制砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制砖机，它包括压模装置、模框和脱模装置，压模装置包括振动器、压模架和压头，振动器安装在压模架顶部，压头固定于压模架底端，压头压入模框内，模框放置在底托上；脱模装置包括提升机构和用于向下压住压模装置的踩压架，提升机构包括导柱、滑动件和提拉杆，压模架的两端分别固定有导柱，模框的外壁上固定有两个与导柱相对应的滑动件，滑动件与导柱滑动配合，滑动件具有脱模定位部，提拉杆包括两个提杆和连接于两个提杆上端的拉杆，拉杆位于压模架上方，提杆的下端设有与脱模定位部活动连接的挂接部，提杆上设置有抓握部。本实用新型专利技术解决了现有制砖机存在投资大、体积大，生产区域受限制的问题。生产区域受限制的问题。生产区域受限制的问题。

【技术实现步骤摘要】
制砖机


[0001]本技术涉及制砖
，尤其是一种制砖机。

技术介绍

[0002]制砖机是用于批量生产砖块的专用机械设备，它可用于生产成型标砖、通孔砖和盲孔砖等砖体，其工作原理是将具有一定水分和级配的制砖物料灌入模具中，通过振动挤压或者静压挤压的方式使模具内的物料成型为固体形状的砖体。目前的制砖机主要包括振动成型、液压成型和液压振动结合成型三种，其中液压振动结合成型的制砖机相较于其它两种的成型效率更高，制砖效果更好。现有的一种制砖机包括压模成型装置、振动装置、模框和同步脱模装置，模框位于压模成型装置的正下方，振动装置设置在模框之下，同步脱模装置设置在压模成型装置的顶部，压模成型装置包括压模机架、套装在压模机架立柱上的上压架、驱动上压架升降的压模油缸和设置于上压架底端的上压头，振动装置包括安装在压模机架底部的振动基座和设置在振动基座内的振动器，同步脱模装置包括固定在压模机架顶部脱模油缸、套装载压模机架立柱上的同步架和连接于同步架两端的连接杆，连接杆与模框连接。工作时，压模油缸控制上压架下降，上压架带动上压头向下压，振动装置同时开始振动，把模框内的物料压实成型，随后启动脱模油缸，脱模油缸带动同步架和连接杆上升，连接杆带动模框一起上升，模框上升使其与物料分离，实现脱模。相对于传统的纯手工制砖，上述制砖机虽然机械化程度高、劳动强度低、产品质量好，但是其投资大、体积大，难以搬运，无法在各种环境的现场制砖，限制了生产区域。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种制砖机，这种制砖机可以解决现有制砖机存在投资大、体积大，生产区域受限制的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种制砖机包括压模装置、模框和脱模装置，所述压模装置包括振动器、压模架和压头，所述振动器安装在所述压模架顶部，所述压头固定于所述压模架底端，所述压头压入所述模框内，所述模框放置在底托上；所述脱模装置包括提升机构和用于向下压住所述压模装置的踩压架，所述提升机构包括导柱、滑动件和提拉杆，所述压模架的两端分别固定有所述导柱，所述模框的外壁上固定有两个与所述导柱相对应的滑动件，所述滑动件与导柱滑动配合，所述滑动件具有脱模定位部，所述提拉杆包括两个提杆和连接于两个提杆上端的拉杆，所述拉杆位于所述压模架上方，所述提杆的下端设有与所述脱模定位部活动连接的挂接部，所述提杆上设置有抓握部。
[0005]上述制砖机的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述脱模装置还包括用于撬起所述拉杆的撬杆。
[0006]进一步的，压模架上安装有定位支架，所述定位支架包括固位板和安装于所述固位板底部的多个支杆，所述振动器位于所述固位板的正下方，所述踩压架压在所述固位板的上端面。
[0007]进一步的，压模架包括支撑板、压杆，所述支撑板通过多根所述压杆与所述压头相连接，所述振动器居中安装在所述支撑板上。
[0008]进一步的，所述踩压架包括框体、连接杆和踏板，所述框体压在所述固位板板面上，所述框体的两端对称设置有两根所述连接杆，各所述连接杆的下端均连接有所述踏板。
[0009]进一步的，所述模框内设置有模芯，所述模芯通过竖板与所述模框固定连接，所述模芯由上至下逐渐缩小。
[0010]进一步的，所述模芯为全封闭式空心结构。
[0011]进一步的，具有两个对称设置于所述模框内的所述模芯，两个所述模芯通过所述竖板相连接；所述压头包括两个并排设置的压板，所述压板中部向下凸出形成横向凸部，在两个所述压板之间分别于两端和中部连接有三个向下凸出的第一纵向凸块，所述第一纵向凸块上设置有所述竖板的避位槽；所述底托包括托板以及固定于所述托板上板面的横向凸块和第二纵向凸块，所述托板的各长边均对称设置有两个横向凸块，所述横向凸块插装在所述模框和所述模芯之间，居中设置于所述托板上的所述第二纵向凸块插装在两个所述模芯之间。
[0012]进一步的，所述滑动件为套装在所述导柱外周上的套筒，所述套筒的外壁上具定位块，所述定位块背离所述模框径向向外凸出。
[0013]进一步的，所述导柱为下端敞口的空心柱，所述导柱上对称开设有滑槽；所述滑动件为设置在所述导柱内的柱形滑块，所述柱形滑块上具有对称设置的固定杆和定位凸杆，所述固定杆和所述定位凸杆与相应的所述滑槽滑动配合，所述固定杆与所述模框固定连接，所述定位凸杆伸出所述导柱外。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：制造简单，操作轻松方便，生产区域不受限制，可直接在现场快速制砖，可大可小的生产场地，用电小，产量大，投资小；适用广泛建筑业制砖适用的生产工具，可普及全民在各大小区域适用，产品可在房屋建设、水沟、挡土墙、公路农田围墙、河堤坝堆垛与砌筑等建筑施工的生产工具机械。
