本发明专利技术涉及耐火材料生产领域，尤其涉及一种耐火砖制备装置。本发明专利技术提供一种能够冲压成型出不同尺寸的耐火砖，且可以对耐火砖原料粉的投入进行精准控制，避免原料粉的浪费，同时保持工作环境干净整洁的耐火砖制备装置。一种耐火砖制备装置，包括有支撑底板、收集框、固定支架和液压缸等；所述支撑底板上侧面固定安装有收集框，所述支撑底板上侧面固定安装有固定支架，所述固定支架上部固定安装有液压缸。本发明专利技术可以通过对于冲压模型块和成型模型座的更换，实现对于不同尺寸耐火砖的冲压成型，满足了耐火砖的实际使用过程中不同尺寸的要求。足了耐火砖的实际使用过程中不同尺寸的要求。足了耐火砖的实际使用过程中不同尺寸的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖制备装置
[0001]本专利技术涉及耐火材料生产领域，尤其涉及一种耐火砖制备装置。
技术介绍
[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。耐火砖则属于定型耐火材料中的一种，其形状有标准规则，可以根据需要筑切时临时加工。对于耐火砖的冲压成型而言，机压成型法是目前耐火材料生产中使用最多的成型方法，该方法使用压砖机和钢模具将泥料压制成坯体。
[0003]传统的机压成型法在对耐火砖进行冲压成型的过程中，因为冲压设备的更换不便，导致冲压设备冲压出来的耐火砖的尺寸都是固定的，难以满足各种尺寸的耐火砖要求；并且传统的机压成型法在耐火砖的冲压成型过程中，对于耐火砖原料粉的投入控制不够准确，如果投入的耐火砖原料粉过多，冲压时会有大量的耐火砖原料粉飞溅，会导致大量的耐火砖原料粉的浪费，也会对工作环境造成污染，如果投入的耐火砖原料粉过少，则会导致冲压后的耐火砖形状不完整。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的缺点，本专利技术提供一种能够冲压成型出不同尺寸的耐火砖，且可以对耐火砖原料粉的投入进行精准控制，避免原料粉的浪费，同时保持工作环境干净整洁的耐火砖制备装置。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种耐火砖制备装置，包括有支撑底板、收集框、固定支架、成型架、液压缸、模具夹紧组件和冲压提升机构，所述支撑底板上侧面固定安装有收集框，所述支撑底板上侧面固定安装有固定支架，所述固定支架中部固定安装有成型架，所述成型架上开有滑槽，所述固定支架上部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴和成型架上设有模具夹紧组件，所述固定支架和成型架上设有冲压提升机构。
[0006]作为更进一步的优选方案，模具夹紧组件包括有固定四角开槽板、冲压模型块、卡紧杆、成型模型座和卡紧拉环杆，所述液压缸的伸缩轴上固定连接有固定四角开槽板，所述固定四角开槽板底部开有滑槽，所述固定四角开槽板底部的滑槽上滑动式连接有冲压模型块，所述固定四角开槽板上滑动式连接有卡紧杆，所述卡紧杆与冲压模型块接触，所述成型架上滑动式连接有成型模型座，所述成型架上滑动式连接有两个卡紧拉环杆且呈对称设置，所述卡紧拉环杆与成型模型座接触。
[0007]作为更进一步的优选方案，冲压提升机构包括有支撑条框、固定导杆、挤压弹簧、固定拉杆、固定楔形槽板、提升圆杆、挤压滑动块、升降底板和复位弹簧，所述固定支架中部固定安装有两个支撑条框且呈对称设置，两个所述支撑条框位于成型架上方，所述支撑底板上侧面固定连接有四个固定导杆，两个所述固定导杆中部与一个支撑条框固定连接，所述固定导杆上端与固定四角开槽板滑动式连接，所述固定四角开槽板与支撑条框之间连接有两个挤压弹簧，所述固定导杆穿过挤压弹簧，所述固定四角开槽板底部固定连接有四个
