一种吹瓶机的拉伸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机的拉伸机构，涉及吹瓶机技术领域。本实用新型专利技术包括竖直设置的拉伸杆以及连接于拉伸杆下端的封口组件、一对水平固定于吹瓶机外侧机架上的弧形片以及竖直固定于吹瓶机内圈机架上的支撑架；两弧形片均与吹瓶机内圈同轴设置，且两弧形片错位设置；一弧形片的弧形内边缘与另一弧形片的弧形外边缘均沿长度方向并排设置有多个齿牙；支撑架上水平固定有上下分布的第一安装板与第二安装板；第一安装板与第二安装板之间竖直设置滚珠丝杆；滚珠丝杆的上端水平固定有与弧形片相对应的传动轮盘；传动轮盘可依次与两弧形片上的齿牙相啮合。本实用新型专利技术不仅结构设计合理、使用便捷，而且有效地提高了熔融瓶坯的拉伸效率及效果。伸效率及效果。伸效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机的拉伸机构


[0001]本技术属于吹瓶机
，特别是涉及一种吹瓶机的拉伸机构。

技术介绍

[0002]在吹瓶机设备加工吹制塑料瓶时，往往需要对模具中熔融的瓶坯进行拉伸，而常规的拉伸机构，主要是气缸拉伸机构和伺服电机拉伸机构两种。气缸拉伸机构利用气缸杆在缸体中的往复直线运动，以带动拉伸杆上下运动，由于气缸杆的运动速度往往不受控制，固用一组拉伸导轨对其进行限制，在需要气缸杆下降以拉伸瓶坯时，拉伸导轨限制气缸杆的最大下降行程，随着吹瓶机的机架转动，拉伸导轨限制的最大下降行程逐渐增加，气缸杆下降的行程得以逐步增加，可见效果是气缸杆带动拉伸杆逐步下降(接近匀速运动)，同时下端还设置有装有缓冲器的限位装置，以限制气缸的最大行程，在吹制不同规格的塑料瓶时则需要调节限位装置的高度。伺服电机拉伸一般使用伺服电机带动滚珠丝杆转动，丝杆螺母带动拉伸杆升降运动，伺服电机本身为闭环控制，控制速度、位置精度较为准确。气缸拉伸价格较伺服拉伸更为便宜，但无法精确控制拉伸杆在拉伸和回收时的位置，较难完成两段拉伸这样的动作，噪音也较大，效率存在限制；伺服拉伸控制速度、位置精度较为准确，可以完成比较复杂的动作，但价格昂贵。因此，亟待研究一种吹瓶机的拉伸机构，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术在于提供一种吹瓶机的拉伸机构，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种吹瓶机的拉伸机构，包括竖直设置的拉伸杆以及连接于拉伸杆下端的封口组件、一对水平固定于吹瓶机外侧机架上的弧形片以及竖直固定于吹瓶机内圈机架上的支撑架；两所述弧形片均与吹瓶机内圈同轴设置，且两所述弧形片错位设置；一所述弧形片的弧形内边缘与另一弧形片的弧形外边缘均沿长度方向并排设置有多个齿牙；所述支撑架上水平固定有上下分布的第一安装板与第二安装板；所述第一安装板与第二安装板之间竖直设置滚珠丝杆；所述滚珠丝杆的下端转动连接于第二安装板上；所述滚珠丝杆的上端部转动穿插于第一安装板上；所述滚珠丝杆的上端水平固定有与弧形片相对应的传动轮盘；所述传动轮盘可依次与两弧形片上的齿牙相啮合；所述滚珠丝杆上螺纹配合有滚珠丝母；所述滚珠丝母上固定有安装架；所述安装架的下部与拉伸杆的上端相连接；所述安装架的一侧面固定有一对上下分布的滑块；两所述滑块均滑动连接于一竖直设置的导向轨上；所述导向轨固定于支撑架上。
[0006]优选地，所述传动轮盘为齿轮。
[0007]优选地，所述传动轮盘6包括固定套设于滚珠丝杆上端的轮毂；所述轮毂的外周固定套设有一对上下分布的承载盘；两所述承载盘的外边缘之间通过多个竖直设置的销轴相
连接；多个所述销轴的外周均转动套设有滚子；相邻两个所述滚子之间形成与齿牙相配合的容纳空间。
[0008]本技术具有以下有益效果：
[0009]本技术替代常规拉伸机构，无需气缸、伺服电机等结构，价格较为便宜；利用吹瓶机机身回转的动力，纯机械结构，更为稳定可靠；在更换生产产品规格，只需增减弧形片上的齿牙数量，操作更为简单迅速；无需缓冲装置，无碰撞，噪音较小，可提升机身回转速度以提升生产效率。
