本发明专利技术提供了一种智能上下移动式皮带拉紧装置，涉及皮带输送机技术领域，该智能上下移动式皮带拉紧装置包括驱动机构和控制系统，驱动机构的顶端设有顶起机构，驱动机构与顶起机构驱动连接，驱动机构内设检测系统和传输系统，检测系统与传输系统电连接，传输系统与控制系统电连接，控制系统与驱动机构控制连接。本发明专利技术的检测系统获得顶起机构和输送机皮带的参数后，将信号通过传输系统传递给控制系统，控制驱动机构启停，从而实现顶起机构的上下移动，进一步实现对皮带的智能张紧控制，即本发明专利技术既能适用于皮带张力大于100kN或运输量大于1000t/h的带式输送机，同时还能够适时地调整输送机皮带的张紧力。调整输送机皮带的张紧力。调整输送机皮带的张紧力。
【技术实现步骤摘要】
一种智能上下移动式皮带拉紧装置
[0001]本专利技术涉及皮带输送机
，尤其是涉及一种智能上下移动式皮带拉紧装置。
技术介绍
[0002]当前，带式输送机的皮带张力主要以滚筒拉力为主，其主要应用于小运量、短距离和拉力小于100kN的带式输送机。随着带式输送机的运量、输送距离的提升，皮带的拉力也逐步增大，如果只使用滚筒作为皮带拉紧装置则会出现皮带松弛、断裂、跑偏等问题，而滚筒也会出现表面生锈、疲劳和最大承受压力减弱等问题。
[0003]传统式的滚筒皮带张紧只能适用于皮带张力小于100kN或运输量小于1000t/h的带式输送机，由于带式输送机的运输要求逐步提高，现有皮带张紧方式的问题也逐步出现。为此，如何适时地对输送皮带进行张紧，以及适时调整输送皮带的张紧力成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种智能上下移动式皮带拉紧装置，以解决现有技术中单纯采用滚筒作为皮带拉紧装置，不能适用于皮带张力大于100kN或运输量大于1000t/h的带式输送机，同时不能适时地调整输送皮带的张紧力的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种智能上下移动式皮带拉紧装置，包括驱动机构和控制系统，所述驱动机构的顶端设有用于顶起皮带的顶起机构，所述驱动机构与所述顶起机构驱动连接，所述驱动机构内设用于检测参数的检测系统和用于传输信号的传输系统，所述检测系统与所述传输系统电连接，所述传输系统与所述控制系统电连接，所述控制系统与所述驱动机构控制连接，用于控制所述驱动机构的启停。
[0006]根据一种可选实施方式，所述顶起机构为举升板，所述举升板设于所述驱动机构的顶端，且与所述驱动机构驱动连接。
[0007]根据一种可选实施方式，所述驱动机构包括油缸和供油组件，所述油缸包括若干个，所述举升板设于所述油缸的顶端，所述供油组件设于所述油缸的两侧，且与所述油缸连接并连通，所述供油组件为所述油缸供油。
[0008]根据一种可选实施方式，所述供油组件包括注油件、液压泵和油箱，所述油缸和所述油箱通过所述注油件和所述液压泵连接并连通，所述油箱用于为所述油缸供油。
[0009]根据一种可选实施方式，所述油缸的下方设有用于支撑所述油缸的油缸底座。
[0010]根据一种可选实施方式，所述控制系统包括信号接收模块、信号处理模块和信号发射模块，所述信号处理模块同时与所述信号接收模块和所述信号发射模块连接，所述信号发射模块置于所述油缸底座内，所述信号发射模块与所述注油件、所述液压泵和所述油箱控制连接。
[0011]根据一种可选实施方式，所述供油组件还包括电机，所述电机与所述注油件和所
述液压泵电连接，所述所述注油件和所述液压泵与所述油箱控制连接，所述电机内设分析模块，所述信号处理模块与所述分析模块电连接。
[0012]根据一种可选实施方式，所述信号接收模块包括用于检测皮带是否启动的皮带启动信号接收模块和用于接收检测信号的检测信号接收模块，所述皮带启动信号接收模块和所述检测信号接收模块均与所述信号处理模块电连接，所述检测信号接收模块与所述检测系统电连接。
[0013]根据一种可选实施方式，所述检测系统包括皮带受力检测模块、皮带摩擦系数检测模块、举升板受力检测模块、举升板位置检测模块和液压泵压力检测模块，所述皮带受力检测模块、所述皮带摩擦系数检测模块、所述举升板受力检测模块、所述举升板位置检测模块和所述液压泵压力检测模块同时与所述检测信号接收模块电连接。
[0014]根据一种可选实施方式，所述传输系统包括信号传输模块，所述信号传输模块同时与所述皮带受力检测模块、所述皮带摩擦系数检测模块、所述举升板受力检测模块、所述举升板位置检测模块和所述液压泵压力检测模块电连接。
