本实用新型专利技术属于输送装置领域，具体涉及一种工业自动化物料输送装置，包括底座，所述底座内设置有传送带，所述底座的底部中央设置有调节机构，所述底座的底部固定连接有四个均匀分布的支撑腿，每个所述支撑腿内滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部设置有万向轮，所述滑柱上固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过设置底座，底座内设置传送带，用于自动化物料的输送，然后在底座的底部中央位置设置调节机构，利用螺纹杆与螺纹套间的螺纹运动，可以使得螺纹套产生垂直方向的位移，从而对两个顶辊的高度位置进行调节，而顶辊则将传送带的皮带进行施压，从而使得皮带保持了足够的张紧力，减少打滑的情况，保证了物料的正常输送。保证了物料的正常输送。保证了物料的正常输送。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化物料输送装置
[0001]本技术涉及输送装置领域，具体为一种工业自动化物料输送装置。
技术介绍
[0002]工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制和自动调整装置，而工业自动化的输送装置即传送带，是工业自动化的中的一部分，比如授权公告号为CN211197670U的技术专利，其提出的一种工业自动化生产用输送装置，包括输送支架，所述输送支架顶端开设有第一安装槽，所述输送支架底端固定连接有支腿，所述支腿底端设置有滚轮，所述输送支架上端均匀设置有若干组滚轴，所述滚轴中部固定连接有滚柱，所述滚柱上套有输送带，左右两端的滚柱前后端均设置有限位环，左端的滚轴前端固定连接有第一电机输出端，所述第一电机通过电机支架固定连接在输送支架前端左侧。
[0003]现有的自动化物料输送装置在使用时，其传送带由于长时间使用，会因老化而出现打滑的情况，影响物料的正常传送，另外，虽然有的自动化物料输送装置可以通过万向轮进行位置的移动，但是移动后仅仅依靠万向轮自带的锁止机构进行锁止，不够稳定，整体还是容易滑动。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业自动化物料输送装置，解决了现有的自动化物料输送装置在使用时，其传送带由于长时间使用，会因老化而出现打滑的情况，影响物料的正常传送以及移动使用位置后不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化物料输送装置，包括底座，所述底座内设置有传送带，所述底座的底部中央设置有调节机构，所述底座的底部固定连接有四个均匀分布的支撑腿，每个所述支撑腿内滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部设置有万向轮，所述滑柱上固定连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有联动环，所述底座上固定连接有固定块，所述固定块上通过轴承安装有调节杆，所述调节杆与所述联动环通过螺纹连接。
[0006]优选的，所述滑块与所述支撑腿滑动连接，所述滑块为方形块状。通过滑块的设计，便于滑柱与联动环间的过渡。
[0007]优选的，所述联动环为矩形环状，所述联动环为不锈钢材质。通过联动环的设计，可以各个滑柱同步移动。
[0008]优选的，所述调节杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有转杆。通过转盘和转杆的设计，便于转动调节杆。
[0009]优选的，所述调节机构包括螺纹杆、螺纹套、旋钮、连接板、顶辊和导向杆，所述底座上通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部通过螺纹连接螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述连接板的上端安装有两个顶辊，所述顶辊与所述传送带接触。通过调节机构的设计，可以对传送带的皮带的张力进行调节。
[0010]优选的，所述连接板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆与所述底座滑动连接。通过导向杆的设计，对顶辊的移动具有导向作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底座，底座内设置传送带，用于自动化物料的输送，然后在底座的底部中央位置设置调节机构，利用螺纹杆与螺纹套间的螺纹运动，可以使得螺纹套产生垂直方向的位移，从而对两个顶辊的高度位置进行调节，而顶辊则将传送带的皮带进行施压，从而使得皮带保持了足够的张紧力，减少打滑的情况，保证了物料的正常输送。
