一种手套放置平台制造技术

本实用新型专利技术涉及横针织机领域，特指一种手套放置平台，包括主承载板和承载伸缩板，承载伸缩板设置在主承载板下方，主承载板通过齿轮组与驱动装置联动从而实现旋转，承载伸缩板通过凸轮机构与主承载板联动，主承载板转动时承载伸缩板相对主承载板进行伸缩。采用上述方案后，具有灵活的转运手套及辅助捆绑手套的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种手套放置平台


[0001]本技术涉及横针织机领域，特指一种手套放置平台。

技术介绍

[0002]电脑手套机是一种双针板舌针纬编织织机，其三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
[0003]针织物在双针板之间形成后下落，通过诸如CN202111320479.3中所公开的自动整理装置，可将编织好的针织物整齐的挪移到电脑横机外侧的平台或传送带上，再通过自动捆扎装置，将整齐堆叠好的针织物自动捆绑。
[0004]上述自动整理装置和捆扎装置是近两年才在本领域中出现，尚且不完善，其中浙江百翔科技股份有限公司在“202122521567.1”中公开了一种手套自动捆扎机，包括接橡筋及捆扎装置、放橡筋装置以及推手套装置，但是该方案的推手套装置存在如下缺点：
[0005]通过推板对手套进行推进，容易造成手套手指部分的弯曲，且根据其公开的方案，只能对手套的一端进行捆扎。
[0006]因此，本专利技术人对此做进一步研究，研发出一种手套放置平台，本案由此产生。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种手套放置平台，具有灵活的转运手套及辅助捆绑手套的功能。
[0008]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0009]一种手套放置平台，包括主承载板和承载伸缩板，承载伸缩板设置在主承载板下方，主承载板通过齿轮组与驱动装置联动从而实现旋转，承载伸缩板通过凸轮机构与主承载板联动，主承载板转动时承载伸缩板相对主承载板进行伸缩。
[0010]以编织手套为例，为了捆扎堆叠的手套，其手套底部应当是悬空的，而一旦手套悬空则容易造成手套下垂或掉落，因此需通过承载伸缩板托住手套的一端，在将承载伸缩板和手套通过皮筋一起捆扎后，承载伸缩板缩回即可，如需对手套另一端进行捆扎，则旋转主承载板180
°
，重复上述动作；通过凸轮机构使承载伸缩板与主承载板联动，可通过一个驱动装置即可实现上述动作。
[0011]进一步，凸轮机构包括连接架、半凸轮、弧形板，半凸轮和弧形板之间形成有弧形槽，连接架与承载伸缩板联动，且连接架上设置有滚轮，滚轮随连接架转动时，其路径经过弧形槽。
[0012]凸轮机构一般包括凸轮本身、从动件和机架，通过设计凸轮的轮廓曲线控制从动
件，从而完成既定运动；在本方案中，半凸轮和弧形板构成了内凸轮结构，滚轮为从动件，连接架为机架，弧形槽为凸轮的轮廓曲线，其目的是为了实现带动承载伸缩板相对于主承载板的伸缩运动。
[0013]进一步，承载伸缩板下为连接座，连接座开设有通槽，凸轮机构的连接架通过通槽和承载伸缩板连接。
[0014]进一步，主承载板侧边设置有弧形折边。
[0015]弧形折边可更好的对针织物进行限定。
[0016]进一步，手套放置平台侧边还设置有升降压板，升降压板通过下压将蓬松的织物压实。
[0017]升降压板可用于辅助对堆叠的手套进行捆扎。
[0018]进一步，齿轮组与驱动装置联动的主动轮为小齿轮，与主承载板联动的从动轮为大齿轮。
[0019]由于主承载板的旋转角度有限，且需要较高的精度，因此主动轮和从动轮之间的直径相差较大。
[0020]采用上述方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]在用皮筋对手套进行捆扎时，既可以起到捆扎时的辅助托举作用，也能通过灵活的转向，使手套两端都可以在同一方向上面对捆扎机构。
附图说明
[0022]图1是本技术应用于手套机捆扎时的示意图；
[0023]图2是手套堆叠在本技术上的示意图；
[0024]图3是承接手套时的初始位置；
[0025]图4是图3中主承载板旋转90
°
后的示意图；
[0026]图5是在图4的基础上主承载板旋转180
°
后的示意图；
[0027]图6是在图5的基础上主承载板旋转180
°
后的示意图；
[0028]标号说明
[0029]主承载板1，弧形折边11，连接座12，通槽121，
[0030]承载伸缩板2，滚轮21，连接架22，半凸轮23，弧形板24，
[0031]升降压板3，手套机4。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0033]如图1、图2所示，一种手套放置平台，设置在手套机4的出料口外侧，其包括用于承载手套的主承载板1，主承载板1下为承载伸缩板2，承载伸缩板2下为连接座12，连接座12下为用于驱动主承载板1转动的齿轮组。
[0034]参考图3，在手套放置平台的初始状态下，承载伸缩板2通过凸轮机构与主承载板1联动，主承载板1转动时承载伸缩板2能相对主承载板1进行伸缩；凸轮机构包括连接架22、半凸轮23、弧形板24，弧形板24的弧度接近180
°
，位于右侧，半凸轮23位于齿轮组上方，与弧形板24之间形成一道弧形槽；承载伸缩板2通过连接座12的通槽121与U形的连接架22连接，
连接架22的端部设置有一滚轮21，承载伸缩板2随主承载板1转动时，滚轮21进入到半凸轮23和弧形板24之间的弧形槽中，滚轮21受到弧形槽限制后连接架22反向推动承载伸缩板2相对主承载板1伸缩，具体步骤如下：
[0035]如图4所示，主承载板1旋转90
°
，此时滚轮21不受半凸轮23和弧形板24的限制，皮筋将手套和承载伸缩板2一起捆扎；
[0036]如图5所示，捆扎完一端的手套进行180
°
的旋转，由于在旋转过程中，滚轮21进入了半凸轮23和弧形板24之间的弧形槽中，因此承载伸缩板2因连接架22的推动逐渐从皮筋的捆扎中退出，回到左侧，相当于托举起了手套未进行捆扎的一端。
[0037]如图6所示，当手套另一端捆扎完后，继续转动或回转180
°
，使承载伸缩板2再次从皮筋中抽出，完成捆扎。
[0038]作为优选，为了使手套在旋转时不从主承载板上掉落，在主承载板的侧边设置有弧形折边11，用于对手套进行限位作用，同时，在堆叠的手套上方，设置一个具有升降功能的升降压板3，对蓬松的手套进行压实，以方便皮筋捆扎。
[0039]上述仅为本技术的具体实施例，同时凡本技术中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套放置平台，其特征在于：包括主承载板和承载伸缩板，承载伸缩板设置在主承载板下方，主承载板通过齿轮组与驱动装置联动从而实现旋转，承载伸缩板通过凸轮机构与主承载板联动，主承载板转动时承载伸缩板相对主承载板进行伸缩。2.根据权利要求1所述的一种手套放置平台，其特征在于：凸轮机构包括连接架、半凸轮、弧形板，半凸轮和弧形板之间形成有弧形槽，连接架与承载伸缩板联动，且连接架上设置有滚轮，滚轮随连接架转动时，其路径经过弧形槽。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：单向海，孟鑫炎，胡伟江，茅家豪，
申请(专利权)人：杭州高腾机电科技有限公司绍兴分公司，
类型：新型
国别省市：