本发明专利技术涉及天然气处理设备相关领域，更具体地说，本发明专利技术提供了一种天然气回收再利用装置，包括洗涤塔和净化塔；所述洗涤塔的进气口与送气机构连通，所述洗涤塔的出气口通过连接管与净化塔的进气口连通；通过设置送气机构，能够在送气管收集后通过进气管送到洗涤塔的过程中，在输送的过程中，因为天然气温度比较高，因此能够利用天然气在螺纹气管内流动对砜胺溶液输送管进行保温，从而避免了因为砜胺溶液的凝点高，从而在低温环境时，砜胺溶液凝固而堵塞砜胺溶液输送管的问题，进而提高了天然气处理过程中的回收再利用率。解决了传统的天然气处理装置是直接对天然气进行处理的，因此不能够对天然气进行再利用，从而存在天然气利用率低的问题。用率低的问题。用率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气回收再利用装置
[0001]本专利技术涉及天然气处理设备相关领域，更具体地说，是一种天然气回收再利用装置。
技术介绍
[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
[0003]锅炉等燃烧产生的天然气属单纯窒息性气体，当浓度高时因置换空气而引起缺氧，导致呼吸短促，知觉丧失；严重者可因血氧过低窒息死亡。因此需要天然气处理装置对天然气进行处理，以保证处理后产生的气体不会污染环境。
[0004]但传统的天然气处理装置是直接对天然气进行处理的，因此不能够对天然气进行再利用，从而存在天然气利用率低的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种天然气回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种天然气回收再利用装置，包括洗涤塔和净化塔；
[0007]所述洗涤塔的进气口与送气机构连通，所述洗涤塔的出气口通过连接管与净化塔的进气口连通，所述洗涤塔内还设有气体清洗机构，所述气体清洗机构位于洗涤塔的出气口与进气口之间，气体清洗机构用于将气体中的杂质分离；
[0008]所述净化塔内设有第一处理室，所述第一处理室的补液口通过砜胺溶液输送管与储液箱连通，所述第一处理室的出气口与排气管连通，第一处理室的进气口与连接管连通；
[0009]所述送气机构包括吸气组件、送气管、螺纹气管和进气管，所述螺纹气管绕设在砜胺溶液输送管外围，且螺纹气管的一端通过送气管与吸气组件连通，螺纹气管的另一端通过进气管与洗涤塔的出气口连通；
[0010]所述气体清洗机构包括喷淋组件和雾气分离组件，所述雾气分离组件设有两个且分别设置在喷淋组件两侧，所述喷淋组件正对洗涤塔的进气口设置，喷淋组件用于将气体中的大颗粒杂质与气体分离；所述雾气分离组件包括V形挡流板和溶剂连接管，所述V形挡流板间隔设置有多个，且多个V形挡流板的两端分别与溶剂连接管连接，所述溶剂连接管固定安装在洗涤塔上，相邻两个V形挡流板之间的间隔处为雾气分离通道，雾气分离通道的内壁通过清理组件清理；
[0011]所述清理组件包括连接轴和清理刷，所述连接轴的外围间隔设有多组清理刷，且连接轴的端部与溶剂连接管壳壁上开设的弧形滑槽滑动连接，所述弧形滑槽位于雾气分离
通道中，且弧形滑槽的两端分别延伸至V形挡流板两侧，所述清理刷与雾气分离通道的内壁摩擦接触。
[0012]本申请再进一步的技术方案：所述弧形滑槽的两端分别延伸至V形挡流板两侧，且位于正对V形挡流板端部；
[0013]当所述连接轴滑动至弧形滑槽一端时，所述连接轴从雾气分离通道中滑出；当所述连接轴滑动至两个V形挡流板之间时，所述清理刷与雾气分离通道摩擦接触。
[0014]本申请再进一步的技术方案：多个所述连接轴分别插设在导向板开设的让位滑槽中并与让位滑槽滑动铰接，所述导向板的端部还套设在导杆外围并与导杆滑动连接，所述让位滑槽与导杆相互垂直设置，且导向板在导杆上的运动位移与连接轴在弧形滑槽上的运动位移相互平行设置。
[0015]本申请再进一步的技术方案：所述喷淋组件包括喷淋件，所述喷淋件安装在洗涤塔上，且喷淋件的喷淋口正对洗涤塔的进风口设置。
[0016]本申请再进一步的技术方案：所述雾气分离组件与洗涤塔的出风口之间还设有过滤板，所述过滤板安装在洗涤塔上，所述过滤板用于将雾气分离后的气体中的小颗粒杂质分离。
[0017]本申请再进一步的技术方案：所述砜胺溶液输送管的外围还绕设有螺纹液管，所述螺纹液管的两端分别通过热水管与热水箱的进水口和出水口连通。
[0018]本申请再进一步的技术方案：所述吸气组件包括风机和集气罩，所述送气管上的进风口上依次安装有集气罩和风机。
[0019]本申请再进一步的技术方案：所述第一处理室内设有处理箱，所述处理箱上开设有第二处理室，所述第二处理室的两端均开设有通孔，所述通孔用于将第二处理室与处理箱连通，所述第二处理室还通过第一出气管与连接管连通，所述第一出气管的出口正对第二处理室一端的通孔设置。
[0020]本申请再进一步的技术方案：所述第一处理室内还设有第二出气管，所述第二出气管的出风口位于处理箱外围，且第二出气管的进风口与空气输送管连通。
[0021]本申请再进一步的技术方案：所述第一处理室的排液口与第二排液管连通。
