一种墙板挤出成型机制造技术

技术编号:38452196 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-11 14:31
本实用新型专利技术属于墙板生产技术领域,尤其是一种墙板挤出成型机,针对现有的技术中存在墙板进行成型后,往往需要通过工人手动将墙板取出,因此还存在工人在进行对墙板进行控制时,容易造成墙板损坏,从而影响到后续使用的问题,现提出如下方案,其包括主体,所述主体内设有模具,所述主体的顶部内壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述主体的前侧内壁滑动连接有支撑板,有益效果:通过将物料加入模具中,同时启动电机,电机的输出轴进行转动可以控制成型板下降与物料进行接触,此时物料挤压成型成墙板,同时启动电动辊,随着电动辊的转动可以将墙板挤出,方便进行使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板挤出成型机


[0001]本技术涉及墙板生产
,尤其涉及一种墙板挤出成型机。

技术介绍

[0002]在现有技术中,墙板现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成,现有技术中在墙板进行成型后,往往需要通过工人手动将墙板取出,此时缺少有效的控制机构进行辅助控制。
[0003]但是上述技术方案由于墙板进行成型后,往往需要通过工人手动将墙板取出,因此还存在工人在进行对墙板进行控制时,容易造成墙板损坏,从而影响到后续使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在墙板进行成型后,往往需要通过工人手动将墙板取出,因此还存在工人在进行对墙板进行控制时,容易造成墙板损坏,从而影响到后续使用的缺点,而提出的一种墙板挤出成型机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种墙板挤出成型机,包括主体,所述主体内设有模具,所述主体的顶部内壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有齿轮,所述主体的前侧内壁滑动连接有支撑板,且支撑板的底部延伸至主体外并固定连接有成型板,成型板内转动连接有电动辊,所述主体内固定连接有空心板,且空心板的左侧对称转动连接有两个转动柱,所述主体内设有控制机构。
[0007]优选的,所述控制机构包括螺纹管、螺纹柱、齿条、控制板与抬升板,所述螺纹管转动连接在主体的左侧内壁,所述螺纹柱螺纹连接在螺纹管内,所述齿条滑动连接在主体的后侧内壁,且齿条与齿轮相啮合,所述控制板固定连接在齿条的右侧,且控制板的左侧与螺纹柱的右端固定连接,所述抬升板滑动连接在主体的左侧内壁。
[0008]进一步的,控制机构通过控制齿条进行移动,此时齿条可以同步带动控制板进行移动给,随着控制板的移动,控制板可以拉动螺纹柱进行移动,从而控制螺纹管进行转动,此时可以辅助抬升板进行移动。
[0009]优选的,所述螺纹管的外壁缠绕有拉动带,且拉动带的一端与抬升板的顶部固定连接。
[0010]进一步的,拉动带起到连接螺纹管与抬升板的效果,当螺纹管进行转动时,螺纹管通过拉动带可以拉动抬升板进行上升。
[0011]优选的,两个转动柱的外壁套设有同一个皮带.且皮带的外壁与抬升板的后侧以及支撑板的前侧固定连接。
[0012]进一步的,通过设置皮带,当抬升板进行移动时,抬升板可以控制皮带进行转动,进而控制支撑板进行移动。
[0013]优选的,所述支撑板的顶部固定连接有弹簧,且弹簧的一端与主体的顶部内壁固
定连接。
[0014]进一步的,通过设置弹簧,弹簧起到拉动支撑板进行回位的效果。
[0015]优选的,所述主体的右侧内壁设有滑槽,且支撑板的右侧延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接。
[0016]进一步的,通过设置滑槽,滑槽起到辅助支撑板进行移动的效果,同时限制支撑板进行纵向移动。
[0017]有益效果:
[0018]1、通过将物料加入模具中,此时启动电机,电机的输出轴控制齿轮进行转动,当齿轮进行转动时,齿轮通过齿纹控制齿条向右进行移动,此时齿条同步推动控制板进行移动,当控制板进行移动时,控制板拉动螺纹柱进行移动;
[0019]2、随着螺纹柱的移动,螺纹柱通过螺纹控制螺纹管进行转动,同时随着螺纹管的转动,螺纹管对拉动带进行收卷,此时拉动带拉动抬升板进行上升,当抬升板进行移动时,抬升板控制皮带进行转动,此时皮带控制支撑板下降,当支撑板下降时,支撑板可以同步带动成型板进行下降,此时成型板与模具内的物料进行接触,对物料进行挤压成型;
[0020]3、同时启动电动辊,电动辊与物料进行接触,随着电动辊的转动,对成型后的墙板进行自动挤出。
[0021]本技术中:通过将物料加入模具中,同时启动电机,电机的输出轴进行转动可以控制成型板下降与物料进行接触,此时物料挤压成型成墙板,同时启动电动辊,随着电动辊的转动可以将墙板挤出,方便进行使用。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种墙板挤出成型机的结构剖视图;
[0023]图2为本技术提出的一种墙板挤出成型机的模具的结构三维图;
[0024]图3为本技术提出的一种墙板挤出成型机的支撑板与成型板的结构三维图;
[0025]图4为本技术提出的一种墙板挤出成型机的A结构的结构放大图。
[0026]图中:1、主体;2、电机;3、齿轮;4、齿条;5、控制板;6、螺纹管;7、螺纹柱;8、拉动带;9、抬升板;10、空心板;11、转动柱;12、皮带;13、支撑板;14、弹簧;15、成型板;16、电动辊;17、模具。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1

