一种塑料瓶坯上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶胚生产加工技术领域，公开了一种塑料瓶坯上料机构，包括支撑架、输送带和承接板，所述输送带表面固定连接有多组套杆，套杆内侧壁开设有活动槽，活动槽内侧壁固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接有活动杆且活动杆与活动槽滑动相连，活动杆一端固定连接有夹板，所述承接板被夹板夹持固定在输送带，承接板内部设置有蓄电池组件，承接板表面固定连接有均匀排布的顶胚件，顶胚件顶端固定连接有橡胶头，顶胚件表面螺旋绕接有电热丝，电热丝与蓄电池组件电连；本实用新型专利技术充分利用运输过程中的时间，提高整体效率，能够根据实际情况控制瓶胚的加热时间，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶坯上料机构


[0001]本技术涉及瓶胚生产加工
，特别涉及一种塑料瓶坯上料机构。

技术介绍

[0002]塑料瓶坯是使用PET等塑料原料，由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，例如矿泉水瓶、油瓶等塑料瓶，制成瓶坯后，由上料机构将瓶坯输送到加热烘道中进行加热，加热后的瓶坯移动至拉吹机位置拉吹成型。
[0003]经检索技术专利号CN212245242U公开了一种瓶坯上料机构，包括机架以及设置于机架上的传送带上，在传送带上可放置用于固定瓶坯的置料板，置料板呈方形板状，在置料板的上端矩形阵列有若干的限位柱，限位柱与置料板一体固定连接，并且在机架上且位于传送带的上方安装有夹取装置；将瓶坯的瓶口与限位柱之间一一对应插接配合，使得瓶坯竖直立于置料板上，而后将装有瓶坯的置料板放置于传送带上，传送带带动置料板在水平方向移动，直至置料板移动至夹取装置的下方时，限定置料板的移动，而后夹取装置将置料板上的瓶坯取下，完成瓶坯的传送，同时在传送过程中尽可能的减小了瓶坯受到的摩擦，进而保证瓶坯的外观质量。
[0004]现有的塑料瓶坯上料机构存在以下弊端：1、瓶胚在输送过程中缺少预热加热，运输过程中的时间不能够充分利用，导致成型整体过程效率较低；2、由于不同种类的瓶胚所需的经过烘道的时间不同，现有的塑料瓶坯上料机构不能根据实际情况控制通过烘道的时间，可能导致瓶胚没能完全加热或加热过度，不便于使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料瓶坯上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的运输过程中不能够对瓶胚进行预热和加热时间不可控的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶坯上料机构，包括支撑架、输送带和承接板，所述输送带表面固定连接有多组套杆，套杆内侧壁开设有活动槽，活动槽内侧壁固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接有活动杆且活动杆与活动槽滑动相连，活动杆一端固定连接有夹板，所述承接板被夹板夹持固定在输送带，承接板内部设置有蓄电池组件，承接板表面固定连接有均匀排布的顶胚件，顶胚件顶端固定连接有橡胶头，顶胚件表面螺旋绕接有电热丝，电热丝与蓄电池组件电连。
[0007]作为优选方案，所述支撑架之间转动连接有转轴a和转轴b，转轴a和转轴b表面分别固定连接有输送辊a和输送辊b，输送辊a和输送辊b表面设置有输送带。
[0008]作为优选方案，所述支撑架侧壁转动连接有从动轮且从动轮一端与转轴a固定相连，支撑架侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机动力输出端固定连接有传动轮，传动轮与从动轮之间通过传动链条啮合相连。
[0009]作为优选方案，所述夹板侧壁固定连接有橡胶垫。
[0010]作为优选方案，所述活动槽内侧壁开设有限位槽，限位槽内侧壁滑动连接有限位块且限位块一端与活动杆固定相连。
[0011]作为优选方案，所述支撑架表面固定连接有控制器，所述伺服电机通过控制器与外界电源电连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、可拨动夹板，夹板移动带动活动杆移动，活动杆移动压缩弹簧，使得弹簧处于压缩状态，将承接板放置在夹板之间，当弹簧失去压力时，弹簧恢复至初始状态，弹簧一端移动带动活动杆移动，活动杆移动带动夹板移动，夹板移动对承接板形成夹持固定，承接板安装拆解操作简单便捷，便于将承接板上的瓶胚移动至吹拉机处，可将瓶胚插在顶胚件上，通过顶胚件对瓶胚进行固定，通过的电热丝对瓶胚进行预热，提高瓶胚加热效率，同时还能够防止脱离烘道后的瓶胚降温过快，充分利用运输过程中的时间，提高整体效率。
