一种新型螺旋提升机制造技术

技术编号:38507933 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:54
本实用新型专利技术公开了一种新型螺旋提升机,涉及螺旋提升机技术领域。该新型螺旋提升机,包括底板、卡位机构和升降机构,底板的顶部转动安装有传动箱,传动箱的正上方设置有支座,支座的顶部固定安装有送料筒,送料筒的顶部固定安装有进料箱,升降机构设置于传动箱的内部,升降机构包括第三电机和皮带轮,传动箱的底部固定安装有第三电机。该新型螺旋提升机,通过升降机构和卡位机构的配合,能够调节物料输送出口的高度和方向,使得螺旋提升机能够根据不同物料所需的不同位置的收集处进行调节,避免收集处位置产生冲突影响下料效率,提高了螺旋提升机的灵活性,提升了螺旋提升机的实用性。提升了螺旋提升机的实用性。提升了螺旋提升机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋提升机


[0001]本技术涉及螺旋提升机
,特别涉及一种螺旋提升机。

技术介绍

[0002]公开号为CN210558113U的申请文件公开了一种新型塑料生产用螺旋提升机,包括送料通道、螺旋送料杆、粉碎仓和抽风机;所述送料通道的底端的左右两侧均固定安装有支撑脚,所述送料通道的左侧固定安装有第一转动电机且第一转动电机的电机轴贯穿于送料通道的左侧且与螺旋送料杆固定连接,所述送料通道的右侧固定安装有出料口,两个所述支撑脚朝内一侧的中端水平安装有支板。本技术通过设置的滤筒,可以在粉碎刀进一步加工原料并产生碎屑时,通过启动抽风机将碎屑从滤筒、硬管和抽风软管抽走,然后再启动第三转动电机,转动滤筒,使得合格的原料与粉碎仓和滤筒的交接处接触,从而被粉碎仓的壁面刮下,经滤板落入送料通道内,有效提高了输送原料的合格率。
[0003]但是上述螺旋提升机在使用时不能够调节送料出口的位置,即其高度和方向,导致螺旋提升机不能够灵活地将物料输送至所需的位置,造成在输送不同产品至不同位置进行分类收集时,需要工作人员搬运螺旋提升机进行转向,并使得用于收集的装置对准送料出口,造成螺旋提升机下料麻烦,增加了工作人员的劳动强度,为此,我们提出一种新型螺旋提升机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型螺旋提升机,能够解决现有部分螺旋提升机下料位置不能够调节造成收集不同物料的位置受到限制的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型螺旋提升机,包括:
[0006]底板,顶部转动安装有传动箱,传动箱的正上方设置有支座,支座的顶部固定安装有送料筒,送料筒的顶部固定安装有进料箱;
[0007]卡位机构,设置于传动箱的一侧,卡位机构用于对物料出口的方向进行调节;
[0008]升降机构,设置于传动箱的内部,升降机构包括第三电机和皮带轮,传动箱的底部固定安装有第三电机,传动箱的内侧底部转动安装有两组皮带轮,第三电机的转轴与一组皮带轮传动连接。
[0009]优选的,所述升降机构还包括皮带和螺纹杆,两组皮带轮之间套设安装有皮带,两组皮带轮的顶部各固定安装有一组螺纹杆,两组螺纹杆的顶部各贯穿传动箱的顶部并螺纹安装于支座的底部。
[0010]优选的,所述卡位机构包括固定板、定位杆、拉环和弹簧,传动箱的一侧外表面固定安装有固定板,固定板上开设有穿孔,穿孔内设置有定位杆,底板的顶部开设有至少为两组的定位槽,定位杆设置于定位槽内,定位杆的顶部固定安装有拉环,拉环与固定板的顶部之间固定安装有弹簧,弹簧套设于定位杆上。
[0011]优选的,所述进料箱的两侧内壁之间固定安装有滤网,滤网的底部固定安装有第
二电机,滤网的顶部转动安装有切割刀,第二电机的转轴与切割刀传动连接。
[0012]优选的,所述送料筒的另一侧外表面固定安装有第一电机,螺旋杆的另一侧内壁转动安装有螺旋杆,第一电机的转轴与螺旋杆传动连接。
[0013]优选的,所述进料箱的内部与送料筒的内部相通。
[0014]优选的,所述底板的底部固定安装有橡胶垫达到了能够保证螺旋提升机的稳定放置的效果。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016](1)、该新型螺旋提升机,通过升降机构和卡位机构的配合,能够调节物料输送出口的高度和方向,使得螺旋提升机能够根据不同物料所需的不同位置的收集处进行调节,避免收集处位置产生冲突影响下料效率,解决了现有部分螺旋提升机在使用时不能够调节送料出口的位置,即其高度和方向,导致螺旋提升机不能够灵活地将物料输送至所需的位置,造成在输送不同产品至不同位置进行分类收集时,需要工作人员搬运螺旋提升机进行转向,并使得用于收集的装置对准送料出口,造成螺旋提升机下料麻烦,增加了工作人员的劳动强度的问题,提高了螺旋提升机的灵活性,提升了螺旋提升机的实用性。