[0010]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的一种吹瓶机的拉伸机构的结构示意图。
[0013]图2为本技术的弧形片与传动轮盘之间的相对位置示意图。
[0014]图3为本技术的支撑架、滚珠丝杆及导向轨之间相连接的结构示意图。
[0015]图4为本技术的拉伸杆与安装架之间相连接的结构示意图。
[0016]图5为本技术的传动轮盘的结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
弧形片，2
‑
支撑架，3
‑
拉伸杆，4
‑
封口组件，5
‑
滚珠丝杆，6
‑
传动轮盘，7
‑
安装架，8
‑
滑块，9
‑
快换夹头，101
‑
齿牙，201
‑
第一安装板，202
‑
第二安装板，501
‑
滚珠丝母，601
‑
轮毂，602
‑
承载盘，603
‑
销轴，604
‑
滚子，801
‑
导向轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施例一：
[0021]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种吹瓶机的拉伸机构，包括竖直设置的拉伸杆3以及连接于拉伸杆3下端的常规封口组件4、一对水平固定于吹瓶机外侧机架上的弧形片1以及竖直固定于吹瓶机内圈机架上的支撑架2；两弧形片1均与吹瓶机内圈同轴设置，且两弧形片1错位设置；一弧形片1的弧形内边缘与另一弧形片1的弧形外边缘均沿长度方向并排设置有多个齿牙101；支撑架2上水平固定有上下分布的第一安装板201与第二安装板202；第一安装板201与第二安装板202之间竖直设置滚珠丝杆5；滚珠丝杆5的下端转动连接于第二安装板202上；滚珠丝杆5的上端部转动穿插于第一安装板201上；滚珠丝杆5的上端水平固定有与弧形片1相对应的传动轮盘6；传动轮盘6可依次与两弧形片1上的齿牙101相啮合；滚珠丝杆5上螺纹配合有滚珠丝母501；滚珠丝母501上固定有安装架7；安装架7的下
部与拉伸杆3的上端之间通过本领域的常规快换夹头9相连接；安装架7的一侧面固定有一对上下分布的滑块8；两滑块8均滑动连接于一竖直设置的导向轨801上；导向轨801固定于支撑架2上；导向轨801设置于滚珠丝杆5的一侧。由于吹瓶机的外侧机架处于固定不动状态且吹瓶机的内圈机架在吹瓶机工作时会回转运动，所以两弧形片1将将处于静止状态且支撑架2会随着吹瓶机的内圈机架回转运动而运动；使用时，在吹瓶机工作过程中，通过设计支撑架2随着吹瓶机的内圈机架回转运动而转动，促使传动轮盘6先后与两弧形片1上的齿牙101相啮合，当传动轮盘6与一弧形片1的弧形内边缘上的齿牙101相啮合时(此时传动轮盘6与另一弧形片1上的齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机的拉伸机构，包括竖直设置的拉伸杆(3)以及连接于拉伸杆(3)下端的封口组件(4)；其特征在于，还包括一对水平固定于吹瓶机外侧机架上的弧形片(1)以及竖直固定于吹瓶机内圈机架上的支撑架(2)；两所述弧形片(1)均与吹瓶机内圈同轴设置，且两所述弧形片(1)错位设置；一所述弧形片(1)的弧形内边缘与另一弧形片(1)的弧形外边缘均沿长度方向并排设置有多个齿牙(101)；所述支撑架(2)上水平固定有上下分布的第一安装板(201)与第二安装板(202)；所述第一安装板(201)与第二安装板(202)之间竖直设置滚珠丝杆(5)；所述滚珠丝杆(5)的下端转动连接于第二安装板(202)上；所述滚珠丝杆(5)的上端部转动穿插于第一安装板(201)上；所述滚珠丝杆(5)的上端水平固定有与弧形片(1)相对应的传动轮盘(6)；所述传动轮盘(6)可依次与两弧形片(1)上的齿牙(101)相啮合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明进，何胜，项兴龙，黄卫，
申请(专利权)人：合肥中辰轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：