换帽机弹夹防倒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换帽机弹夹防倒装置，涉及送料机技术领域，旨在解决送料机无法取出单个零件的问题。该换帽机弹夹防倒装置，包括装置体，装置体的顶面开设有用于放置零件的零件槽，零件槽内的零件沿水平方向送料且沿竖直方向自零件槽出料，靠近出料端的零件槽的侧壁上开设有限位槽，限位槽内转动连接单向限位部，零件槽内设有沿水平方向推动零件与单向限位部相抵的作用力。本实用新型专利技术通过设置单向限位部与在零件槽内推动零件的作用力，可以使零件被推动至零件槽的出料端，并且不会被推出至零件槽，再从遮挡盖中的缺口处进行取料，可以达到将零件单个取出的效果。以达到将零件单个取出的效果。以达到将零件单个取出的效果。

【技术实现步骤摘要】
换帽机弹夹防倒装置


[0001]本技术涉及送料机
，更具体地说，它涉及一种换帽机弹夹防倒装置。

技术介绍

[0002]送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。
[0003]在汽车制造行业中，会使用到表面光滑细长圆筒状的零件，以前是通过人工去装配，随着机械自动化水平的提升，现在会通过机械臂等装置去实现对零件的运输和装配，送料机的导料槽倾斜设置，通过利用零件的重力实现零件在导料槽滑动，进而对机械臂送料的过程，这些零件的表面光滑粗糙程度各异，因此可能零件会卡在给机械臂送料的入料口，当卡在入料口的零件过多时，零件可能会因给入料口造成的压力过大而倾倒出入料口，因此需要将剩余的零件放回送料机内，不仅浪费时间，同时还可能在操作的过程中，人会被机械所伤，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]该方案解决了送料机无法取出单个零件的问题，同时本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种换帽机弹夹防倒装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该换帽机弹夹防倒装置，包括装置体，所述装置体的顶面开设有用于放置零件的零件槽，所述零件槽内的零件沿水平方向送料且沿竖直方向自零件槽出料，靠近出料端的所述零件槽的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内转动连接单向限位部，所述零件槽内设有沿水平方向推动零件与单向限位部相抵的作用力。<br/>[0007]本技术进一步设置为：所述单向限位部包括L形限位块，所述L形限位块转动连接在限位槽内且L形限位块的一端自限位槽内穿出并与零件相抵，远离零件槽一侧的所述限位槽的槽壁上固定连接有第一弹性件，所述L形限位块的另一端与第一弹性件和限位槽的内槽壁相抵。
[0008]本技术进一步设置为：所述装置体的顶面开设有弹性槽，所述零件槽内滑动连接有滑块，所述弹性槽内转动连接有带动滑块朝出料端方向滑动的第一弹性部。
[0009]本技术进一步设置为：远离滑块一侧的所述L形限位块设置有导向斜面。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一弹性部包括与装置体固定连接的转轴，所述转轴上转动连接有工字轮，所述工字轮内部固定连接有卷簧，所述卷簧的另一端与转轴固定连接，所述工字轮上缠绕有驱动带，远离工字轮一端的所述驱动带与滑块固定连接。
[0011]本技术进一步设置为：靠近零件槽一侧的所述装置体的端面上开设有与零件槽连通的缓冲槽，所述缓冲槽内转动连接有与零件相抵的缓冲部。
[0012]本技术进一步设置为：所述缓冲部包括转动体，所述转动体的一端为转动端，所述转动体的另一端为活动端，所述活动端内固定连接有推动转动体与零件相抵的第二弹性件。
[0013]本技术进一步设置为：远离出料端一侧的所述活动端上开设有弧形槽，靠近出料端一侧的所述活动端上开设有限位面。
[0014]本技术进一步设置为：所述装置体顶面盖合有遮挡盖，位于送料处的所述遮挡盖开设有供零件穿出的缺口。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：该换帽机弹夹防倒装置，包括装置体，装置体实现了对各个部件的连接以及促使它们共同运行，所述装置体的顶面开设有用于放置零件的零件槽，所述零件槽内的零件沿水平方向送料且沿竖直方向自零件槽出料，因此机械臂等设备可以通过从零件槽的出料端进行取料，靠近出料端的所述零件槽的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内转动连接单向限位部，所述零件槽内设有沿水平方向推动零件与单向限位部相抵的作用力，该作用力会推动零件朝零件槽的出料端位移，同时单向限位部会将零件限制在零件槽内，进而达到将零件单个取出的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视图一；
