一种中药发酵液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药发酵液分离装置，包括发酵罐、导液管、内胆、支撑座，所述发酵罐底部贯穿连接有导液管，所述发酵罐顶部可拆卸安装有顶盖，所述发酵罐外围一侧顶部转动连接有转动轴，所述发酵罐内壁中设置有内胆，所述转动轴一端固定连接有第二锥形齿轮；本实用新型专利技术通过转动轴通过外围端部的转盘转动，使得第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，而调节块通过螺纹配合连接于螺杆外围，从而使得调节块在调节槽内壁中上下调节，便于对内胆与发酵罐内腔底部的支撑座进行高度调整，对内胆高度调整时，通过螺纹配合，使得内胆升降的稳定性得到提高，同时，通过外部的转盘转动，实现了对内胆高度调整的方便、便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种中药发酵液分离装置


[0001]本技术涉及总要中药发酵
，具体为一种中药发酵液分离装置。

技术介绍

[0002]发酵是中药炮制的重要环节之一，具有酶和微生物的作用，在一定的条件下，通过发酵过程中的药物，改变原有的性能，增强或创造新的功能，扩大药物品种，满足临床用药需求。
[0003]现查询中国专利一种用于中草药发酵的固液分离装置，公开号：CN213388592U，解决了发酵过程中由于新鲜的中草药会产生液体，大量中草药发酵过程中产生的液体泡在草药中，会导致有害菌的滋生和草药变质，影响最后的药效的问题；
[0004]但仍存在一些缺陷，对于现有的发酵罐中的内胆通过升降机构调节时，需要对设备一直通电，能耗较大，不够实用，且在固态草药渣中仍含有大量未分离的发酵液没有分离出，取出，造成浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中药发酵液分离装置，以解决现有的内胆升降机构需要一直通电，耗能较大，不够实用，且固态草药渣中仍含有大量未分离的发酵液没有分离，直接扔掉，造成浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药发酵液分离装置，包括发酵罐、导液管、内胆、支撑座，所述发酵罐底部贯穿连接有导液管，所述发酵罐顶部可拆卸安装有顶盖，所述顶盖顶部固定安装有液压气缸，所述发酵罐外围一侧顶部转动连接有转动轴，所述发酵罐内壁中设置有内胆，所述发酵罐内壁底部固定安装有支撑座，所述液压气缸伸缩端固定连接有压块，所述内胆外围两侧对称一体化成型有调节块，位于一侧的所述调节块顶部贯穿连接有螺杆，所述螺杆外围套设有第一锥形齿轮，所述转动轴一端固定连接有第二锥形齿轮。
[0007]优选的，所述发酵罐底部圆周上等间距固定连接有支腿，所述发酵罐内壁两侧对称开设有调节槽。
[0008]优选的，所述压块位于所述内胆内壁中，且压块与所述内胆内壁呈间隙配合，所述内胆底部为一体化成型的筛网结构。
[0009]优选的，两个所述调节块分别滑动连接于所述调节槽内壁中，所述螺杆两端分别转动连接于所述调节槽内壁顶部与底部。
[0010]优选的，所述螺杆通过外围螺纹配合连接于所述调节块顶部开设的内螺纹孔中，所述支腿顶部内径小于所述内胆内径。
[0011]优选的，所述转动轴外围一端固定安装有转盘，所述第二锥形齿轮外沿与所述第一锥形齿轮外沿相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过转动轴通过外围端部的转盘转动，使得第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，而调节块通过螺纹配合连接于螺杆外围，从而使得调节块在调节槽内壁中上下调节，便于对内胆与发酵罐内腔底部的支撑座进行高度调整，对内胆高度调整时，通过螺纹配合，使得内胆升降的稳定性得到提高，同时，通过外部的转盘转动，实现了对内胆高度调整的方便、便捷，解决了现有的内胆升降机构需要一直通电，耗能较大，不够实用的问题；
[0014]本技术通过液压气缸伸缩端可调整高度，将压块对内胆内腔中固态草药发酵液进行压榨，避免在发酵过程中固态草药中发酵液难以充分排出，造成中草药的浪费，解决了固态草药渣中仍含有大量未分离的发酵液没有分离，直接扔掉，造成浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、发酵罐；2、导液管；3、顶盖；4、液压气缸；5、转动轴；6、内胆；7、支撑座；8、压块；9、调节槽；10、调节块；11、螺杆；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；101、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种中药发酵液分离装置，包括发酵罐1、导液管2、内胆6、支撑座7，发酵罐1底部贯穿连接有导液管2，发酵罐1顶部可拆卸安装有顶盖3，顶盖3顶部固定安装有液压气缸4，发酵罐1外围一侧顶部转动连接有转动轴5，发酵罐1内壁中设置有内胆6，发酵罐1内壁底部固定安装有支撑座7；
