本发明专利技术公开了一种天然气预处理的脱碳装置，包括塔体、外箱和观察窗，升降机构，清扫机构，以及降尘机构，清扫机构与降尘机构之间通过联动机构传动；清扫机构包括毛刷和保护罩，保护罩固定连接在升降机构中的滑块上，降尘机构中的传动组件传动连接压板，使压板移动连接在泵液箱中，泵液箱输入端通过供液管连接储存箱，泵液箱输出端通过输液管连接开设有多个喷头的支管，当清扫机构下降至收集箱内时，联动机构中的直齿条、承接板内外侧的圆弧齿条、传动齿轮以及刮板外侧的圆弧齿条啮合传动，同时承接板与传动组件挤压传动，自动将灰尘收集入收集箱，同步进行降尘作业，整体实现灰尘的清扫和收集，无需拆卸装置，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气预处理的脱碳装置
[0001]本专利技术涉及天然气净化
，具体是一种天然气预处理的脱碳装置。
技术介绍
[0002]油气田所开采的天然气主要由烃和多种杂质气体组成，其主要成分是甲烷，此外还有CO2气体等，天然气质量标准中要求二氧化碳的含量不能大于3％，并且二氧化碳在融入溶液之后对钢铁具有非常强的腐蚀性，如果pH值相同的情况下，二氧化碳的酸度比值也比较高，因此对二氧化碳对钢铁的腐蚀程度也比较高，还会给环境带来严重的污染。因此，随着节能减排理念的提出，国家也严格要求对开采的天然气进行高效的脱碳处理。
[0003]传统的天然气预处理技术主要采用化学吸收法，一般采用填料塔进行吸收，通常为了方便观察填料塔塔体内部的工作情况，会在填料塔塔体的一侧表面安装观察窗，由于观察窗位于填料塔塔体一侧的封闭性，清理时也需要拆卸设备进行灰尘清洁收集，费时费力，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种天然气预处理的脱碳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种天然气预处理的脱碳装置，包括塔体，所述塔体外侧设置有外箱，所述外箱的一端壳壁上安装有观察窗，外箱的另一端设置有用于集尘的收集箱，所述收集箱的入口处设有挡板，所述挡板的一端与收集箱转动连接，所述挡板用于将收集箱的入口封闭，脱碳装置还包括：升降机构，对所述观察窗表面进行清扫的清扫机构，以及降尘机构，所述清扫机构与降尘机构之间通过联动机构传动；
[0006]所述清扫机构包括毛刷和保护罩，所述保护罩固定连接在所述升降机构中的滑块上，所述滑块与外箱滑动连接，滑块用于带动保护罩在观察窗和收集箱之间往复运动，所述毛刷的主轴一端与第二电机输出端连接，所述第二电机安置在滑块上；
[0007]所述降尘机构设置在收集箱内，降尘机构包括传动组件、压板、泵液箱和喷头，所述压板滑动连接在泵液箱中，且所述压板将泵液箱分隔成两个相互密封的腔室；其中一个腔室与泵液箱的输出端连通，所述泵液箱的输出端通过输液管连接开设有多个所述喷头的支管，多个所述喷头均朝收集箱中部设置；所述压板还通过传动组件与联动机构连接，所述传动组件用于带动压板朝输液管的方向滑动；
[0008]所述联动机构包括直齿条、承接板、传动齿轮和刮板，所述传动齿轮转动连接在所述保护罩内，传动齿轮的两侧分别啮合传动固定设置于承接板内侧的圆弧齿条和固定设置于刮板外侧的圆弧齿条，所承接板外侧的圆弧齿条还与直齿条啮合配合，直齿条固定安置在挡板上，其中，所述承接板滑动连接在保护罩临近毛刷的一侧，所述刮板滑动连接在保护罩远离毛刷的一侧，且刮板的一端与承接板的接尘面摩擦接触，且在摩擦接触面位置处，刮板和承接板反向位移；
[0009]当所述清扫机构位于清理位置时，毛刷与观察窗摩擦接触，所述承接板与直齿条间隔设置；
[0010]当所述清扫机构移动到收集箱内且位于降尘位置时，所述承接板外侧的圆弧齿条与所述直齿条啮合传动，且所述承接板传动传动组件，使得压板朝输液管的方向滑动，将泵液箱内的降尘用溶液通过喷头朝收集箱的中部喷洒实现降尘。
