并在内壳体3随着驱动电机5以较高的速度旋转时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒总混油料喷雾装置,包括固定架(1),所述固定架(1)的内部活动套接有空心结构的传动轴(2),且传动轴(2)的右端与固定安装在固定架(1)右侧顶部的驱动电机(5)固定连接,其特征在于:所述传动轴(2)外表面的中部固定套接有内壳体(3),且传动轴(2)外表面的左侧活动套接有端面与内壳体(3)外表面左侧固定连接的端盖(4),所述端盖(4)的内部固定安装有一端延伸至内壳体(3)内腔中的喷嘴(6),并通过传动轴(2)的空心结构与固定安装在固定架(1)外部左侧的压力储罐(9)相连通。2.根据权利要求1所述的中药颗粒总混油料喷雾装置,其特征在于,所述传动轴(2)的外表面活动套接有将内壳体(3)包裹在其中的外壳体(7),所述固定架(1)右侧的顶部设有行星齿轮组(8)与驱动电机(5)之间形成传动连接,所述内壳体(3)外表面的顶部开设有连通至其内腔中通槽(11),用于流通外壳体(7)内腔顶部所暂存的中药颗粒。3.根据权利要求2所述的中药颗粒总混油料喷雾装置,其特征在于,所述外壳体(7)的内壁设为与内壳体(3)外表面弧度相同的内凹曲面(12),使得内壳体(3)与外壳体(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁卿付剑波李曾淼
申请(专利权)人:江西昂泰制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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