[0015]本专利技术提供的智能上下移动式皮带拉紧装置，具有以下技术效果：该种智能上下移动式皮带拉紧装置，主要由括驱动机构和控制系统构成，驱动机构的顶端具有定顶起机构，顶起机构用于顶起输送机的皮带，驱动机构与顶起机构驱动连接，驱动机构内设检测系统和传输系统，检测系统用于检测顶起机构和输送机皮带的参数，而传输系统则用于传输信号，检测系统与传输系统电连接，传输系统与控制系统电连接，控制系统与驱动机构控制连接，本专利技术的检测系统获得顶起机构和输送机皮带的参数后，将信号通过传输系统传递给控制系统，而控制系统获得受力数据信号和位置信号并且经过处理后，控制驱动机构启停，从而实现顶起机构的上下移动，进一步实现对皮带的智能张紧控制，即本专利技术的皮带拉紧装置协同采用滚筒的皮带拉紧装置，既能适用于皮带张力大于100kN或运输量大于1000t/h的带式输送机，同时还能够适时地调整输送机皮带的张紧力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术一实施例智能上下移动式皮带拉紧装置的结构示意图；图2是图1中智能上下移动式皮带拉紧装置的侧视图；图3是图1中智能上下移动式皮带拉紧装置的信号控制流程图。
[0018]其中，图1
‑
图3：1、油缸底座；2、连接装置；3、油箱；4、支撑垫板；5、智能控制台；6、电机；7、液压泵；8、注油件；9、参数显示器；10、油缸；11、举升板；12、输油管；13、散热件；100、检测系统；101、皮带受力检测模块；102、皮带摩擦系数检测模块；103、举升板受力检测模块；104、举升板位置检测模块；105、液压泵压力检测模块；200、传输系统；201、信号传输模块；300、控制系统；301、信号接收模块；302、信号处理模块；303、信号发射模块。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0020]本专利技术一实施例提供的智能上下移动式皮带拉紧装置，参见图1
‑
图3所示，包括驱动机构和控制系统300，驱动机构的顶端具有定顶起机构，顶起机构用于顶起输送机的皮带，驱动机构与顶起机构驱动连接，驱动机构内设检测系统100和传输系统200，检测系统100用于检测顶起机构和输送机皮带的参数，而传输系统200则用于传输信号，检测系统100与传输系统200电连接，传输系统200与控制系统300电连接，控制系统300与驱动机构控制连接。
[0021]本专利技术的检测系统100获得顶起机构和输送机皮带的参数后，将信号通过传输系统200传递给控制系统300，而控制系统300获得受力数据信号和位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能上下移动式皮带拉紧装置，其特征在于，包括驱动机构和控制系统，所述驱动机构的顶端设有用于顶起皮带的顶起机构，所述驱动机构与所述顶起机构驱动连接，所述驱动机构内设用于检测参数的检测系统和用于传输信号的传输系统，所述检测系统与所述传输系统电连接，所述传输系统与所述控制系统电连接，所述控制系统与所述驱动机构控制连接，用于控制所述驱动机构的启停。2.根据权利要求1所述的智能上下移动式皮带拉紧装置，其特征在于，所述顶起机构为举升板，所述举升板设于所述驱动机构的顶端，且与所述驱动机构驱动连接。3.根据权利要求2所述的智能上下移动式皮带拉紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括油缸和供油组件，所述油缸包括若干个，所述举升板设于所述油缸的顶端，所述供油组件设于所述油缸的两侧，且与所述油缸连接并连通，所述供油组件为所述油缸供油。4.根据权利要求3所述的智能上下移动式皮带拉紧装置，其特征在于，所述供油组件包括注油件、液压泵和油箱，所述油缸和所述油箱通过所述注油件和所述液压泵连接并连通，所述油箱用于为所述油缸供油。5.根据权利要求4所述的智能上下移动式皮带拉紧装置，其特征在于，所述油缸的下方设有用于支撑所述油缸的油缸底座。6.根据权利要求5所述的智能上下移动式皮带拉紧装置，其特征在于，所述控制系统包括信号接收模块、信号处理模块和信号发射模块，所述信号处理模块同时与所述信号接收模块和所述信号发射模块连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵博渊，符阳，
申请(专利权)人：中煤科工集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。