电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池，包括：膜壳，包括两个翻折部，两个翻折部中的至少一个具有容置空间，其中一个翻折部沿参考线翻折并与另一个翻折部重叠，参考线与容置空间沿第一方向的一侧侧壁重合；电芯，电芯为多个；隔板，隔板包括沿隔离部和折边部，隔离部沿厚度方向的一侧表面的部分结构朝向另一侧凹陷以形成嵌入容置空间的凹槽，每个隔板的隔离部均与位于其厚度方向两侧的翻折部和/或隔板分别限定出安装腔，电芯与安装腔一一对应并设于对应的安装腔，折边部与另一个翻折部连接。根据本实用新型专利技术的电池，能提高电压，且膜壳的一侧侧壁无封边结构，有助于提高能量密度。有助于提高能量密度。有助于提高能量密度。

【技术实现步骤摘要】
电池


[0001]本技术涉及蓄能
，尤其是涉及一种电池。

技术介绍

[0002]随着电池技术的发展，电池在成为重要储供能装置的同时，也要求电池具有更高的能量密度和更快的充放电能力。
[0003]在多电芯电池的组装过程中，为了避免多个电芯串联后的电压过高，通常会设置隔板来将相邻的两个电芯隔开，然后，多个电芯的正极和负极依次连接，最后整体封装组成串联电芯，进而实现高电压，使电池具有更高的能量密度和更快的充放电能力。
[0004]但是在现有的方案中，由于需要通过隔板将电芯在电池壳体内完全隔离开，在电池封装时需要对外膜壳的四条边都进行一次封装。和传统的方形软包锂电池相比，多了一条封边，且该封边折边较困难，会导致电池高度增加，整体体积变大，不利于提高能量密度。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电池，通过将膜壳的至少一个翻折部上设置容置空间，两个翻折部的翻折参考线与容置空间的侧壁重合，同时，将隔板的折边部和其中一个翻折部连接以使折边部能随该翻折部进行翻折，从而使得封装完成后的电池膜壳的其中一侧侧壁为平直侧壁，无封边结构，有助于减小电池在该方向上的高度，从而提升能量密度。
[0006]本技术提供一种电池，包括：膜壳，所述膜壳包括沿第一方向依次排布且相连的两个翻折部，两个所述翻折部中的至少一个具有容置空间，其中一个所述翻折部沿参考线翻折并与另一个所述翻折部重叠，所述参考线与所述容置空间沿所述第一方向的一侧侧壁重合；电芯，所述电芯为多个；隔板，所述隔板包括沿所述第一方向依次排布且相连的隔离部和折边部，所述隔离部位于所述容置空间，所述隔离部沿厚度方向的一侧表面的部分结构朝向另一侧凹陷以形成嵌入所述容置空间的凹槽，每个所述隔板的隔离部均与位于其厚度方向两侧的翻折部和/或隔板分别限定出封闭的安装腔，所述电芯与所述安装腔的数量一一对应，所述电芯设于对应的所述安装腔，所述折边部与另一个所述翻折部重叠且连接。
[0007]根据本技术的电池，将隔板构造成隔离部与位于其厚度方向两侧的翻折部和/或隔板分别限定出封闭的安装腔，使得电池可以在多个安装腔内分别设置电芯，以使电池能够输出目标电压或目标电流，整体结构简单，此外，由于膜壳的两个翻折部沿参考线进行折叠，而参考线与容置空间的侧壁重合，隔板的折边部与翻折部重合，使得两个翻折部沿参考线进行翻折时，折边部随翻折部一起翻折，并且，膜壳的参考线一侧的侧壁形成为平直侧壁，无封边结构，相较于相关技术中膜壳在电池的四周均形成有封边结构的方案，有利于减小电池占用空间，从而提高能量密度。
[0008]可选地，多个所述安装腔沿所述容置空间的宽度方向并排布置，所述隔离部包括沿第一子隔离部，所述凹槽形成于所述第一子隔离部，所述隔板沿厚度方向的一侧的翻折
部或者隔板与所述第一子隔离部叠合以共同限定出其中一个所述安装腔。
[0009]可选地，所述隔离部还包括第二子隔离部，所述第二子隔离部和所述第一子隔离部沿第二方向依次布置且相连，所述隔板沿厚度方向的另一侧的翻折部或者隔板与所述第二子隔离部共同限定出另一个所述安装腔，所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0010]可选地，多个所述安装腔沿所述容置空间的深度方向层叠布置，相邻两个所述安装腔通过所述凹槽的底壁隔开。
[0011]可选地，所述凹槽沿所述第一方向的与所述折边部相对的一侧以及沿第二方向的两侧分别设有连接翻边，所述连接翻边与对应侧的所述膜壳边缘连接。
