可自动称重送料的压砖机制造技术

本实用新型专利技术涉及压砖生产技术领域，具体为可自动称重送料的压砖机，包括依序设置的称重送料装置、推料装置和压砖装置，所述推料装置盛接所述称重送料装置送来的粉料，将粉料推送到所述压砖装置的位置；所述推料装置包括工作台，所述工作台的上部固定连接有第一支架，所述第一支架的一侧固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板上开设有粉料仓，所述粉料仓的上部设有敞口。将称重装置与压砖机有效结合，节省或替代了现有的多道、中转装置，成本降低效率提升。成本降低效率提升。成本降低效率提升。

【技术实现步骤摘要】
可自动称重送料的压砖机


[0001]本技术涉及压砖生产
，具体为可自动称重送料的压砖机。

技术介绍

[0002]压砖机的原理是：将砖粉料倒入砖的定型腔里面，然后在液压作用下压制成型，这些粉料在进入定型腔之间需要经过运输、称重等多道程序，也是压砖机压砖之前的预处理。
[0003]现有专利公开号CN210999311U公开的一种用于耐火材料压砖机的自动称重送料装置中指出：“包括原料输送装置、称重装置以及送料装置”，经过分析可知，它的工作原理是，依序经过输送、称重、送往压砖机，但是该自动称重送料装置不能与压砖机进行有效的结合，致使中间需要添置多道输送、中转装置，成本也相应增加，鉴于此，本申请对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可自动称重送料的压砖机，将称重装置与压砖机有效结合，节省或替代了现有的多道、中转装置，成本降低效率提升，解决了现有技术中转装置多、成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可自动称重送料的压砖机，包括依序设置的称重送料装置、推料装置和压砖装置，所述推料装置盛接所述称重送料装置送来的粉料，将粉料推送到所述压砖装置的位置；
[0006]所述推料装置包括工作台，所述工作台的上部固定连接有第一支架，所述第一支架的一侧固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板上开设有粉料仓，所述粉料仓的上部设有敞口。
[0007]可选的，所述称重送料装置包括固定连接在所述工作台上的第二支架，所述第二支架上固定连接有存料仓，所述存料仓的下部设置有放料阀，所述放料阀的下方设置有皮带秤。
[0008]可选的，还包括螺旋送料机，螺旋送料机的出料口延伸至所述存料仓的上方。
[0009]可选的，所述压砖装置包括设置在所述工作台下部的支撑台，所述支撑台的下部固定连接有第二液压缸，第二液压缸的输出端与所述工作台固定连接，所述工作台上开设有压砖仓，所述压砖仓内设置有托板，所述托板的下部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下部与所述支撑台固定连接，所述支撑台上固定连接有第三支架，所述第三支架上固定连接有第三液压缸，第三液压缸的输出端固定连接有与所述压砖仓大小吻合的压砖板。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术，称量送料装置在称重完毕后，落入到粉料仓中，推料装置将粉料推送至压砖仓处，粉料落入到压砖仓中，然后经过压砖装置的压制成型即可，通过该设计，采用推料装置，节省或替代了现有的多道、中转装置，与压砖机有效的结合起来，成本降低效率提升。
附图说明
[0011]图1为本技术送粉料时局部剖视的结构示意图；
[0012]图2为本技术压砖后局部剖视的结构示意图；
[0013]图3为本技术砖推出局部剖视的结构示意图。
[0014]图中：1、称量送料装置；11、第二支架；12、存料仓；13、皮带秤；14、螺旋送料机；15、放料阀；2、推料装置；21、工作台；22、第一支架；23、第一液压缸；24、推板；25、粉料仓；26、敞口；3、压砖装置；31、支撑台；32、第二液压缸；33、压砖仓；34、托板；35、支撑杆；36、第三支架；37、第三液压缸；38、压砖板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术实施例提供了可自动称重送料的压砖机，包括依序设置的称量送料装置1、推料装置2和压砖装置3，推料装置2盛接称量送料装置1送来的粉料，将粉料推送到压砖装置3的位置；
[0017]在一具体实施例中，称量送料装置1包括固定连接在工作台21上的第二支架11，第二支架11上固定连接有存料仓12，存料仓12的下部设置有放料阀15，控制存料仓12下放粉料，放料阀15的下方设置有皮带秤13，对粉料称重。
[0018]在一具体实施例中，还包括螺旋送料机14，螺旋送料机14的出料口延伸至存料仓12的上方，用于向存料仓12中送入粉料。
[0019]推料装置2包括工作台21，工作台21的上部固定连接有第一支架22，第一支架22的一侧固定连接有第一液压缸23，第一液压缸23的输出端固定连接有推板24，推板24上开设有粉料仓25，皮带秤13上的粉料掉入到粉料仓25中，粉料仓25的上部设有敞口26，便于粉料顺利进入到粉料仓25中。
[0020]在一具体实施例中，压砖装置3包括设置在工作台21下部的支撑台31，支撑台31的下部固定连接有第二液压缸32，第二液压缸32的输出端与工作台21固定连接，工作台21上开设有压砖仓33，压砖仓33内设置有托板34，托板34的下部固定连接有支撑杆35，支撑杆35的下部与支撑台31固定连接，第一液压缸23推动粉料仓25位移到压砖仓33处，粉料落入到压砖仓33中等到压砖；
[0021]支撑台31上固定连接有第三支架36，第三支架36上固定连接有第三液压缸37，第三液压缸37的输出端固定连接有与压砖仓33大小吻合的压砖板38，压砖板38下移后将压砖仓33中的粉料压制成型，然后第二液压缸32带动工作台21下降，托板34不动，此时压砖仓33中的砖块露出，第一液压缸23推动推板24继续移动，将砖块从压砖仓33的上方推走，工作人员将其取走即可。
[0022]可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可自动称重送料的压砖机，包括依序设置的称量送料装置(1)、推料装置(2)和压砖装置(3)，其特征在于：所述推料装置(2)盛接所述称量送料装置(1)送来的粉料，将粉料推送到所述压砖装置(3)的位置；所述推料装置(2)包括工作台(21)，所述工作台(21)的上部固定连接有第一支架(22)，所述第一支架(22)的一侧固定连接有第一液压缸(23)，第一液压缸(23)的输出端固定连接有推板(24)，所述推板(24)上开设有粉料仓(25)，所述粉料仓(25)的上部设有敞口(26)。2.根据权利要求1所述的可自动称重送料的压砖机，其特征在于：所述称量送料装置(1)包括固定连接在所述工作台(21)上的第二支架(11)，所述第二支架(11)上固定连接有存料仓(12)，所述存料仓(12)的下部设置有放料阀(15)，所述放料阀(15)的下方设置有皮带秤(13)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓雷，牛志和，周连鹏，袁磊，张志明，赵永武，
申请(专利权)人：弘祥中科辽宁耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：