[0011]在其中一个实施例中，所述升降机构还包括第一电机，所述第一电机输出端连接有丝杆，丝杆与外箱转动连接，且所述丝杆与所述滑块螺纹连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述传动组件包括第一推杆、第一复位杆和第一翘板，第一翘板的一端与收集箱转动连接，第一翘板的另一端正对承接板设置，且第一翘板远离承接板的一侧分别与第一推杆和第一复位杆固定连接，第一复位杆通过第一弹簧与收集箱连接，第一推杆远离所述第一翘板的一端与压板远离输液管的一侧连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述传动组件包括第二推杆、第二复位杆和第二翘板，第二翘板与第二复位杆固定连接，所述第二复位杆远离所述第二翘板的一端通过第二弹簧与收集箱连接，所述第二翘板的另一端开设有导槽，所述第二翘板在第二复位杆和导槽之间还与收集箱转动连接，其中，导槽内移动连接有固定设置于所述第二推杆上的导柱，第二推杆远离所述第二翘板的一端固定连接在压板靠近所述输液管的一端。
[0014]在其中一个实施例中，所述泵液箱的输入端通过供液管连接储存箱的输出端，其中，所述供液管和所述输液管上分别安装有单向阀，且分别安装在供液管和输液管上的单向阀导通方向相反。
[0015]在其中一个实施例中，所述挡板正对感应所述承接板的一侧安装有传感器，传感器用于感应承接板的位置，当清扫机构结束清扫时，传感器输送信号到挡板的启动装置处，以打开挡板，使挡板转动至收集箱中实现打开收集箱的入口。
[0016]在其中一个实施例中，所述保护罩内侧设置有毛梳，所述毛梳与保护罩连接的一端低于所述毛刷的轴心位置，毛梳的另一端朝毛刷的轴心的方向倾斜，且毛梳的端部与毛刷摩擦设置。
[0017]在其中一个实施例中，所述收集箱临近观察窗的内侧固定连接有导向块，导向块用于为保护罩导向，当保护罩下降至收集箱内时，所述保护罩与导向块滑动连接。
[0018]在其中一个实施例中，所述直齿条与传动齿轮的数量为多个，且直齿条的位置与传动齿轮的位置一一对应。
[0019]采用本专利技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，本专利技术实施例至少具有以下有益效果：
[0020]本专利技术实施例中，通过设置升降机构、清扫机构、降尘机构以及联动机构，升降机构带动清扫机构对观察窗表面进行清理，使得即使是封闭的观察窗内部，也能自动化进行清扫，无需拆卸，并且，在清扫之后，升降机构带动清扫机构进一步下移，使得清扫机构进入收集箱内，此时，清扫机构与降尘机构在联动机构的传动下，使得承接板与刮板反向位移，将清扫后初步收集在承接板内的灰尘，推送到收集箱内，实现灰尘的进一步收集，且在推送过程，借助联动机构与降尘机构的传动，同步进行降尘，抑制推送的灰尘飞溅，无需拆卸设备，节省人力物力，大大提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例提供的一种天然气预处理的脱碳装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的一种天然气预处理的脱碳装置中升降组件的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例提供的一种天然气预处理的脱碳装置中清扫机构在清理位置时的整体剖视图；
[0024]图4为本专利技术实施例提供的一种天然气预处理的脱碳装置中清扫机构在降尘位置时的整体剖视图；
[0025]图5为图4中B处的结构放大示意图；
[0026]图6为本专利技术实施例提供的一种天然气预处理的脱碳装置中降尘机构的一种结构示意图；
[0027]图7为本专利技术实施例提供的一种天然气预处理的脱碳装置中降尘机构的另一种结构示意图；
