一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架，包括固定吊架、顶板和连接柱，所述固定吊架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶面中心位置固定连接有支撑柱，锁住顶板的底面中心位置开设有滑槽，所述连接柱的顶部与滑槽滑动连接，所述连接柱的下端开设有连接槽，所述支撑柱与连接槽滑动连接，所述支撑柱的顶部固定连接有减震弹簧。本实用新型专利技术不仅能够对竖向震动起到减震作用，可将顶板上产生的横向震动通过连接杆传导至移动块上，被碟形弹簧减震吸收，而滑槽的设置避免了在受的横向震动时顶板与连接柱发生刚性碰撞，提升了支吊架的使用寿命，同时可对支吊架上的碟形弹簧进行快速更换，进一步提升了支吊架的使用寿命。进一步提升了支吊架的使用寿命。进一步提升了支吊架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架


[0001]本技术涉及抗震支吊架
，尤其涉及一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架。

技术介绍

[0002]支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，支吊架主要可分为四大类；弹簧支吊架、管部支吊架、根部支吊架、附件支吊架，
[0003]现有技术中公开号为CN211693986U的技术包括竖杆，所述竖杆的两端均设置有第一固定架，所述竖杆与第一固定架之间共同贯穿连接有滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一固定架的内壁对应第一滑块的位置设置有第一滑槽；该技术机构简单，通过双弹簧双向减震，使减震效果更好，然而上述技术只能起到竖向的减震，无法起到横向的减震效果，并且碟形弹簧设置在杆体内部，不易更换维修，为此提出一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架，包括固定吊架、顶板和连接柱，所述固定吊架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶面中心位置固定连接有支撑柱，锁住顶板的底面中心位置开设有滑槽，所述连接柱的顶部与滑槽滑动连接，所述连接柱的下端开设有连接槽，所述支撑柱与连接槽滑动连接，所述支撑柱的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离支撑柱的一端与连接槽的顶部槽壁固定连接。
[0007]优选地，所述固定板位于支撑柱的两侧开设有对称分布的移动槽，每条所述移动槽内滑动连接有移动块，所述顶板位于底面的两端位置均固定连接有第一转动座，每个所述第一转动座通过销轴转动连接有连接杆，每个所述移动块上固定连接有第二转动座，每根连接杆远离第一转动座的一端与相邻的第二转动座通过销轴转动连接。
[0008]优选地，每条所述移动槽的两侧槽壁共同连接有一根限位轴，所述移动块与限位轴贯穿滑动连接，所述限位轴位于移动块的两侧均套设有碟形弹簧。
[0009]优选地，每根所述限位轴远离支撑柱的一端贯穿固定板且同轴固定连接有调节钮，所述限位轴与固定板滑动连接，每根所述限位轴靠近支撑柱的一端设置有螺纹段，所述限位轴上的螺纹段与移动槽的槽壁通过螺纹连接。
[0010]优选地，所述滑槽的横截面为T型结构，所述连接柱的顶部为T型结构。
[0011]优选地，所述碟形弹簧采用60S2MA弹簧钢制成。
[0012]本技术中，与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术不仅能够对竖向震动起到减震作用，同时顶板上产生的横向震动可通过连接杆传导至移动块上，被碟形弹簧吸收，并且滑槽的设置避免了在受的横向震动时顶板与连接柱发生刚性碰撞，提升了支吊架的使用寿命；
[0014]2、本技术在需要更换碟形弹簧时，只需转动调节钮解除固定限制后将限位轴抽出，便可快速更换上新的碟形弹簧，整个操作简单快捷，进一步提升了支吊架的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架的A处放大示意图。
[0017]图中：1固定吊架、2顶板、3固定板、4连接柱、5支撑柱、6连接槽、7减震弹簧、8滑槽、9第一转动座、10连接杆、11移动槽、12移动块、13第二转动座、14限位轴、15螺纹段、16碟形弹簧、17调节钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架，包括固定吊架1、顶板2和连接柱4，固定吊架1的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶面中心位置固定连接有支撑柱5，锁住顶板2的底面中心位置开设有滑槽8，连接柱4的顶部与滑槽8滑动连接，连接柱4的下端开设有连接槽6，支撑柱5与连接槽6滑动连接，支撑柱5的顶部固定连接有减震弹簧7，减震弹簧7远离支撑柱5的一端与连接槽6的顶部槽壁固定连接，滑槽8的的横截面为T型结构，连接柱4的顶部为T型结构，起到限位滑动的效果。
[0020]固定板3位于支撑柱5的两侧开设有对称分布的移动槽11，每条移动槽11内滑动连接有移动块12，顶板2位于底面的两端位置均固定连接有第一转动座9，每个第一转动座9通过销轴转动连接有连接杆10，每个移动块12上固定连接有第二转动座13，每根连接杆10远离第一转动座9的一端与相邻的第二转动座13通过销轴转动连接，每条移动槽11的两侧槽壁共同连接有一根限位轴14，移动块12与限位轴14贯穿滑动连接，限位轴14位于移动块12的两侧均套设有碟形弹簧16，碟形弹簧16采用60S2MA弹簧钢制成。
[0021]每根限位轴14远离支撑柱5的一端贯穿固定板3且同轴固定连接有调节钮17，限位轴14与固定板3滑动连接，每根限位轴14靠近支撑柱5的一端设置有螺纹段15，限位轴14上的螺纹段15与移动槽11的槽壁通过螺纹连接。
[0022]本技术在使用时，受到竖向震动时的，减震弹簧7将起到主要减震作用，而移动槽11内的碟形弹簧16将为连接杆10起到辅助减震的作用，缓解减震弹簧7的压力，使得连接杆10起到顶板2起到良好的支撑，当遇到横向震动时，顶板2上产生的横向摆动将通过连接杆10传导至移动块12上，被碟形弹簧16吸收对顶板2和支撑柱5进行保护，且滑槽8的设置避免在受的横向震动时顶板2与连接柱4发生刚性碰撞，提升了支吊架的使用寿命，当需要
更换碟形弹簧16时，只需转动调节钮17解除固定限制后将限位轴14抽出，便可快速更换上新的碟形弹簧16，操作简单快捷。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架，包括固定吊架(1)、顶板(2)和连接柱(4)，其特征在于，所述固定吊架(1)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶面中心位置固定连接有支撑柱(5)，锁住顶板(2)的底面中心位置开设有滑槽(8)，所述连接柱(4)的顶部与滑槽(8)滑动连接，所述连接柱(4)的下端开设有连接槽(6)，所述支撑柱(5)与连接槽(6)滑动连接，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)远离支撑柱(5)的一端与连接槽(6)的顶部槽壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于碟形弹簧减振的抗震支吊架，其特征在于，所述固定板(3)位于支撑柱(5)的两侧开设有对称分布的移动槽(11)，每条所述移动槽(11)内滑动连接有移动块(12)，所述顶板(2)位于底面的两端位置均固定连接有第一转动座(9)，每个所述第一转动座(9)通过销轴转动连接有连接杆(10)，每个所述移动块(12)上固定连接有第二转动座(13)，每根连接杆(10)远离第一转动座(9)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，
申请(专利权)人：常熟市威斯壮新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：