多工位太阳能集热管内管卡子装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了多工位太阳能集热管内管卡子装配机，涉及太阳能集热管加工设备技术领域，包括安装架和推送结构，所述推送结构设在安装架的一侧，所述推送结构的输送端连接有推动杆，所述推动杆上连接有预装筒，本实用新型专利技术中，将安装卡子卡接在填料架上开设的填料孔内，并移动填料架至安装架内，移动预装筒至填料孔内，随后利用装填筒将安装卡子卡接在预装筒内，然后将推动杆和预装筒伸入集热管内，随后启动推柱将安装卡子顶入集热管内即可，通过设置的导杆与限位柱提升了推动杆在移动过程中的稳定性，方便推动杆将预装筒平稳的推入集热管内，本实用新型专利技术可同时对多个集热管内进行安装，提升了安装效率。提升了安装效率。提升了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
多工位太阳能集热管内管卡子装配机


[0001]本技术涉及太阳能集热管加工设备
，尤其涉及多工位太阳能集热管内管卡子装配机。

技术介绍

[0002]太阳能集热管由外玻璃管、内玻璃管、选择性吸收涂层、真空夹层和弹簧卡子等部件组成。全玻璃真空集热管采用单端开口设计，通过一端内、外管环形熔封起来；
[0003]而在对集热管内的卡子进行安装时，现有的安装方式一般是人工装配，一次只能装配两到三组，速度慢，效率低，同时装配卡子的过程，卡子架需要暂停作业，等待作业完成后重新装填，效率较低，不方便对集热管进行批量生产。
[0004]为此，我们提出多工位太阳能集热管内管卡子装配机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供多工位太阳能集热管内管卡子装配机，解决了现有技术中在对卡子进行安装时工作效率较低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的多工位太阳能集热管内管卡子装配机，包括安装架和推送结构，所述推送结构设在安装架的一侧，所述推送结构的输送端连接有推动杆，所述推动杆上连接有预装筒，所述预装筒内连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有推柱，所述预装筒内卡接有安装卡子，所述安装架上连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板上连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板上连接有装填筒，所述装填筒的位置与预装筒相对应，所述安装架的一侧连接有电动轨道，所述电动轨道上滑动连接有填料架，所述填料架上开设有多个填料孔，所述填料孔的数量与装填筒相对应，所述推送结构可有为气缸推动或是电动推动。
[0007]优选的，所述安装架上连接有控制开关。
[0008]优选的，所述安装架上转动连接有导杆。
[0009]优选的，所述安装架上连接有相互对称的两个轴座，所述导杆转动连接在两个轴座之间。
[0010]优选的，所述安装架上转动连接有限位柱，所述限位柱上转动连接有多个导向柱，所述推动杆位于导杆与限位柱之间，所述导向柱的数量与推动杆相对应。
[0011]优选的，所述安装架上连接有固定板，所述第一伸缩气缸连接在固定板上。
[0012]优选的，所述安装板上连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端与连接板相连接。
[0013]优选的，所述轴座上设有多个定位螺栓。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的多工位太阳能集热管内管卡子装配机具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，将安装卡子卡接在填料架上开设的填料孔内，并移动填料架至
安装架内，移动预装筒至填料孔内，随后利用装填筒将安装卡子卡接在预装筒内，然后将推动杆和预装筒伸入集热管内，随后启动推柱将安装卡子顶入集热管内即可，该设置方便同时对多个集热管内进行安装，提升了安装效率。
[0016]2、本技术中，通过设置的导杆与限位柱提升了推动杆在移动过程中的稳定性，方便推动杆将预装筒平稳的推入集热管内。
附图说明
[0017]图1 为多工位太阳能集热管内管卡子装配机的整体结构示意图；
[0018]图2 为多工位太阳能集热管内管卡子装配机正视图；
[0019]图3 为多工位太阳能集热管内管卡子装配机中预装筒的内部结构示意图；
[0020]图4 为图1中A处的结构放大图。