[0028]图8为本专利技术实施例提供的一种天然气预处理的脱碳装置中保护罩组件的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术实施例提供的一种天然气预处理的脱碳装置中喷头组件的分布结构示意图；
[0030]图10为本专利技术实施例提供的一种天然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气预处理的脱碳装置，包括塔体(1)，所述塔体(1)外侧设置有外箱(2)，所述外箱(2)的一端壳壁上安装有观察窗(3)，其特征在于，所述外箱(2)的另一端设置有用于集尘的收集箱(10)，所述收集箱(10)的入口处设有挡板(8)，所述挡板(8)的一端与收集箱(10)转动连接，所述挡板(8)用于将收集箱(10)的入口封闭，脱碳装置还包括：升降机构(4)，对所述观察窗(3)表面进行清扫的清扫机构(5)，以及降尘机构，所述清扫机构(5)与降尘机构之间通过联动机构(7)传动；所述清扫机构(5)包括毛刷(51)和保护罩(52)，所述保护罩(52)固定连接在所述升降机构(4)中的滑块(43)上，所述滑块(43)与外箱(2)滑动连接，滑块(43)用于带动保护罩(52)在观察窗(3)和收集箱(10)之间往复运动，所述毛刷(51)的主轴一端与第二电机(15)的输出端连接，所述第二电机(15)安置在滑块(43)上；所述降尘机构设置在收集箱(10)内，降尘机构包括传动组件(61)、压板(62)、泵液箱(63)和喷头(66)，所述压板(62)滑动连接在泵液箱(63)中，且所述压板(62)将泵液箱(63)分隔成两个相互密封的腔室；其中一个腔室与泵液箱(63)的输出端连通，所述泵液箱(63)的输出端通过输液管(64)连接开设有多个所述喷头(66)的支管(65)，多个所述喷头(66)均朝收集箱(10)中部设置；所述压板(62)还通过传动组件(61)与联动机构(7)连接，所述传动组件(61)用于带动压板(62)朝输液管(64)的方向滑动；所述联动机构(7)包括直齿条(71)、承接板(72)、传动齿轮(73)和刮板(74)，所述传动齿轮(73)转动连接在所述保护罩(52)内，传动齿轮(73)的两侧分别啮合传动固定设置于承接板(72)内侧的圆弧齿条和固定设置于刮板(74)外侧的圆弧齿条，所承接板(72)外侧的圆弧齿条还与直齿条(71)啮合配合，直齿条(71)固定安置在挡板(8)上，其中，所述承接板(72)滑动连接在保护罩(52)临近毛刷(51)的一侧，所述刮板(74)滑动连接在保护罩(52)远离毛刷(51)的一侧，且刮板(74)的一端与承接板(72)的接尘面摩擦接触，在摩擦接触面位置处，刮板(74)和承接板(72)反向位移；当所述清扫机构(5)位于清理位置时，毛刷(51)与观察窗(3)摩擦接触，所述承接板(72)与直齿条(71)间隔设置；当所述清扫机构(5)移动到收集箱(10)内且位于降尘位置时，所述承接板(72)外侧的圆弧齿条与所述直齿条(71)啮合传动，且所述承接板(72)传动传动组件(61)，使得压板(62)朝输液管(64)的方向滑动，将泵液箱(63)内的降尘用溶液通过喷头(66)朝收集箱(10)的中部喷洒实现降尘。2.根据权利要求1所述的一种天然气预处理的脱碳装置，其特征在于，所述升降机构(4)还包括第一电机(41)，所述第一电机(41)输出端连接有丝杆(42)，丝杆(42)与外箱(2)转动连接，且所述丝杆(42)与所述滑块(43)螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，于海龙，杨丽，刘方，
申请(专利权)人：徐州华宝能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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