[0022]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过设置送气机构，能够在送气管收集后通过进气管送到洗涤塔的过程中，在输送的过程中，因为天然气温度比较高，因此能够利用天然气在螺纹气管内流动对砜胺溶液输送管进行保温，从而避免了因为砜胺溶液的凝点高，从而在低温环境时，砜胺溶液凝固而堵塞砜胺溶液输送管的问题，进而提高了天然气处理过程中的回收再利用率。解决了传统的天然气处理装置是直接对天然气进行处理的，因此不能够对天然气进行再利用，从而存在天然气利用率低的问题。
[0024]2、本专利技术通过设置气体清洗机构，能够在天然气进入到洗涤塔中后通过喷淋组件将天然气中的大颗粒杂质分离；同时，雾气在V形挡流板的作用液化，从而能够实现雾气分离的作用，在此过程中气体中的大颗粒杂质和小颗粒杂质会残留在相邻两个V形挡流板之间的雾气分离通道中，通过连接轴在弧形滑槽的两端之间滑动，从而能够在此过程中带动清理刷将雾气分离通道内壁进行清理的作用，避免因此杂质的堆积而导致雾气分离通道堵塞的问题。
[0025]3、本专利技术通过连接管送到处理箱中，然后将处理箱中的溶剂通过处理箱一端的通孔送到第一处理室中，第一处理室中的溶剂又通过处理箱另一端的通孔送到第二处理室中，从而能够带动第二处理室中的液体流动；此外，清洗后的气体在溶剂和空气输送管输送的空气的作用下进一步进行脱硫净化，从而保证了净化后产生的气体通过排气管排出能够达到排放标准，进而保证了对天然气处理的效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提供的一种天然气回收再利用装置的三维示意图；
[0027]图2为本专利技术提供的一种天然气回收再利用装置的局部剖视图；
[0028]图3为图2中A处局部放大示意图；
[0029]图4为本专利技术提供的雾气分离组件17的三维剖视图。
[0030]示意图中的标号说明：
[0031]1、洗涤塔；2、净化塔；3、第一排液管；4、进气管；5、螺纹气管；6、热水管；7、砜胺溶液输送管；8、送气管；9、连接管；10、空气输送管；11、排气管；12、储液箱；13、热水箱；14、第二排液管；15、风机；16、喷淋件；17、雾气分离组件；18、过滤板；19、螺纹液管；20、溶剂泵；21、溶剂连接管；22、导杆；23、导向板；24、让位滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气回收再利用装置，其特征在于，包括洗涤塔(1)和净化塔(2)；所述洗涤塔(1)的进气口与送气机构连通，所述洗涤塔(1)的出气口通过连接管(9)与净化塔(2)的进气口连通，所述洗涤塔(1)内还设有气体清洗机构，所述气体清洗机构位于洗涤塔(1)的出气口与进气口之间，且气体清洗机构用于将气体中的杂质分离；所述净化塔(2)内设有第一处理室(31)，所述第一处理室(31)的补液口通过砜胺溶液输送管(7)与储液箱(12)连通，所述第一处理室(31)的出气口与排气管(11)连通，且第一处理室(31)的进气口与连接管(9)连通；所述送气机构设置在洗涤塔(1)一侧，送气机构包括吸气组件、送气管(8)、螺纹气管(5)和进气管(4)，所述螺纹气管(5)绕设在砜胺溶液输送管(7)外表面，且螺纹气管(5)的一端通过送气管(8)与吸气组件连通，螺纹气管(5)的另一端通过进气管(4)与洗涤塔(1)的出气口连通；所述气体清洗机构包括喷淋组件和两个雾气分离组件(17)，两个所述雾气分离组件(17)分别设置在喷淋组件两侧，喷淋组件正对洗涤塔(1)的进气口设置，喷淋组件用于将气体中的大颗粒杂质与气体分离；所述雾气分离组件(17)包括V形挡流板(28)和溶剂连接管(21)，所述V形挡流板(28)间隔设置有多个，且多个V形挡流板(28)的两侧分别与溶剂连接管(21)连接，所述溶剂连接管(21)固定安装在洗涤塔(1)上，相邻两个V形挡流板(28)之间的间隔处形成雾气分离通道，雾气分离通道的内壁通过清理组件清理；所述清理组件包括连接轴(26)和清理刷(27)，所述连接轴(26)的外围间隔设有多组清理刷(27)，且连接轴(26)的端部与溶剂连接管(21)壳壁上开设的弧形滑槽(25)滑动连接，所述弧形滑槽(25)位于雾气分离通道中，且弧形滑槽(25)的两端分别延伸至V形挡流板(28)两侧，所述清理刷(27)与雾气分离通道的内壁摩擦接触。2.根据权利要求1所述的一种天然气回收再利用装置，其特征在于，所述弧形滑槽(25)的两端分别延伸至V形挡流板(28)两侧，且位于正对V形挡流板(28)端部；其中，当所述连接轴(26)滑动至弧形滑槽(25)一端时，所述连接轴(26)从雾气分离通道中滑出，为雾气分离后气体的流动让位；当所述连接轴(26)滑动至两个V形挡流板(28)之间时，所述清理刷(27)与雾气分离通道摩...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，于海龙，杨丽，刘方，
申请(专利权)人：徐州华宝能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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