一种锑氧粉的输送设备制造技术

本发明专利技术属于输送设备技术领域，具体的说是一种锑氧粉的输送设备，包括输送机体；所述输送机体的顶端和底端分别开设有进料口和出料口；所述输送机体的外部固接有支撑架，且支撑架对称设置有多组；所述输送机体的内部安装有伺服电机；通过设置的橡胶刮刀固定在螺旋叶片的外部转动，能够刮扫输送筒内壁附着的锑氧粉，利用毛刷垫固定在橡胶刮刀弧形槽内，在橡胶刮刀转动时毛刷垫同时刮扫输送筒内壁，减少锑氧粉的附着，依靠刮板随着螺旋叶片转动而搅动锑氧粉，降低锑氧粉堵塞输送设备的情况，利用两组弹板对称固定导料箱内部，起到导料的同时减少粉尘飘出，依靠吹风叶片转动吹风至通风槽处，减少进料口处的粉尘飘出。减少进料口处的粉尘飘出。减少进料口处的粉尘飘出。

【技术实现步骤摘要】
一种锑氧粉的输送设备


[0001]本专利技术属于输送设备
，具体的说是一种锑氧粉的输送设备。

技术介绍

[0002]锑氧粉的主要成分为三氧化二锑，为白色结晶性粉末，锑氧粉主要是锑矿石，利用挥发焙烧设备挥发焙烧后，依靠三氧化二锑无机化合物易挥发的特性进行生产。
[0003]锑氧粉在生产输送时，会使用螺旋输送机对锑氧粉进行螺旋转动输送，将锑氧粉倒入螺旋输送机的进料口，由螺旋叶片转动输送至出料口下落，落至下道工序继续加工。
[0004]目前在使用输送设备对锑氧粉输送时，由于输送设备采用螺旋转动的方式送料，部分受潮的锑氧粉容易附着在输送设备的内壁，长时间附着会造成输送设备内部堵塞，从而影响对锑氧粉的正常输送。
[0005]为此，本专利技术提供一种锑氧粉的输送设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种锑氧粉的输送设备，包括输送机体；所述输送机体的顶端和底端分别开设有进料口和出料口；所述输送机体的外部固接有支撑架，且支撑架对称设置有多组；所述输送机体的内部安装有伺服电机；所述输送机体的内部固接有输送筒；所述伺服电机的输出端固接有转辊，且转辊转动连接在输送筒内部；所述转辊的外部固接有螺旋叶片；所述螺旋叶片的外部固接有橡胶刮刀，且橡胶刮刀贴近输送筒内壁；减少锑氧粉的附着，降低输送设备堵塞的情况，同时若输送设备内部堵塞，伺服电机的输出端能够反向转动，从而将堵塞地方的物料反向推送，解决物料堵塞的问题。
[0008]优选的，所述橡胶刮刀的外部开设有弧形槽；所述橡胶刮刀的外部固接有毛刷垫，且毛刷垫位于弧形槽处；所述毛刷垫的外部贴合输送筒内壁；减少输送筒内壁的锑氧粉附着，降低输送设备内部堵塞的情况。
[0009]优选的，所述螺旋叶片的外部固接有刮板，且刮板设置有多组；多组所述刮板的截面形状为弯弧形；提高锑氧粉输送的效率，并且降低锑氧粉堵塞在输送筒内部的情况。
[0010]优选的，所述输送机体的顶端且位于进料口处固接有导料箱；所述导料箱的内部固接有弹板，且弹板对称设置有两组；两组所述弹板的外部固接有弹性块，且弹性块位于弹板与导料箱之间；能够遮挡部分锑氧粉上浮，在大量的锑氧粉倒入导料箱的内部时，锑氧粉能够挤压两组弹板弯曲，两组弹板分别压覆弹性块收缩受力，能够扩大弹板处的下料口，起到控制下料的作用。
[0011]优选的，所述输送机体的内部且靠近输送筒外部开设有通风槽；所述转辊的外部且靠近伺服电机输出端固接有吹风叶片；减少锑氧粉粉尘从进料口飘出，同时利用通风槽处吹出的风进入输送筒处，对输送筒内壁附着的锑氧粉风干的效果。
[0012]优选的，所述输送筒的内部开设有进风槽；所述转辊的内部且靠近吹风叶片处开设有流通腔；所述转辊的内部开设有吹气孔，且吹气孔通过流通腔连通进风槽；减少锑氧粉附着在输送筒的内部。
[0013]优选的，所述输送机体的内部固接有降尘板，且降尘板设置有多组；所述降尘板的外部开设有风孔；起到对锑氧粉粉尘收集降尘的效果。
[0014]优选的，所述降尘板的底端固接有刮块；所述刮块的形状与橡胶刮刀外部的弧形槽相适配；减少毛刷垫上的锑氧粉附着。
[0015]优选的，所述输送机体的底端且位于出料口处固接有下料箱；所述下料箱的一侧内壁为斜坡；起到导向下料的效果。
[0016]优选的，所述下料箱的内部安装有电磁阀；所述下料箱的内部且位于电磁阀上方安装有传感器；所述电磁阀与传感器电连接；减少少量锑氧粉下料飘浮的情况，同时也能够起到定量下料的效果。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1.本专利技术所述的一种锑氧粉的输送设备，通过设置的橡胶刮刀固定在螺旋叶片的外部转动，能够刮扫输送筒内壁附着的锑氧粉，利用毛刷垫固定在橡胶刮刀弧形槽内，在橡胶刮刀转动时毛刷垫同时刮扫输送筒内壁，减少锑氧粉的附着，依靠刮板随着螺旋叶片转动而搅动锑氧粉，降低锑氧粉堵塞输送设备的情况，利用两组弹板对称固定导料箱内部，起到导料的同时减少粉尘飘出，依靠吹风叶片转动吹风至通风槽处，减少进料口处的粉尘飘出。
