一种斜拉式钢结构夹具制造技术

技术编号:33574690 阅读:24 留言:0更新日期:2022-05-26 23:26
本实用新型专利技术公开了一种斜拉式钢结构夹具,其技术方案要点是:包括夹片,夹片为直角形且为钢制,夹片上固定设置有连接板,连接板上转动设置有斜拉件,斜拉件上固定设置有内螺纹柱,连接板的底部外围设置有圆台形包围,圆台形包围的底部与夹片的表面固定连接,连接板的两侧位于夹片上对称式设置有第一螺纹孔,夹片的上端固定设置有第二螺纹孔;夹片通过第二螺纹孔固定设置在H型工件上,夹片对称式设置在H型工件上,第一螺纹孔上固定设置有受力杆,受力杆贯穿H型工件上对称设置的夹片;本实用新型专利技术将传统的焊接连接方式改为螺栓连接,避免破坏整体结构;提升夹具的实用性,不仅用于连接同时还具有较强的抗震效果。同时还具有较强的抗震效果。同时还具有较强的抗震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉式钢结构夹具


[0001]本技术涉及钢结构夹具
,尤其是一种斜拉式钢结构夹具。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置;抗震支架对与构筑物连接的结构部件,不仅要求其具备一定的强度,使其能够抗震,还需要具备韧度,从而能够柔韧地应对地震的震动。
[0003]参照现有公开号为CN110939786B的中国专利,其公开了一种用于抗震的管道连接装置,即一种连接构筑物与管道的用于抗震的管道连接装置,其包括:与所述构筑物连接后固定安装的后端结合部;一端与所述后端结合部通过铰链连接,包括以一定间距形成的第一结合装置及第二结合装置的前端结合部等。
[0004]传统的连接结构部件在使用时容易破坏整体结构,导致抗震能力下降;且连接部件往往仅起到连接效果,不具备抗震能力或是抗震能力较差。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种斜拉式钢结构夹具,以解决
技术介绍
中提到的破坏整体结构和抗震能力差的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种斜拉式钢结构夹具,包括夹片,夹片为直角形且为钢制,夹片上固定设置有连接板,连接板上转动设置有斜拉件,斜拉件上固定设置有内螺纹柱,连接板的底部外围设置有圆台形包围,圆台形包围的底部与夹片的表面固定连接,连接板的两侧位于夹片上对称式设置有第一螺纹孔,夹片的上端固定设置有第二螺纹孔;夹片通过第二螺纹孔固定设置在H型工件上,夹片对称式设置在H型工件上,第一螺纹孔上固定设置有受力杆,受力杆贯穿H型工件上对称设置的夹片。
[0008]进一步的,夹片与H型工件固定连接所使用的螺栓为8.8级尖头栓,螺栓固定设置在第二螺纹孔内。
[0009]通过采用上述技术方案,8.8级尖头螺栓能够增加夹片与H型工件的机械咬合力,提高稳定性和牢固性。
[0010]进一步的,夹片和连接板为一体铸造工艺制成。
[0011]通过采用上述技术方案,铸造工艺制成的夹片与连接板一体性更加,牢固性与耐久性也较强,在受到强力震动冲击时也能够尽可能的保证连接性能,实现更好的防震效果。
[0012]进一步的,第二螺纹孔与H型工件贴合的位置处粘贴有垫片。
[0013]通过采用上述技术方案,垫片的设置是为了避免在受到震动后H型工件与夹片相互摩擦产生杂音,影响周围的环境。
[0014]进一步的,夹片的数量为两个及以上且为偶数。
[0015]通过采用上述技术方案,两个及以上且为偶数的设置才能够使夹片通过受力杆相
互支撑,进而保证抗震效果与自身的稳定性。
[0016]进一步的,夹片为镀锌钢材质。
[0017]通过采用上述技术方案,镀锌钢板的表面不易生锈且摩擦力较强,在保证了使用寿命的同时能够使夹片与H型工件之间摩擦力加大连接性更稳定。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]1、该技术,对传统的钢结构夹具进行改进,相比传统的焊接方式,本技术的夹片使用螺栓固定连接工件;螺栓通过第二螺纹孔将夹片与H型工件固定连接在一起;尽可能的保证了原工件的自身结构完整性。
[0020]2、该技术,对传统的钢结构夹具进行改进,在用于连接的连接板底部固定设置有圆台形包围,且圆台形包围与夹片表面固定连接;这样的设置能够保证斜拉件在受到震动后将力传导至连接板时,避免连接板易发生断裂、扭曲和弯折等情况,对连接板进行加强,保证抗震效果;同时将夹具对称式设置在H型工件上,并使用受力杆穿过第一螺纹孔将对称的夹具连接在一起,这样的设置在斜拉件受力传导至夹片后,夹片之间通过受力杆相互支撑,保证夹片的抗震效果保证H型工件的结构完整;在起到斜拉连接效果的同时起到抗震的效果。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0022]图1为本技术的主视图;
[0023]图2为本技术的立体示意图;
[0024]图3为本技术的工作示意图。
[0025]图中:1、夹片;2、连接板;3、斜拉件;4、内螺纹柱;5、圆台形包围;6、第一螺纹孔;7、H型工件;8、受力杆;9、螺栓;10、垫片;11、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]参考图1

图3,一种斜拉式钢结构夹具,包括夹片1,夹片1为直角形且为钢制,夹片1上固定设置有连接板2,连接板2上转动设置有斜拉件3,斜拉件3上固定设置有内螺纹柱4,连接板2的底部外围设置有圆台形包围5,圆台形包围5的底部与夹片1的表面固定连接,连接板2的两侧位于夹片1上对称式设置有第一螺纹孔6,夹片1的上端固定设置有第二螺纹孔11;夹片1通过第二螺纹孔11固定设置在H型工件7上,夹片1对称式设置在H型工件7上,第一螺纹孔6上固定设置有受力杆8,受力杆8贯穿H型工件7上对称设置的夹片1。
[0031]参考图3,夹片1与H型工件7固定连接所使用的螺栓9为8.8级尖头栓,螺栓9固定设置在第二螺纹孔11内,8.8级尖头螺栓9能够增加夹片1与H型工件7的机械咬合力,提高稳定性和牢固性。
[0032]参考图1、图2和图3,夹片1和连接板2为一体铸造工艺制成,铸造工艺制成的夹片1与连接板2一体性更加,牢固性与耐久性也较强,在受到强力震动冲击时也能够尽可能的保证连接性能,实现更好的防震效果。
[0033]参考图1,第二螺纹孔11与H型工件7贴合的位置处粘贴有垫片10,垫片10的设置是为了避免在受到震动后H型工件7与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉式钢结构夹具,包括夹片(1),其特征在于:所述夹片(1)为直角形且为钢制,所述夹片(1)上固定设置有连接板(2),所述连接板(2)上转动设置有斜拉件(3),所述斜拉件(3)上固定设置有内螺纹柱(4),所述连接板(2)的底部外围设置有圆台形包围(5),所述圆台形包围(5)的底部与所述夹片(1)的表面固定连接,所述连接板(2)的两侧位于所述夹片(1)上对称式设置有第一螺纹孔(6),所述夹片(1)的上端固定设置有第二螺纹孔(11);所述夹片(1)通过第二螺纹孔(11)固定设置在H型工件(7)上,所述夹片(1)对称式设置在所述H型工件(7)上,所述第一螺纹孔(6)上固定设置有受力杆(8),所述受力杆(8)贯穿所述H型工件(7)上对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燕
申请(专利权)人:常熟市威斯壮新型建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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