本实用新型专利技术公开了一种马口铁彩印涂布机的出料装置，包括固定架、滑动架和接料台，所述固定架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块之间通过螺栓连接滑动架，所述滑动架的顶部设置有传送带，所述滑动架内位于传送带的底部设置有抽气槽，所述滑动架的顶部位于传送带的外围设置有支撑架。本实用新型专利技术一种马口铁彩印涂布机的出料装置，结构简单易操作，出料稳定实用，适合被广泛推广和使用。和使用。和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种马口铁彩印涂布机的出料装置
[0001]本技术涉及马口铁加工
，特别涉及一种马口铁彩印涂布机的出料装置。
技术介绍
[0002]马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，马口铁加工过程中需要在其表面进行涂布，通过专用涂布机将涂料均匀涂布到马口铁表面，涂料依次经过传料网纹辊、涂料橡胶辊和传料辊，涂料橡胶辊与传料辊之间形成过料通道，待处理马口铁由过料通道经过从而被涂布。
[0003]目前，现有涂布机的出料装置在使用时有以下缺点：1、在使用过程中，由于马口铁表面涂料容易未完全烘干，影响加工效果，同时外部环境等因素易影响出料的稳定性，2、而且在出料的过程中，由于自重滑动产生的摩擦磕碰还易造成表面损伤，影响使用效果。为此，我们提出一种马口铁彩印涂布机的出料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种马口铁彩印涂布机的出料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种马口铁彩印涂布机的出料装置，包括固定架、滑动架和接料台，所述固定架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述丝块之间通过螺栓连接滑动架，所述滑动架的顶部设置有传送带，所述滑动架内位于传送带的底部设置有抽气槽，所述滑动架的顶部位于传送带的外围设置有支撑架。
[0007]进一步地，所述滑动架的一侧设置有接料台，所述接料台内通过轴承安装转轴，所述转轴的外围设置有隔板，转轴通过螺栓连接隔板。
[0008]进一步地，所述固定架的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的出气端通过管道连通支撑架，抽气泵的进气端通过管道连通抽气槽，所述支撑架内设置有电加热管，所述支撑架的底部设置有喷头，固定架通过螺栓连接抽气泵，支撑架通过螺栓连接电加热管。
[0009]进一步地，所述隔板的一侧设置有缓冲板，所述隔板与缓冲板之间设置有缓冲弹簧，隔板和缓冲板均通过卡槽连接缓冲弹簧。
[0010]进一步地，所述固定架的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，所述传送带的表面开设有通孔，固定架通过螺栓连接伺服电机。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的抽气泵、抽气槽和通孔，能够在出料输送物料的同时将物料吸住，大大提高了出料的稳定性，通过抽气泵、电加热管、支撑架和喷头，同时还能对马口铁表面进行辅助烘干处理，结构简单易操作，而且使用效果好。
[0013]2.通过设置的转轴、隔板、缓冲板和缓冲弹簧，能够在出料的过程中，将马口铁之
间进行间隔开，同时利用弹力对产生的冲击进行缓冲处理，有利于减少马口铁的磕碰所造成的损坏，更加实用可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术一种马口铁彩印涂布机的出料装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种马口铁彩印涂布机的出料装置的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种马口铁彩印涂布机的出料装置的固定架剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术一种马口铁彩印涂布机的出料装置的转轴和隔板剖面结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、丝杆；3、丝块；4、伺服电机；5、滑动架；6、传送带；7、抽气槽；8、支撑架；9、电加热管；10、抽气泵；11、喷头；12、接料台；13、转轴；14、隔板；15、缓冲板；16、缓冲弹簧；17、通孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种马口铁彩印涂布机的出料装置，包括固定架1、滑动架5和接料台12，所述固定架1内通过轴承安装丝杆2，所述丝杆2的外围设置有对应的丝块3，所述丝块3之间通过螺栓连接滑动架5，所述滑动架5的顶部设置有传送带6，所述滑动架5内位于传送带6的底部设置有抽气槽7，所述滑动架5的顶部位于传送带6的外围设置有支撑架8。
[0021]其中，所述滑动架5的一侧设置有接料台12，所述接料台12内通过轴承安装转轴13，所述转轴13的外围设置有隔板14。
[0022]本实施例中如图2、4所示，通过接料台12、转轴13，便于利用隔板14将马口铁进行阻隔，避免连续出料之间产生磨损。
[0023]其中，所述固定架1的一侧设置有抽气泵10，所述抽气泵10的出气端通过管道连通支撑架8，抽气泵10的进气端通过管道连通抽气槽7，所述支撑架8内设置有电加热管9，所述支撑架8的底部设置有喷头11。
[0024]本实施例中如图2所示，通过抽气泵10，便于通过抽气槽7将马口铁吸紧，提高出料的稳定性，通过电加热管9和喷头11，便于对马口铁进行辅助烘干处理。
[0025]其中，所述隔板14的一侧设置有缓冲板15，所述隔板14与缓冲板15之间设置有缓冲弹簧16。
[0026]本实施例中如图4所示，通过缓冲板15和缓冲弹簧16，便于利用弹力推动，对马口铁出料所产生的冲击进行缓冲，大大提高了出料的稳定性及安全性。
[0027]其中，所述固定架1的顶部设置有伺服电机4，所述伺服电机4通过驱动轴连接丝杆2，所述传送带6的表面开设有通孔17。
[0028]本实施例中如图3所示，通过伺服电机4便于驱动丝杆2转动。
[0029]需要说明的是，本技术为一种马口铁彩印涂布机的出料装置，工作时，首先操作人员将装置移动至涂布机出料端的一侧，人工开启伺服电机4驱动丝杆2转动，丝块3带动滑动架5垂直移动，对接料位置进行调节使用，操作方便使用灵活，马口铁出料时人工开启
传送带6、抽气泵10和电加热管9，抽气泵10通过抽气槽7和通孔17，将马口铁吸在传送带6上，提高出料的稳定性，同时吸出的空气经过电加热管9的加温加热后，再通过喷头11对其表面进行喷洒，从而进行辅助烘干处理，有利于提高马口铁的烘干效果，然后马口铁滑落至接料台12上缓冲板15的一侧，经过缓冲弹簧16的缓冲，能够减少碰撞冲击所产生的表面损伤，实用价值高。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马口铁彩印涂布机的出料装置，包括固定架(1)、滑动架(5)和接料台(12)，其特征在于：所述固定架(1)内通过轴承安装丝杆(2)，所述丝杆(2)的外围设置有对应的丝块(3)，所述丝块(3)之间通过螺栓连接滑动架(5)，所述滑动架(5)的顶部设置有传送带(6)，所述滑动架(5)内位于传送带(6)的底部设置有抽气槽(7)，所述滑动架(5)的顶部位于传送带(6)的外围设置有支撑架(8)。2.根据权利要求1所述的一种马口铁彩印涂布机的出料装置，其特征在于：所述滑动架(5)的一侧设置有接料台(12)，所述接料台(12)内通过轴承安装转轴(13)，所述转轴(13)的外围设置有隔板(14)。3.根据权利要求1所述的一种马口铁彩印涂布...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其永，王伟，桂春举，
申请(专利权)人：江苏祺昌包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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