[0019]2.本专利技术所述的一种锑氧粉的输送设备，通过设置的多组吹气孔处吹风，对输送的锑氧粉风干，利用多组降尘板固定在输送机体内壁顶端，减少锑氧粉粉尘飘浮，对飘浮的粉尘收集，依靠刮块固定在降尘板底端摩擦毛刷垫，减少毛刷垫上附着的锑氧粉，最终利用下料箱固定在输送机体的出料口处，起到对锑氧粉导向下料的效果。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的立体图；
[0022]图2是本专利技术中输送机体的局部结构示意图；
[0023]图3是本专利技术中输送筒的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术中转辊的局部结构示意图；
[0025]图5是本专利技术中毛刷垫的结构示意图；
[0026]图6是本专利技术中导料箱的局部结构示意图；
[0027]图7是本专利技术中降尘板的结构示意图；
[0028]图8是本专利技术实施例二中下料箱的结构示意图。
[0029]图中：1、输送机体；11、支撑架；12、伺服电机；13、输送筒；14、转辊；15、螺旋叶片；16、橡胶刮刀；2、毛刷垫；3、刮板；4、导料箱；41、弹板；42、弹性块；5、通风槽；51、吹风叶片；6、进风槽；61、流通腔；62、吹气孔；7、降尘板；71、风孔；8、刮块；9、下料箱；91、电磁阀；92、传感器。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0031]实施例一
[0032]如图1至图7所示，本专利技术实施例所述的一种锑氧粉的输送设备，包括输送机体1；所述输送机体1的顶端和底端分别开设有进料口和出料口；所述输送机体1的外部固接有支撑架11，且支撑架11对称设置有多组；所述输送机体1的内部安装有伺服电机12；所述输送机体1的内部固接有输送筒13；所述伺服电机12的输出端固接有转辊14，且转辊14转动连接在输送筒13内部；所述转辊14的外部固接有螺旋叶片15；所述螺旋叶片15的外部固接有橡胶刮刀16，且橡胶刮刀16贴近输送筒13内壁；目前在使用输送设备对锑氧粉输送时，由于输送设备采用螺旋转动的方式送料，部分受潮的锑氧粉容易附着在输送设备的内壁，长时间附着会造成输送设备内部堵塞，从而影响对锑氧粉的正常输送，因此本专利技术实施例的具体实施方式是，在对锑氧粉输送时，将锑氧粉从输送机体1的进料口倒入，输送机体1的出料口位于锑氧粉下一道加工工序的位置，多组支撑架11支撑输送机体1保证工作时的稳定性，伺服电机12的输出端转动，带动输送筒13内部的转辊14快速转动，转辊14则同时带动螺旋叶片15，以及螺旋叶片15外部的橡胶刮刀16转动，螺旋叶片15配合橡胶刮刀16对倒入的锑氧粉螺旋转动输送，受潮的锑氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锑氧粉的输送设备，其特征在于：包括输送机体(1)；所述输送机体(1)的顶端和底端分别开设有进料口和出料口；所述输送机体(1)的外部固接有支撑架(11)，且支撑架(11)对称设置有多组；所述输送机体(1)的内部安装有伺服电机(12)；所述输送机体(1)的内部固接有输送筒(13)；所述伺服电机(12)的输出端固接有转辊(14)，且转辊(14)转动连接在输送筒(13)内部；所述转辊(14)的外部固接有螺旋叶片(15)；所述螺旋叶片(15)的外部固接有橡胶刮刀(16)，且橡胶刮刀(16)贴近输送筒(13)内壁。2.根据权利要求1所述的一种锑氧粉的输送设备，其特征在于：所述橡胶刮刀(16)的外部开设有弧形槽；所述橡胶刮刀(16)的外部固接有毛刷垫(2)，且毛刷垫(2)位于弧形槽处；所述毛刷垫(2)的外部贴合输送筒(13)内壁。3.根据权利要求1所述的一种锑氧粉的输送设备，其特征在于：所述螺旋叶片(15)的外部固接有刮板(3)，且刮板(3)设置有多组；多组所述刮板(3)的截面形状为弯弧形。4.根据权利要求1所述的一种锑氧粉的输送设备，其特征在于：所述输送机体(1)的顶端且位于进料口处固接有导料箱(4)；所述导料箱(4)的内部固接有弹板(41)，且弹板(41)对称设置有两组；两组所述弹板(41)的外部固接有弹性块(42)，且弹性块(42)位于弹板(41)与导料箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐磊，王西晓，王鑫，
申请(专利权)人：益阳生力材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：