[0021]图中标号：1、安装架；2、推动杆；3、预装筒；4、电动伸缩杆；5、推柱；6、安装卡子；7、第一伸缩气缸；8、安装板；9、第二伸缩气缸；10、连接板；11、装填筒；12、电动轨道；13、填料架；14、填料孔；15、控制开关；16、导杆；17、轴座；18、限位柱；19、伸缩柱。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，多工位太阳能集热管内管卡子装配机，包括安装架1和推送结构，推送结构设在安装架1的一侧，推送结构的输送端连接有推动杆2，推动杆2上连接有预装筒3，预装筒3内连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端连接有推柱5，预装筒3内卡接有安装卡子6，安装架1上连接有第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7的伸缩端连接有安装板8，安装板8上连接有第二伸缩气缸9，第二伸缩气缸9的伸缩端连接有连接板10，连接板10上连接有装填筒11，装填筒11的位置与预装筒3相对应，安装架1的一侧连接有电动轨道12，电动轨道12上滑动连接有填料架13，填料架13上开设有多个填料孔14，填料孔14的数量与装填筒11相对应，推送结构可有为气缸推动或是电动推动，此为现有技术，本领域人员应当知晓，故在此不做赘述。
[0024]在对集热管内的卡子进行安装时，常需要将卡子安装在集热管内，故可首先将需要安装的安装卡子6由工作人员卡接在填料架13上开设的填料孔14内，随后启动电动轨道12将填料架13连带至安装卡子6移动到安装架1内的预安装位置，随后利用推送结构对推动杆2连带预装筒3向填料架13的方向进行移动，当预装筒3插入填料孔14内后，运动结束，此时再次利用第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸9对连接板10和装填筒11的高度和水平位置进行调整，使装填筒11的位置与填料孔14的位置相对齐，随后再次启动第一伸缩气缸7带动装填筒11将填料孔14内事先安装的安装卡子6推送至预装筒3内，推送完成后，分别利用电动轨道12、第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸9带动装填筒11与填料架13返回原始的位置，由于此时安装卡子6卡接在预装筒3内，此时可利用卧式传送线（图中并未示出，此为现有技术在此不做过多说明）对集热管进行输送的设备，在将多个集热管送至一侧后，利用推送结构带
动推动杆2和预装筒3伸入集热管内，即将到达集热管端部时电动伸缩杆4启动带动推柱5水平移动将安装卡子6顶出预装筒3内将安装卡子6推送至集热管内，并回收至初始位置，同时由于推柱5的大小小于安装卡子6因此其不会受到安装卡子6的影响可直接抽出。
[0025]此外，安装架1上连接有控制开关15，该设置方便控制安装架1上电气设备的开关，安装架1上转动连接有导杆16，该设置可对推动杆2的移动提供一定的限位效果，提升了推动杆2在移动过程中的稳定性，安装架1上连接有相互对称的两个轴座17，导杆16转动连接在两个轴座17之间，该设置方便对导杆16进行安装，安装架1上转动连接有限位柱18，限位柱18上转动连接有多个导向柱，推动杆2位于导杆16与限位柱18之间，导向柱的数量与推动杆2相对应，该设置减少了推动杆2在移动过程中的摩擦力，提升了推动杆2在滑动过程中的平滑性，安装架1上连接有固定板，第一伸缩气缸7连接在固定板上，该设置方便对第一伸缩气缸7进行安装，安装板8上连接有伸缩柱19，伸缩柱19的一端与连接板10相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多工位太阳能集热管内管卡子装配机，包括安装架（1）和推送结构，所述推送结构设在安装架（1）的一侧，其特征在于，所述推送结构的输送端连接有推动杆（2），所述推动杆（2）上连接有预装筒（3），所述预装筒（3）内连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的伸缩端连接有推柱（5），所述预装筒（3）内卡接有安装卡子（6），所述安装架（1）上连接有第一伸缩气缸（7），所述第一伸缩气缸（7）的伸缩端连接有安装板（8），所述安装板（8）上连接有第二伸缩气缸（9），所述第二伸缩气缸（9）的伸缩端连接有连接板（10），所述连接板（10）上连接有装填筒（11），所述装填筒（11）的位置与预装筒（3）相对应，所述安装架（1）的一侧连接有电动轨道（12），所述电动轨道（12）上滑动连接有填料架（13），所述填料架（13）上开设有多个填料孔（14），所述填料孔（14）的数量与装填筒（11）相对应。2.根据权利要求1所述的多工位太阳能集热管内管卡子装配机，其特征在于，所述安装架（1）上连接有控制开关（15）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任秋，于含秋，徐良，
申请(专利权)人：禄劝浩光新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：