固定拉杆，所述成型架上固定连接有四个固定楔形槽板，所述固定楔形槽板上开有滑槽，两个所述固定楔形槽板之间滑动式连接有一个提升圆杆且呈对称设置，所述成型模型座下部滑动式连接有升降底板，所述升降底板下部开有两个滑槽且呈对称设置，所述升降底板的滑槽内滑动式连接有挤压滑动块，所述挤压滑动块和升降底板之间连接有复位弹簧，所述挤压滑动块与提升圆杆转动式连接。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有清理刮除机构，清理刮除机构设于成型架上，清理刮除机构包括有下料架、固定异形齿条、带轴转动盘、连杆、超越离合器、旋转齿轮、摆动槽板、扭力弹簧、横向滑动块、固定刮板和限位圆座，所述成型架靠近收集框的一侧固定安装有下料架，其中一个靠近下料架的固定拉杆上固定连接有固定异形齿条，所述成型架一侧转动式连接有两个带轴转动盘，两个所述带轴转动盘之间转动式连接有连杆，靠近下料架一侧的带轴转动盘上固定连接有超越离合器，所述超越离合器上固定安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮会与固定异形齿条啮合，远离下料架一侧的带轴转动盘上固定连接有摆动槽板，所述摆动槽板和成型架之间连接有扭力弹簧，所述成型架的滑槽上滑动式连接有横向滑动块，所述横向滑动块与摆动槽板滑动式连接，所述横向滑动块顶部固定连接有固定刮板，所述成型架上固定连接有限位圆座，所述限位圆座位于摆动槽板下方且与摆动槽板接触。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有原料粉补充机构，原料粉补充机构设于支撑底板上，原料粉补充机构包括有料粉框、楔形下料板、异形提升杆、挡板、固定延伸杆、导向杆和压缩弹簧，所述支撑底板上侧面固定连接有料粉框，所述料粉框靠近成型架的一侧固定安装有楔形下料板，所述固定四角开槽板靠近料粉框一侧固定连接有异形提升杆，所述料粉框靠近楔形下料板一侧滑动式连接有导向杆，所述导向杆位于楔形下料板上方且呈竖直设置，所述导向杆下端固定连接有挡板，所述挡板与料粉框滑动式连接，所述挡板与料粉框之间连接有压缩弹簧，所述导向杆穿过压缩弹簧，所述挡板会与楔形下料板接触，所述挡板侧面固定连接有固定延伸杆，所述固定延伸杆与异形提升杆接触。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有固定空心杆、固定中心杆和缓冲弹簧，所述升降底板中部固定连接有固定空心杆，所述支撑底板顶部固定连接有固定中心杆，所述固定空心杆与固定中心杆滑动式连接，所述固定中心杆上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与固定空心杆接触。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有支撑滑杆、支撑弹簧和回型挡料框，所述固定四角开槽板侧面滑动式连接有两个支撑滑杆且呈对称设置，所述支撑滑杆远离冲压模型块的一端和固定四角开槽板之间连接有支撑弹簧，两个所述支撑滑杆靠近冲压模型块的一端之间固定连接有回型挡料框，所述回型挡料框的一侧设有开口，且回型挡料框会与成型模型座接触。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0013]1、本专利技术可以通过对于冲压模型块和成型模型座的更换，实现对于不同尺寸耐火砖的冲压成型，满足了耐火砖的实际使用过程中不同尺寸的要求。
[0014]2、本专利技术通过固定拉杆和提升圆杆之间接触，实现了在液压缸的伸缩轴向上运动时，升降底板可以将冲压模型块内冲压完成的耐火砖带上来，便于工作人员对耐火砖的取出，固定拉杆和提升圆杆之间脱离时，升降底板又可以实现复位进行下一次的冲压准备。
[0015]3、本专利技术通过固定刮板对多余耐火砖原料粉的刮除作用，实现了对多余原料粉的回收作用，避免了原料粉浪费的同时又保证了工作环境的干净。
[0016]4、本专利技术通过对挡板上下移动的控制，可以精确地控制成型模型座中的耐火砖原料粉加入量，无需每一次都让工作人员对原料粉进行补充。