[0018]图3为本技术剖视图二；
[0019]图4为本技术剖视图三；
[0020]图5为图4中A处的放大图。
[0021]图中：1、装置体；2、零件槽；3、限位槽；4、单向限位部；5、L形限位块；6、第一弹性件；7、弹性槽；8、滑块；9、第一弹性部；10、导向斜面；11、转轴；12、工字轮；13、卷簧；14、驱动带；15、缓冲槽；16、缓冲部；17、转动体；18、第二弹性件；19、弧形槽；20、限位面；21、遮挡盖；22、缺口。
实施方式
[0022]该换帽机弹夹防倒装置，如图1
‑
图5所示，包括装置体1，装置体1实现了对各个部件的连接，装置体1的顶面开设有用于放置零件的零件槽2，零件槽2实现对零件的稳定限位进而确保零件可以被稳定引导，零件为表面光滑细长圆筒状，零件槽2内的零件沿水平方向送料且沿竖直方向自零件槽2出料，零件槽2内滑动连接有滑块8，装置体1的顶面开设有弹性槽7，弹性槽7内转动连接有带动滑块8朝零件槽2的出料端方向滑动的第一弹性部9，靠近出料端的零件槽2的侧壁上开设有限位槽3，限位槽3内转动连接单向限位部4，利用设置的单向限位部4具有的单向限位作用，使得零件仅能朝着单一方向进行滑动送料，避免零件的送料过程发生混乱，装置体1顶面盖合有遮挡盖21，利用遮挡盖21的稳定限位可以避免物料自零件槽2内滑出，确保零件送料过程的平稳顺畅，位于送料处的遮挡盖21开设有供零件穿出的缺口22，第一弹性部9带动滑块8朝出料端方向滑动时，滑块8会接触并挤压零件，进而对零件施加一个压力，该压力会使零件朝零件槽2的出料端位移，因此零件因为受到滑块8施加的压力而在零件槽2内相互抵紧，进而通过外部的机械臂等设备可以从缺口22中取料，
实现零件单一上料的过程。
[0023]如图2
‑
图5所示，第一弹性部9包括与装置体1固定连接的转轴11，转轴11上转动连接有工字轮12，工字轮12内部固定连接有卷簧13，卷簧13的另一端与转轴11固定连接，工字轮12上缠绕有驱动带14，远离工字轮12一端的驱动带14与滑块8固定连接，当零件槽2内放置零件后，滑块8会因零件的增多而被推至滑移，此时驱动带14会自工字轮12拉伸至滑块8处，且在拉伸的过程中会带动工字轮12绕转轴11转动，同时工字轮12转动会使与转轴11固定连接的卷簧13一同转动，卷簧13转动发生弹性形变并产生一个带动工字轮12回转的弹力，该弹力会带动驱动带14回转，使得与驱动带14固定连接的滑块8会朝零件槽2的出料端方向位移，从而实现滑块8能够推动零件朝零件槽2的出料端位移。
[0024]如图2
‑
图5所示，单向限位部4包括L形限位块5，L形限位块5转动连接在限位槽3内且L形限位块5的一端自限位槽3内穿出并与零件相抵，远离零件槽2一侧的限位槽3的槽壁上固定连接有第一弹性件6，L形限位块5的另一端与第一弹性件6和限位槽3的内槽壁相抵，因此当零件受到滑块8的压力时，零件会被推动至出料端，并且会和L形限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换帽机弹夹防倒装置，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)的顶面开设有用于放置零件的零件槽(2)，所述零件槽(2)内的零件沿水平方向送料且沿竖直方向自零件槽(2)出料，靠近出料端的所述零件槽(2)的侧壁上开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内转动连接单向限位部(4)，所述零件槽(2)内设有沿水平方向推动零件与单向限位部(4)相抵的作用力。2.根据权利要求1所述的换帽机弹夹防倒装置，其特征在于：所述单向限位部(4)包括L形限位块(5)，所述L形限位块(5)转动连接在限位槽(3)内且L形限位块(5)的一端自限位槽(3)内穿出并与零件相抵，远离零件槽(2)一侧的所述限位槽(3)的槽壁上固定连接有第一弹性件(6)，所述L形限位块(5)的另一端与第一弹性件(6)和限位槽(3)的内槽壁相抵。3.根据权利要求2所述的换帽机弹夹防倒装置，其特征在于：所述装置体(1)的顶面开设有弹性槽(7)，所述零件槽(2)内滑动连接有滑块(8)，所述弹性槽(7)内转动连接有带动滑块(8)朝出料端方向滑动的第一弹性部(9)。4.根据权利要求3所述的换帽机弹夹防倒装置，其特征在于：远离滑块(8)一侧的所述L形限位块(5)设置有导向斜面(10)。5.根据权利要求4所述的换帽机弹夹防倒装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟艳，李星成，
申请(专利权)人：上海日齐精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：