[0014]2、可通过控制器控制伺服电机运行，伺服电机动力输出端转动带动传动轮转动，传动轮转动在传动链条的作用下带动与其啮合从动轮转动，从动轮转动带动转轴a转动，转轴a转动带动输送带移动，可通过控制伺服电机的转动速率控制输送带的移动速度，即能够控制输送带通过烘道的时间，能够根据实际情况控制瓶胚的加热时间，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0017]图3为本技术图1中B处结构的放大图。
[0018]图4为本技术套杆内部结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、控制器；3、输送辊a；4、转轴a；5、从动轮；6、传动轮；7、传动链条；8、套杆；9、活动杆；10、夹板；11、活动槽；12、弹簧；13、限位槽；14、限位块；15、承接板；16、蓄电池组件；17、顶胚件；1701、橡胶头；1702、电热丝；18、伺服电机；19、转轴b；20、输送辊b；21、橡胶垫；22、输送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种塑料瓶坯上料机构，包括支撑架1、输送带22和承接板15，输送带22表面固定连接有多组套杆8，套杆8内侧壁开设有活动槽11，活动槽11内侧壁固定连接有弹簧12，弹簧12一端固定连接有活动杆9且活动杆9与活动槽11滑动相连，活动杆9一端固定连接有夹板10，承接板15被夹板10夹持固定在输送带22，承接板15内部设置有蓄电池组件16，承接板15表面固定连接有均匀排布的顶胚件17，顶胚件17顶端固定连接有橡胶头1701，顶胚件17表面螺旋绕接有电热丝1702，电热丝1702与蓄电池组件16电连；可拨动夹板10，夹板10移动带动活动杆9移动，活动杆9移动压缩弹簧12，使得弹簧12处于压缩状态，将承接板15放置在夹板10之间，当弹簧12失去压力时，弹簧12恢复至初始状
态，弹簧12一端移动带动活动杆9移动，活动杆9移动带动夹板10移动，夹板10移动对承接板15形成夹持固定，承接板15安装拆解操作简单便捷，便于将承接板15上的瓶胚移动至吹拉机处，可将瓶胚插在顶胚件17上，通过顶胚件17对瓶胚进行固定，通过的电热丝1702对瓶胚进行预热，提高瓶胚加热效率，同时还能够防止脱离烘道后的瓶胚降温过快，充分利用运输过程中的时间，提高整体效率。
[0022]在本实施例中，支撑架1之间转动连接有转轴a4和转轴b19，转轴a4和转轴b19表面分别固定连接有输送辊a3和输送辊b20，输送辊a3和输送辊b20表面设置有输送带22，支撑架1侧壁转动连接有从动轮5且从动轮5一端与转轴a4固定相连，支撑架1侧壁固定连接有伺服电机18，伺服电机18动力输出端固定连接有传动轮6，传动轮6与从动轮5之间通过传动链条7啮合相连；可通过控制器2控制伺服电机18运行，伺服电机18动力输出端转动带动传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶坯上料机构，包括支撑架(1)、输送带(22)和承接板(15)，其特征在于：所述输送带(22)表面固定连接有多组套杆(8)，套杆(8)内侧壁开设有活动槽(11)，活动槽(11)内侧壁固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)一端固定连接有活动杆(9)且活动杆(9)与活动槽(11)滑动相连，活动杆(9)一端固定连接有夹板(10)，所述承接板(15)被夹板(10)夹持固定在输送带(22)，承接板(15)内部设置有蓄电池组件(16)，承接板(15)表面固定连接有均匀排布的顶胚件(17)，顶胚件(17)顶端固定连接有橡胶头(1701)，顶胚件(17)表面螺旋绕接有电热丝(1702)，电热丝(1702)与蓄电池组件(16)电连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶坯上料机构，其特征在于：所述支撑架(1)之间转动连接有转轴a(4)和转轴b(19)，转轴a(4)和转轴b(19)表面分别固定连接有输送辊a(3)和输送辊b(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤帅，汤日芳，汤日彬，
申请(专利权)人：大连环科塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：