[0013]2、本技术通过在底座的底部设置四个支撑腿，每个支撑腿内设置可滑动且带有万向轮的滑柱，各个滑柱间通过滑块共同连接一个联动环，然后通过调节杆与联动环间的螺纹运动，可以使得各个滑柱在支撑腿内滑动，当滑柱底部的万向轮伸出支撑腿后，整体具备移动性，而万向轮收回支撑腿后，整体重新通过支撑腿进行支撑，相较于万向轮支撑的方式更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的调节机构放大图。
[0017]图中：1、底座；2、传送带；3、调节机构；4、支撑腿；5、滑柱；6、万向轮；7、滑块；8、联动环；9、固定块；10、调节杆；11、转盘；12、转杆；31、螺纹杆；32、螺纹套；33、旋钮；34、连接板；35、顶辊；36、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2，一种工业自动化物料输送装置，包括底座1，底座1内设置有传送带2，底座1的底部固定连接有四个均匀分布的支撑腿4，每个支撑腿4内滑动连接有滑柱5，滑柱5的底部设置有万向轮6，滑柱5上固定连接有滑块7，滑块7与支撑腿4滑动连接，滑块7为方形块状，通过滑块7的设计，便于滑柱5与联动环8间的过渡，滑块7的表面固定连接有联动环8，联动环8为矩形环状，联动环8为不锈钢材质，通过联动环8的设计，可以各个滑柱5同步移动，底座1上固定连接有固定块9，固定块9上通过轴承安装有调节杆10，调节杆10与联动环8通过螺纹连接，调节杆10的顶部固定连接有转盘11，转盘11的上端固定连接有转杆12，通过转盘11和转杆12的设计，便于转动调节杆10。
[0020]请参阅图2、图3，底座1的底部中央设置有调节机构3，调节机构3包括螺纹杆31、螺纹套32、旋钮33、连接板34、顶辊35和导向杆36，底座1上通过轴承安装有螺纹杆31，螺纹杆31的外部通过螺纹连接螺纹套32，螺纹套32的顶部固定连接有连接板34，连接板34的上端安装有两个顶辊35，顶辊35与传送带2接触，连接板34的底部固定连接有导向杆36，导向杆36与底座1滑动连接，通过导向杆36的设计，对顶辊35的移动具有导向作用，通过调节机构3
的设计，可以对传送带2的皮带的张力进行调节。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，物料可以通过传送带2进行自动化的从两个工序间进行输送，另外，可以通过旋钮33转动螺纹杆31，螺纹套32则通过与螺纹杆31间的螺纹运动而产生垂直方向的位移，随后螺纹套32通过连接板34带动两个顶辊35移动，而顶辊35则对传送带2的皮带激进型施压，从而使得皮带保持了足够的张紧力，减少打滑的情况，保证了物料的正常输送；
[0022]另外，如需更换整体的使用位置或者车间，只需通过转杆12带动转盘11转动，转盘11带动调节杆10转动，而调节杆10则通过与联动环8间的螺纹运动，使得联动环8产生垂直方向的移动，随后联动环8通过滑块7带动各个滑柱5在各自对应的支撑腿4内滑动，直至滑柱5底部的万向轮6伸出支撑腿4，这样整体可以通过万向轮6进行位置的移动，随后移动后，反转转杆12，使得万向轮6收入支撑腿4，整体重新通过支撑腿4进行支撑，相较于万向轮6支撑的方式更加稳定。
[0023]尽管已经示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化物料输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有传送带(2)，所述底座(1)的底部中央设置有调节机构(3)，所述底座(1)的底部固定连接有四个均匀分布的支撑腿(4)，每个所述支撑腿(4)内滑动连接有滑柱(5)，所述滑柱(5)的底部设置有万向轮(6)，所述滑柱(5)上固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的表面固定连接有联动环(8)，所述底座(1)上固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)上通过轴承安装有调节杆(10)，所述调节杆(10)与所述联动环(8)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化物料输送装置，其特征在于：所述滑块(7)与所述支撑腿(4)滑动连接，所述滑块(7)为方形块状。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化物料输送装置，其特征在于：所述联动环(8)为矩形环状，所述联动环(8)为不锈...
【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，徐艳雨，刘静岩，
申请(专利权)人：沈阳百亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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