本发明专利技术公布了一种复合板加工时的涂胶装置，属于建材加工技术领域，包括可活动设置的活动架组件，活动架组件上转动设置有封罩，封罩内转动设置有抛洒筒，抛洒筒上设置有若干内外贯穿的细孔；抛洒筒内转动设置有用于注入胶水的注入管；封罩的下方设置有用于收集胶水的收集箱。通过设置的抛洒筒，可以将胶水注入到注入管内后，旋转将胶水以离心的方式向上侧板上甩出，实现对上方面层涂胶，而且抛洒筒是横向布置，甩出的胶水可以最大范围的涂覆在上侧板上，封罩可以对抛洒筒进行简单的密封，实现可以减少在涂胶水时，胶水四溢，并且在封罩的阻挡之下，可以将没有涂覆在上侧板上的胶水收集起来，减少胶水的浪费。减少胶水的浪费。减少胶水的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种复合板加工时的涂胶装置
[0001]本专利技术属于建材加工
，具体为一种复合板加工时的涂胶装置。
技术介绍
[0002]PU复合板是一种优异节能的保温材料，具有较好的隔热、防火、保温性能，并且能够广泛应用于各种建筑，起到较好的保温作用。
[0003]PU复合板的结构主要包括了上方面层、下方面层、中间层、以及侧边层，在加工时，上下面层需要通过涂胶，以保证和中间发泡层的结合强度，一般在涂胶是都是采用甩胶的方式均匀布置，甩胶是通过设置一个旋转的飞盘，将胶水注入管安装在飞盘的上方，胶水喷在飞盘上，飞盘可以在旋转的过程中，将胶水向四周甩开来，以实现均匀的布置。虽然上述方案可以实现均匀的布置胶水，但是仅仅适合下方面层，而本公司所生产的复合板还需要在上方面层也涂覆胶水，使用飞盘甩胶的方案基本不可能实现。而且采用飞盘甩胶，胶水是向四周散开的，并不是都会落在下方面层上，导致胶水浪费也比较多，因此需要一种方便上方面层涂胶，并实现减少胶水损耗的涂胶装置。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本专利技术提供一种复合板加工时的涂胶装置，用于实现对上方面层涂胶，并回收胶水，减少胶水浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种复合板加工时的涂胶装置，包括可活动设置的活动架组件，所述活动架组件上转动设置有封罩，封罩内转动设置有抛洒筒，抛洒筒上设置有若干内外贯穿的细孔；
[0006]抛洒筒内转动设置有用于注入胶水的注入管；
[0007]封罩的下方设置有用于收集胶水的收集箱。
[0008]作为上述方案的进一步改进，封罩包括第一封闭部分、第二封闭部分、第三封闭部分；
[0009]第二封闭部分向下凸出，抛洒筒位于第二封闭部分内，第二封闭部分的底部设置有将胶水排出排料口。
[0010]作为上述方案的进一步改进，第二封闭部分和第三封闭部分之间采用倾斜面过渡。
[0011]作为上述方案的进一步改进，抛洒筒内可转动设置有将所述注入管部分包围的阻挡片，所述阻挡片的两侧边与抛洒筒的内腔壁之间设置密封条。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述阻挡片的转动轴和抛洒筒的转动轴之间相互转动套接设置，注入管插入于阻挡片内并与阻挡片之间相互固定；
[0013]阻挡片的转轴上转动设置有阻挡片和封罩之间相互固定的固定件。
[0014]作为上述方案的进一步改进，阻挡片的转轴上还固定设置拨动阻挡片旋转以调整其位置的手柄。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述活动架组件和封罩的上方设置有若干竖杆,竖杆上转动设置有若干支撑上侧板传送的支撑轮,支撑轮的边缘处设置有与上侧板相互接触的支撑垫。
[0016]作为上述方案的进一步改进，其中两个竖杆之间固定设置有对上侧板进行支撑的支撑辊组,支撑辊组位于上侧板上方，与封罩的位置相互对应。
[0017]作为上述方案的进一步改进，所述活动架组件包括活动座,活动座的下方活动设置有导轨组,导轨组与运输下侧板的机架相互固定设置；
[0018]活动座的上方设置有升降座，升降座与活动座之间铰接设置有若干连杆，升降座顶部与封罩之间相互铰接设置。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]通过设置的抛洒筒，可以将胶水注入到注入管内后，旋转将胶水以离心的方式向上侧板上甩出，实现对上方面层涂胶，而且抛洒筒是横向布置，甩出的胶水可以最大范围的涂覆在上侧板上，封罩可以对抛洒筒进行简单的密封，实现可以减少在涂胶水时，胶水四溢，并且在封罩的阻挡之下，可以将没有涂覆在上侧板上的胶水收集起来，减少胶水的浪费。
