一种横机无废纱编织手套工艺制造技术

技术编号:38458797 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-11 14:35
本发明专利技术涉及横编织机领域,特指一种横机无废纱编织手套工艺,通过如下方式实现:每次编织手套手指时,第一行线圈形成后,通过勾线装置驱动一勾线部上升至线圈处,控制勾线部对线圈进行勾取,勾取线圈后勾线部下降,并在后续的编织过程中逐渐下降使线圈保持张力,编织完预设目标后勾线部退出。采用上述方案后,可以避免横机编织时废纱的产生,提高了生产效率,降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种横机无废纱编织手套工艺


[0001]本专利技术涉及横编织机领域,特指一种横机无废纱编织手套工艺。

技术介绍

[0002]目前横机编织手套织物时,手套编织是一个手指织完再编织下一个手指,当需要手指做移圈花型时,第一、二行织物要进行翻针或移圈编织,必须采用编织一段废纱线(翻针移圈时必须对织物的线圈有一定的下压张力否则线圈会被织针带起,无法实现动作),然后采用罗拉或起底板给线圈提供一定张力来实现翻针或移圈。
[0003]因此当横编织机进行手套等织物编织时,在起始位置皆会留下一定的废纱,不仅浪费纱线,而且还需要在后续步骤中进行人工修建,费时费力。
[0004]因此,本专利技术人对此做进一步研究,研发出一种横机无废纱编织手套工艺,本案由此产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种横机无废纱编织手套工艺,避免了横机编织时废纱的产生,提高了生产效率,降低了成本。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:
[0007]一种横机无废纱编织手套工艺,通过如下方式实现:
[0008]每次编织手套手指时,第一行线圈形成后,通过勾线装置驱动一勾线部上升至线圈处,控制勾线部对线圈进行勾取,勾取线圈后勾线部下降,并在后续的编织过程中逐渐下降使线圈保持张力,编织完预设目标后勾线部退出。
[0009]实现上述专利技术目的,需保证勾线部具有升降能力,但升降驱动结构本身并不构成绝对限制,勾线部需要与线圈本身相匹配,不能过短或过粗,且勾线部在保持张力的过程中,不能使线圈脱落(即保持张力)。
[0010]进一步,勾线部的对线圈的勾取,通过张合动作来实现。
[0011]以夹子或气动夹爪类似的动作,对线圈进行抓取,可保证对线圈的勾取。
[0012]进一步,勾线部包括两个钩爪,钩爪为针式结构,整体呈S形或Z形,钩爪的端部在张合过程中互相交错。
[0013]钩爪在张合过程中通过闭合使线圈保持在勾取的状态。
[0014]进一步,勾线部设置在升降板上,升降板通过齿条与升降电机联动。
[0015]勾线部整体通过升降电机驱动齿条实现升降。
[0016]进一步,勾线部包括升降板,升降板上设置连接件,连接件的一端与钩爪联动,另一端与钩爪电机联动。
[0017]连接件可以为齿轮组、齿轮齿条、皮带轮等常用连接方式。
[0018]进一步,升降板上开设有凹槽,凹槽中设置有滑轨,滑轨其中一端侧边开设有凹槽,钩爪的一端设置在凹槽中,同时钩爪枢接在升降板上。
[0019]通过钩爪电机驱动滑轨移动,从而带动与滑轨联动的钩爪进行摆动,配合升降电机对升降板的驱动,实现对第一行线圈进行勾取。
[0020]进一步,升降板上设置有两个对称的钩爪,钩爪皆设置在滑轨端部的凹槽中。
[0021]采用上述方案后,本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0022]通过勾线部的钩爪对第一行线圈进行勾取形成张力,从而避免线圈会被织针带起,使后续编织完的织物无需再进行废纱裁剪处理,节省了纱线消耗和人工处理。
附图说明