附图说明
[0015]图1是本制砖机的结构示意图。
[0016]图2是图1的俯视图。
[0017]图3是模具主体的结构示意图。
[0018]图4是图3的左视图。
[0019]图5是图3的俯视图。
[0020]图6是压模装置的结构示意图。
[0021]图7是图6的左视图。
[0022]图8是图6的俯视图。
[0023]图9是压头的结构示意图。
[0024]图10是图9的左视图。
[0025]图11是图9的仰视图。
[0026]图12是底托的结构示意图。
[0027]图13是图12的左视图。
[0028]图14是图12的俯视图。
[0029]图15是导柱与滑动件的连接结构示意图。
[0030]图16是图15的左视图。
[0031]图17是提拉杆的结构示意图。
[0032]图18是图17的左视图。
[0033]图19是踩压架的结构示意图。
[0034]图20是图19的左视图。
[0035]图21是图19的俯视图。
[0036]图22是撬杆的结构示意图。
[0037]图23是图22的左视图。
[0038]图24是本制砖机制砖的状态图。
[0039]附图标号说明：1、压模装置；1
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1、定位支架；1
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11、固位板；1
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12、支杆；1
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2、振动器；1
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3、支撑板；1
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4、压杆；1
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5、压头；1
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51、压板；1
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511、横向凸部；1
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52、第一纵向凸块；1
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521、避位槽；2、模具主体；2
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1、模框；2
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2、模芯；2
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3、竖板；3、底托；3
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1、托板；3
‑
2、第二纵向凸块；3
‑
3、横向凸块；4、踩压架；4
‑
1、框体；4<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砖机，包括压模装置、模框和脱模装置，其特征在于：所述压模装置包括振动器、压模架和压头，所述振动器安装在所述压模架顶部，所述压头固定于所述压模架底端，所述压头压入所述模框内，所述模框放置在底托上；所述脱模装置包括提升机构和用于向下压住所述压模装置的踩压架，所述提升机构包括导柱、滑动件和提拉杆，所述压模架的两端分别固定有所述导柱，所述模框的外壁上固定有两个与所述导柱相对应的滑动件，所述滑动件与导柱滑动配合，所述滑动件具有脱模定位部，所述提拉杆包括两个提杆和连接于两个提杆上端的拉杆，所述拉杆位于所述压模架上方，所述提杆的下端设有与所述脱模定位部活动连接的挂接部，所述提杆上设置有抓握部。2.根据权利要求1所述的制砖机，其特征在于：所述脱模装置还包括用于撬起所述拉杆的撬杆。3.根据权利要求2所述的制砖机，其特征在于：压模架上安装有定位支架，所述定位支架包括固位板和安装于所述固位板底部的多个支杆，所述振动器位于所述固位板的正下方，所述踩压架压在所述固位板的上端面。4.根据权利要求3所述的制砖机，其特征在于：压模架包括支撑板、压杆，所述支撑板通过多根所述压杆与所述压头相连接，所述振动器居中安装在所述支撑板上。5.根据权利要求4所述的制砖机，其特征在于：所述踩压架包括框体、连接杆和踏板，所述框体压在所述固位板板面上，所述框体的两端对称设置有两根所述连接杆，各所述连接杆的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其聪，
申请(专利权)人：朱其聪，
类型：新型
国别省市：