[0012]可选地，所述折边部的背向所述翻折部的一侧还与所述凹槽沿第二方向的两侧的所述连接翻边连接。
[0013]可选地，所述折边部和所述翻折部热熔密封连接以形成连接封印。
[0014]可选地，所述折边部的宽度a的取值范围为：0.2mm≤a≤10mm。
[0015]可选地，所述连接封印的厚度满足：t＝t0+b，0.2t1≤b≤0.9t1，其中，t为所述连接封印的厚度，t0为所述膜壳的厚度，t1为所述隔板的厚度。
[0016]可选地，所述隔板为高分子材料件；或者，所述隔板包括：基体和设于所述基体表面的高分子材料层。
[0017]可选地，多个所述电芯串联。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]其中：
[0020]图1为本技术实施例一的电池的结构示意图；
[0021]图2为图1中圈示部位A的放大图；
[0022]图3为本技术实施例一的电池的爆炸图；
[0023]图4为本技术实施例一的电池在未封装状态下的示意图；
[0024]图5为图4中圈示部位B的放大图；
[0025]图6为本技术实施例一的电池的剖视图；
[0026]图7为图6圈示部位C的放大图；
[0027]图8为本技术实施例二的电池的结构示意图；
[0028]图9为本技术实施例二的电池的爆照图；
[0029]图10为本技术实施例二的电池的一个角度的剖视图；
[0030]图11为本技术实施例二的电池的一个角度的剖视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100
‑
电池；
[0033]1‑
电芯；
[0034]2‑
膜壳；21
‑
翻折部；21a
‑
第一翻折部；21b
‑
第二翻折部；22
‑
容置空间；23
‑
第二延
伸部；
[0035]3‑
隔板；31
‑
隔离部；31a
‑
第一子隔离部；31b
‑
第二子隔离部；311
‑
凹槽；连接翻边312，32
‑
折边部；33
‑
第一延伸部；
[0036]L
‑
参考线。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]随着电池技术的发展，电池在成为重要储供能装置的同时，也要求电池具有更高的能量密度和更快的充放电能力。
[0039]在多电芯电池的组装过程中，为了避免多个电芯串联后的电压过高，通常会设置隔板来将相邻的两个电芯隔开，然后，多个电芯的正极和负极依次连接，最后整体封装组成串联电芯，进而实现高电压，使电池具有更高的能量密度和更快的充放电能力。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：膜壳，所述膜壳包括沿第一方向依次排布且相连的两个翻折部，两个所述翻折部中的至少一个具有容置空间，其中一个所述翻折部沿参考线翻折并与另一个所述翻折部重叠，所述参考线与所述容置空间沿所述第一方向的一侧侧壁重合；电芯，所述电芯为多个；隔板，所述隔板包括沿所述第一方向依次排布且相连的隔离部和折边部，所述隔离部位于所述容置空间，所述隔离部沿厚度方向的一侧表面的部分结构朝向另一侧凹陷以形成嵌入所述容置空间的凹槽，每个所述隔板的隔离部均与位于其厚度方向两侧的翻折部和/或隔板分别限定出封闭的安装腔，所述电芯与所述安装腔的数量一一对应，所述电芯设于对应的所述安装腔，所述折边部与另一个所述翻折部重叠且连接。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，多个所述安装腔沿所述容置空间的宽度方向并排布置，所述隔离部包括第一子隔离部，所述凹槽形成于所述第一子隔离部，所述隔板沿厚度方向的一侧的翻折部或者隔板与所述第一子隔离部叠合以共同限定出其中一个所述安装腔。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述隔离部还包括第二子隔离部，所述第二子隔离部和所述第一子隔离部沿第二方向依次布置且相连，所述隔板沿厚度方向的另一侧的翻折部或者隔板与所述第二子隔离部共同限定出另一个所述安装腔，所述第二方向垂直于所述第一方向。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：项宇，盛东辉，谢继春，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：