[0017](2)、该新型螺旋提升机,通过螺旋杆、滤网和切割刀的配合,能够在物料进入送料筒内输送之前,对其进行充分地搅碎,直至达到所需大小才能够透过滤网进入送料筒内输送,保证了螺旋提升机输送物料的质量,还保证了螺旋提升机的使用效果,有利于螺旋提升机的推广和使用。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0019]图1为本技术的剖视图;
[0020]图2为本技术的正视图;
[0021]图3为本技术的A部位放大图;
[0022]图4为本技术的B部位放大图。
[0023]附图标记:1、底板;2、传动箱;3、支座;4、送料筒;5、进料箱;6、升降机构;601、第三电机;602、皮带轮;603、皮带;604、螺纹杆;7、卡位机构;701、固定板;702、定位杆;703、拉环;704、弹簧;8、第一电机;9、螺旋杆;10、滤网;11、第二电机;12、切割刀。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型螺旋提升机,包括底板1、卡位机构7和升降机构6,底板1的顶部转动安装有传动箱2,传动箱2的正上方设置有支座3,支座3的顶部固定安装有送料筒4,送料筒4的顶部固定安装有进料箱5,卡位机构7设置于传动箱2的一侧,卡位机构7用于对物料出口的方向进行调节,进料箱5的两侧内壁之间固定安装有滤网10,滤网10的底部固定安装有第二电机11,滤网10的顶部转动安装有切割刀12,第
二电机11的转轴与切割刀12传动连接,送料筒4的另一侧外表面固定安装有第一电机8,螺旋杆9的另一侧内壁转动安装有螺旋杆9,第一电机8的转轴与螺旋杆9传动连接,进料箱5的内部与送料筒4的内部相通,底板1的底部固定安装有橡胶垫;
[0026]升降机构6设置于传动箱2的内部,升降机构6包括第三电机601和皮带轮602,传动箱2的底部固定安装有第三电机601,传动箱2的内侧底部转动安装有两组皮带轮602,第三电机601的转轴与一组皮带轮602传动连接。
[0027]升降机构6还包括皮带603和螺纹杆604,两组皮带轮602之间套设安装有皮带603,两组皮带轮602的顶部各固定安装有一组螺纹杆604,两组螺纹杆604的顶部各贯穿传动箱2的顶部并螺纹安装于支座3的底部,在升降机构6和卡位机构7的配合作用下,能够调节物料输送出口的高度和方向,使得螺旋提升机能够根据不同物料所需的不同位置的收集处进行调节,避免收集处位置产生冲突影响下料效率,提高了螺旋提升机的灵活性,提升了螺旋提升机的实用性。
[0028]卡位机构7包括固定板701、定位杆702、拉环703和弹簧704,传动箱2的一侧外表面固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋提升机,其特征在于,包括:底板(1),顶部转动安装有传动箱(2),传动箱(2)的正上方设置有支座(3),支座(3)的顶部固定安装有送料筒(4),送料筒(4)的顶部固定安装有进料箱(5);卡位机构(7),设置于传动箱(2)的一侧,卡位机构(7)用于对物料出口的方向进行调节;升降机构(6),设置于传动箱(2)的内部,升降机构(6)包括第三电机(601)和皮带轮(602),传动箱(2)的底部固定安装有第三电机(601),传动箱(2)的内侧底部转动安装有两组皮带轮(602),第三电机(601)的转轴与一组皮带轮(602)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋提升机,其特征在于:所述升降机构(6)还包括皮带(603)和螺纹杆(604),两组皮带轮(602)之间套设安装有皮带(603),两组皮带轮(602)的顶部各固定安装有一组螺纹杆(604),两组螺纹杆(604)的顶部各贯穿传动箱(2)的顶部并螺纹安装于支座(3)的底部。3.根据权利要求2所述的一种新型螺旋提升机,其特征在于:所述卡位机构(7)包括固定板(701)、定位杆(702)、拉环(703)和弹簧(704),传动箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宗伟冉炼陶孟季张善凤
申请(专利权)人:重庆雕弓机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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