[0021]液压气缸4伸缩端固定连接有压块8，内胆6外围两侧对称一体化成型有调节块10，位于一侧的调节块10顶部贯穿连接有螺杆11，螺杆11外围套设有第一锥形齿轮12，转动轴5一端固定连接有第二锥形齿轮13；
[0022]转动轴5通过外围端部的转盘转动，使得第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮12转动，而调节块10通过螺纹配合连接于螺杆11外围，从而使得调节块10在调节槽9内壁中上下调节，便于对内胆6与发酵罐1内腔底部的支撑座7进行高度调整，对内胆6高度调整时，通过螺纹配合，使得内胆6升降的稳定性得到提高得到提高，同时，通过外部的转盘转动，实现了对内胆6高度调整的方便、便捷；
[0023]液压气缸4伸缩端可调整高度，将压块8对内胆6内腔中固态草药发酵液进行压榨，避免在发酵过程中固态草药中发酵液难以充分排出，造成中草药的浪费。
[0024]其中，发酵罐1底部圆周上等间距固定连接有支腿101，发酵罐1内壁两侧对称开设有调节槽9，调节块10通过螺纹配合连接于螺杆11外围，从而使得调节块10在调节槽9内壁中上下调节。
[0025]其中，压块8位于内胆6内壁中，且压块8与内胆6内壁呈间隙配合，内胆6底部为一体化成型的筛网结构，内胆6通过底部的筛网结构对内壁中的中草药进行发酵，并通过压块
8对内胆6内腔中固态草药发酵液进行压榨，使得中草药在发酵过程中发酵液可充分压榨出。
[0026]其中，两个调节块10分别滑动连接于调节槽9内壁中，螺杆11两端分别转动连接于调节槽9内壁顶部与底部，螺杆11通过外围螺纹配合连接于调节块10顶部开设的内螺纹孔中，支腿101顶部内径小于内胆6内径，转动轴5外围一端固定安装有转盘，第二锥形齿轮13外沿与第一锥形齿轮12外沿相啮合，通过螺纹配合，使得内胆6升降的稳定性得到提高，同时，通过外部的转盘转动，实现了对内胆6高度调整的方便、便捷。
[0027]工作原理：在使用时，先将顶盖3从发酵罐1顶部打开，将待发酵的中草药放入内胆6内腔中发酵，然后，通过定期打开顶盖3，转动外部的转盘，使得第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮12转动，而调节块10通过螺纹配合连接于螺杆11外围，从而使得调节块10在调节槽9内壁向上调节高度，便于对内胆6与发酵罐1内腔底部的支撑座7进行高度调整，避免发酵罐1内腔底部的发酵液与内胆6中中草药浸泡，造成草药的变质，再将顶盖3与发酵罐1顶部密封，通过调整液压气缸4伸缩端，将压块8对内胆6内腔中固态草药发酵液进行压榨，避免在发酵过程中固态草药中发酵液难以充分排出，造成中草药的浪费，最后，将支撑座7底部的发酵液通过打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药发酵液分离装置，包括发酵罐(1)、导液管(2)、内胆(6)、支撑座(7)，其特征在于：所述发酵罐(1)底部贯穿连接有导液管(2)，所述发酵罐(1)顶部可拆卸安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶部固定安装有液压气缸(4)，所述发酵罐(1)外围一侧顶部转动连接有转动轴(5)，所述发酵罐(1)内壁中设置有内胆(6)，所述发酵罐(1)内壁底部固定安装有支撑座(7)，所述液压气缸(4)伸缩端固定连接有压块(8)，所述内胆(6)外围两侧对称一体化成型有调节块(10)，位于一侧的所述调节块(10)顶部贯穿连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)外围套设有第一锥形齿轮(12)，所述转动轴(5)一端固定连接有第二锥形齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种中药发酵液分离装置，其特征在于：所述发酵罐(1)底部圆周上等间距固定连接有支腿(101)，所述发酵罐(1)内壁两...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖焕勇，伍金林，聂志军，欧东，
申请(专利权)人：江西水圣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：