[0023]图1是本专利技术具体实施例钩爪张开时的状态;
[0024]图2是本专利技术具体实施例钩爪抓取时的状态;
[0025]图3是图1中A处的局部放大图;
[0026]图4是图2中B处的局部放大图;
[0027]标号说明
[0028]钩爪1,钩爪电机11,升降板2,滑轨21,齿条3,升降电机4,
[0029]前针板5,后针板6。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0031]一种横机无废纱编织手套工艺,用于解决现有技术中,横机编织时产生的废纱问题,其主要通过以下方式实现:
[0032]在横机前针板5和后针板6之间(一般以机器正前方的为前针板5,后方的为后针板6,此处以虚线示意图作为参考区分),如图1、图2所示,设置一对用于勾取线圈的钩爪1,钩爪1呈S形或Z形设置,其与线圈接触的端部为针式结构,另一端的弯曲部枢接在升降板2上,并嵌设在滑轨21端部两侧的凹槽中。该滑轨21同时位于升降板2的滑槽中,并且通过钩爪电机11驱动在滑槽中移动,从而使钩爪1进行摆动,钩爪1在摆动过程中实现对线圈的勾取(参考图3、4)。
[0033]升降板2和钩爪电机11通过升降座设置在齿条3上,齿条3与升降电机4的驱动齿轮啮合,通过升降电机4带动齿条3升降,可实现钩爪1上升或下降,即钩爪1处于图3状态时,上升至编织完的第一线圈处,通过钩爪电机11驱动闭合,对第一线圈进行勾取,此时钩爪1处于图4状态,之后升降电机4驱动钩爪1下降,使第一线圈保持张力,以方便后续编织。
[0034]升降电机4和齿条3也替换成升降气缸等技术方案,此为常规替换,不需要付出创造性劳动。
[0035]其过程为:当针床之间编织出第一行线圈后(因为手套的手指头端是封闭的所以需前、后针板对称编织,随后进行圆筒状编织),钩爪1在升降电机4的驱动下上升,此时两个钩爪需保持在如图1所示的张开状态,当钩爪插入第一行线圈中的线圈时,钩爪在钩爪电机11电机的驱动下闭合,勾取线圈,然后在升降电机的驱动下下降到一定程度,使线圈能够相对后续的线圈保持张力。且随着后续线圈的编织,钩爪需要逐渐下降,使张力始终保持在合理范围内。
[0036]进行手套编织每一次编织手套都是从单个手指开始编织,第一个手指编织时,其
方式如上所述,一个手指编织完成后,钩爪退出线圈,驱动使其到下一个手指的编织区域,往复上述动作,此时只需要将整个勾线装置配合滑轨以及横向驱动即可实现。
[0037]单个钩爪仍旧能实现上述功能,或者对钩爪本身的结构进行一定的改变,以及对钩爪电机和钩爪之间的连接方式进行常规替换,仍旧能实现上述目的,本实施例只介绍了优选的方案,并非只限定于此,同时凡本专利技术中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词,仅作参考用,也并非绝对限定,凡利用本专利技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横机无废纱编织手套工艺,其特征在于:通过如下方式实现:每次编织手套手指时,第一行线圈形成后,通过勾线装置驱动一勾线部上升至线圈处,控制勾线部对线圈进行勾取,勾取线圈后勾线部下降,并在后续的编织过程中逐渐下降使线圈保持张力,编织完预设目标后勾线部退出。2.根据权利要求1所述的一种横机无废纱编织手套工艺,其特征在于:勾线部的对线圈的勾取,通过张合动作来实现。3.根据权利要求1所述的一种横机无废纱编织手套工艺,其特征在于:勾线部包括两个钩爪,钩爪为针式结构,整体呈S形或Z形,钩爪的端部在张合过程中互相交错。4.根据权利要求1所述的一种横机无...

【专利技术属性】
技术研发人员:单向海孟鑫炎胡伟江
申请(专利权)人:杭州高腾机电科技有限公司绍兴分公司
类型:发明
国别省市:

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