4,一种墙板挤出成型机,包括主体1,主体1内设有模具17,主体1的顶部内壁固定连接有电机2,且电机2输出轴的一端固定连接有齿轮3,主体1的前侧内壁滑动连接有支撑板13,且支撑板13的底部延伸至主体1外并固定连接有成型板15,成型板15内转动连接有电动辊16,主体1内固定连接有空心板10,且空心板10的左侧对称转动连接有两个转动柱11,主体1内设有控制机构,控制机构包括螺纹管6、螺纹柱7、齿条4、控制板5与抬升板
9,螺纹管6转动连接在主体1的左侧内壁,螺纹柱7螺纹连接在螺纹管6内,齿条4滑动连接在主体1的后侧内壁,且齿条4与齿轮3相啮合,控制板5固定连接在齿条4的右侧,且控制板5的左侧与螺纹柱7的右端固定连接,抬升板9滑动连接在主体1的左侧内壁,控制机构通过控制齿条4进行移动,此时齿条4可以同步带动控制板5进行移动给,随着控制板5的移动,控制板5可以拉动螺纹柱7进行移动,从而控制螺纹管6进行转动,此时可以辅助抬升板9进行移动。
[0030]借由上述结构:通过设置模具17,当成型板15与模具17进行配合,可以实现墙板自动成型的效果,通过设置支撑板13,当支撑板13进行移动时,支撑板13可以控制成型板15进行移动,通过设置电动辊16,当电动辊16进行转动时,电动辊16可以与成型的墙板进行接触,实现挤压出料的效果。
[0031]本技术中,螺纹管6的外壁缠绕有拉动带8,且拉动带8的一端与抬升板9的顶部固定连接,拉动带8起到连接螺纹管6与抬升板9的效果,当螺纹管6进行转动时,螺纹管6通过拉动带8可以拉动抬升板9进行上升。
[0032]本技术中,两个转动柱11的外壁套设有同一个皮带12.且皮带12的外壁与抬升板9的后侧以及支撑板13的前侧固定连接,通过设置皮带12,当抬升板9进行移动时,抬升板9可以控制皮带12进行转动,进而控制支撑板13进行移动。
[0033]本技术中,支撑板13的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板挤出成型机,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)内设有模具(17),所述主体(1)的顶部内壁固定连接有电机(2),且电机(2)输出轴的一端固定连接有齿轮(3),所述主体(1)的前侧内壁滑动连接有支撑板(13),且支撑板(13)的底部延伸至主体(1)外并固定连接有成型板(15),成型板(15)内转动连接有电动辊(16),所述主体(1)内固定连接有空心板(10),且空心板(10)的左侧对称转动连接有两个转动柱(11),所述主体(1)内设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种墙板挤出成型机,其特征在于,所述控制机构包括螺纹管(6)、螺纹柱(7)、齿条(4)、控制板(5)与抬升板(9),所述螺纹管(6)转动连接在主体(1)的左侧内壁,所述螺纹柱(7)螺纹连接在螺纹管(6)内,所述齿条(4)滑动连接在主体(1)的后侧内壁,且齿条(4)与齿轮(3)相啮合,所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秋田赵金花朱玉莲
申请(专利权)人:上蔡县万仕利塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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