一种传输端子和底座的焊接工艺以及焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种传输端子和底座的焊接工艺以及焊接夹具，其技术方案要点是，焊接夹具，包括导热块，导热块上表面开设有用于端子下方插入的插孔，导热块的上表面滑移有定位夹持端子的夹爪，导热块螺纹连接有螺杆；导热块上端安装有用于顶持端子上端部的顶针，顶针位于插孔的上方，导热块设有推动顶针向下移动的弹性件，焊接工艺，包括，步骤一，在底座中放入锡环，将端子插入底座的沉槽；步骤二，将端子的下端插入到导热块的插孔中，步骤三，夹爪夹持定位端子的侧面；步骤四，将顶针顶持在端子的上端部，步骤五，将安装端子和底座的导热块放置在加热块上，进行加热锡焊；提升了较小体积端子和底座焊接的良品率。端子和底座焊接的良品率。端子和底座焊接的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种传输端子和底座的焊接工艺以及焊接夹具


[0001]本专利技术涉及传输端子的焊接工艺,更具体地说，它涉及一种传输端子焊接工艺和焊接夹具。

技术介绍

[0002]高速传输端子是现在通信中较为常用的光电连接件。
[0003]现有一种高速传输端子，其是用在电路板中，而由于端子体积较小，端子长度大约1.5cm,宽度为约0.7cm,高度约为0.2cm,因此端子本身体积十分小，端子和电路板焊接是定位难度较大，端子直接焊接固定在电路板废品率较高，焊接容易造成端子和电路板的一同报废；
[0004]为了避免端子和电路板和废品率，如图1所示，因此现实中，先将端子1焊接在圆形的底座2中，通过圆形的底座2扩大和电路板的接触面，实现电路板和端子1的安装的良品率。由于端子1焊接面较小，直接锡焊难以对较为美观的将端子1和圆形的底座2焊接，而且采用锡焊枪无法精准控制锡料用量，容易造成焊液向圆盘边沿渗出，无法满足客户要求；端子1和圆形的底座2在焊接过程中采用玻璃焊接或者银铜焊接，现将焊料放置在圆形的底座2的沉槽21中，端子1的外壁设有固定肩11，固定肩11插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传输端子和底座的焊接夹具，其特征是：包括导热块(3)，导热块(3)上表面为放置底座(2)的平整面(31)，导热块(3)上表面开设有用于端子(1)下方插入的插孔(32)，导热块(3)的上表面滑移有定位夹持端子(1)的夹爪(4)，导热块(3)螺纹连接有推动夹爪(4)朝插孔(32)方向来回移动的螺杆(41)；导热块(3)上端安装有用于顶持端子(1)上端部的顶针(51)，顶针(51)位于插孔(32)的上方，导热块(3)设有推动顶针(51)向下移动的弹性件(53)。2.根据权利要求1所述的一种传输端子和底座的焊接夹具，其特征是：夹爪(4)为凹状结构，夹爪(4)和端子(1)的三个侧面贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种传输端子和底座的焊接夹具，其特征是：夹爪(4)的下方固定有定位滑块(61)，导热块(3)开设有指向插孔(32)的直线滑槽(62)，定位滑块(61)滑移在直线滑槽(62)。4.根据权利要求1所述的一种传输端子和底座的焊接夹具，其特征是：螺杆(41)的端部和夹爪(4)为旋转隔挡连接，螺杆(41)的端部沿着其轴线方向和夹爪(4)实现隔挡，螺杆(41)的端部在夹爪(4)内绕自身轴线旋转。5.根据权利要求1所述的一种传输端子和底座的焊接夹具，其特征是：导热块(3)上表面固定有竖直的转轴(71)，转轴(71)套设有转筒(72)，转筒(72)的侧面横向固定有两个支杆(73)，顶针(51)穿设在两个支杆(73)上，且弹性件(53)为位于两个支杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文德，林强，马兹平，
申请(专利权)人：宁波北仑盈运达光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：