[0021]通过设置的阻挡片，可以改变抛洒筒上出胶的位置，阻挡片可以容纳胶水，位于阻挡片上方的抛洒筒的部分，可以将胶水甩出，而位于阻挡片下方的抛洒筒可以在旋转的时候被密封条刮干净，起到隔绝胶水的效果。以避免胶水都从下方泄漏，而在停止涂胶的时候，可以通过拨动手柄以使阻挡片活动成凹面朝下的状态，一方面可以让阻挡片上的胶水下落；另一方面密封条可以对抛洒筒的内壁刮动，以清除掉注入管上的残留的胶水，避免堵塞和粘黏。
[0022]通过设置的支撑轮以及支撑垫，一方面可以对输送的上侧板起到支撑和传送的作用，另一方面，可以在支撑的过程中，具有更小的接触面积，避免将上侧板上的胶水粘住，影响上侧板上的胶水均匀性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0025]图3为封罩和抛洒筒之前的结构示意图；
[0026]图4为竖杆和支撑轮之间的结构示意图；
[0027]图5为图3中B方向的局部剖视结构示意图；
[0028]图6为图4中C处的局部放大结构示意图；
[0029]图7为图5中D处的局部放大结构示意图。
[0030]图中：10、活动架组件；101、活动座；102、导轨组；103、升降座；11、封罩；111、第一封闭部分；112、第二封闭部分；113、第三封闭部分；114、排料口；12、抛洒筒；121、细孔；13、注入管；14、收集箱；15、阻挡片；151、固定件；152、手柄；16、密封条；17、竖杆；18、支撑轮；181、支撑垫；19、支撑辊组；80、上侧板；81、下侧板。
具体实施方式
[0031]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0032]请参阅图1
‑
7，在一种具体的实施方式中，一种复合板加工时的涂胶装置，包括可活动设置的活动架组件10，可参照附图1,活动架组件10具体是设置在上下的上侧板80和下侧板81之间，活动架组件10上转动设置有封罩11，封罩11内转动设置有抛洒筒12，抛洒筒12上连接了电机，电机固定于封罩11的外侧，抛洒筒12上设置有若干内外贯穿的细孔121；
[0033]抛洒筒12内转动设置有用于注入胶水的注入管13，注入管13上通管道连接存储胶水的存储罐，具体在进行涂胶时，通过注入管13将胶水引入到抛洒筒12内，电机驱动抛洒筒12旋转，抛洒筒12内的胶水会通过细孔121向外侧运动，以将胶水甩出，并甩出到上侧板80上，从而实现胶水的涂覆；
[0034]封罩11的下方设置有用于收集胶水的收集箱14，没有涂在上侧板80上的胶水，或者滴落的胶水会落在封罩11上，并通过封罩11流动到收集箱14内进行收集，从而实现对上侧板80的涂胶，并且在涂胶的时候，封罩11的遮蔽作用，可以减少胶水的四溢，并起到到对胶水的收集作用。
[0035]如图3所示，作为上述实施例的优选方式，封罩11包括第一封闭部分111、第二封闭部分112、第三封闭部分113；第二封闭部分112向下凸出，抛洒筒12位于第二封闭部分112内，第二封闭部分112的底部设置有将胶水排出排料口114，排料口114上连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合板加工时的涂胶装置，其特征在于，包括可活动设置的活动架组件(10)，所述活动架组件(10)上转动设置有封罩(11)，封罩(11)内转动设置有抛洒筒(12)，抛洒筒(12)上设置有若干内外贯穿的细孔(121)；抛洒筒(12)内转动设置有用于注入胶水的注入管(13)；封罩(11)的下方设置有用于收集胶水的收集箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种复合板加工时的涂胶装置，其特征在于，封罩(11)包括第一封闭部分(111)、第二封闭部分(112)、第三封闭部分(113)；第二封闭部分(112)向下凸出，抛洒筒(12)位于第二封闭部分(112)内，第二封闭部分(112)的底部设置有将胶水排出排料口(114)。3.根据权利要求2所述的一种复合板加工时的涂胶装置，其特征在于，第二封闭部分(112)和第三封闭部分(113)之间采用倾斜面过渡。4.根据权利要求1所述的一种复合板加工时的涂胶装置，其特征在于，抛洒筒(12)内可转动设置有将所述注入管(13)部分包围的阻挡片(15)，所述阻挡片(15)的两侧边与抛洒筒(12)的内腔壁之间设置密封条(16)。5.根据权利要求4所述的一种复合板加工时的涂胶装置，其特征在于，所述阻挡片(15)的转动轴和抛洒筒(12)的转动轴之间相互转动套接设置，注入管(13)插入于阻挡片(15)内并...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇，谢亿腾，
申请(专利权)人：湖南三合美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。