[0017]5、本专利技术通过缓冲弹簧对于升降底板下落过程的进行缓冲作用，从而避免了因为多次的下落，导致相关的零部件之间进行碰撞，提升了升降底板和固定楔形槽板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图5为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖制备装置，其特征在于：包括有支撑底板(1)、收集框(2)、固定支架(3)、成型架(4)、液压缸(5)、模具夹紧组件(6)和冲压提升机构(7)，所述支撑底板(1)上侧面固定安装有收集框(2)，所述支撑底板(1)上侧面固定安装有固定支架(3)，所述固定支架(3)中部固定安装有成型架(4)，所述成型架(4)上开有滑槽，所述固定支架(3)上部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩轴和成型架(4)上设有模具夹紧组件(6)，所述固定支架(3)和成型架(4)上设有冲压提升机构(7)；模具夹紧组件(6)包括有固定四角开槽板(61)、冲压模型块(62)、卡紧杆(63)、成型模型座(64)和卡紧拉环杆(65)，所述液压缸(5)的伸缩轴上固定连接有固定四角开槽板(61)，所述固定四角开槽板(61)底部开有滑槽，所述固定四角开槽板(61)底部的滑槽上滑动式连接有冲压模型块(62)，所述固定四角开槽板(61)上滑动式连接有卡紧杆(63)，所述卡紧杆(63)与冲压模型块(62)接触，所述成型架(4)上滑动式连接有成型模型座(64)，所述成型架(4)上滑动式连接有两个卡紧拉环杆(65)且呈对称设置，所述卡紧拉环杆(65)与成型模型座(64)接触。2.如权利要求1所述的一种耐火砖制备装置，其特征在于：冲压提升机构(7)包括有支撑条框(71)、固定导杆(72)、挤压弹簧(73)、固定拉杆(74)、固定楔形槽板(75)、提升圆杆(76)、挤压滑动块(77)、升降底板(78)和复位弹簧(79)，所述固定支架(3)中部固定安装有两个支撑条框(71)且呈对称设置，两个所述支撑条框(71)位于成型架(4)上方，所述支撑底板(1)上侧面固定连接有四个固定导杆(72)，两个所述固定导杆(72)中部与一个支撑条框(71)固定连接，所述固定导杆(72)上端与固定四角开槽板(61)滑动式连接，所述固定四角开槽板(61)与支撑条框(71)之间连接有两个挤压弹簧(73)，所述固定导杆(72)穿过挤压弹簧(73)，所述固定四角开槽板(61)底部固定连接有四个固定拉杆(74)，所述成型架(4)上固定连接有四个固定楔形槽板(75)，所述固定楔形槽板(75)上开有滑槽，两个所述固定楔形槽板(75)之间滑动式连接有一个提升圆杆(76)且呈对称设置，所述成型模型座(64)下部滑动式连接有升降底板(78)，所述升降底板(78)下部开有两个滑槽且呈对称设置，所述升降底板(78)的滑槽内滑动式连接有挤压滑动块(77)，所述挤压滑动块(77)和升降底板(78)之间连接有复位弹簧(79)，所述挤压滑动块(77)与提升圆杆(76)转动式连接。3.如权利要求2所述的一种耐火砖制备装置，其特征在于：还包括有清理刮除机构(8)，清理刮除机构(8)设于成型架(4)上，清理刮除机构(8)包括有下料架(81)、固定异形齿条(82)、带轴转动盘(83)、连杆(84)、超越离合器(85)、旋转齿轮(86)、摆动槽板(87)、扭力弹簧(88)、横向滑动块(89)、固定刮板(810)和限位圆座(811)，所述成型架(4)靠近收集框(2)的一侧固定安装有下料架(81)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗克武，
申请(专利权)人：罗克武，
类型：发明
国别省市：
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