一种快速脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速脱模机构，包括固定台，所述固定台上表面固定安装有模具，固定台上表面设置有脱模组件，固定台上表面设置有清理组件，脱模组件上表面设置有真空泵，脱模组件上表面设置有吸盘。本实用新型专利技术具备通过固定台上的清理组件运行对模具表面滴落的树脂制品进行刮除，通过脱模组件运行带动真空泵和吸盘向下移动，移动到模具内，使吸盘对模具内成型好的树脂制品进行按压吸附，随后通过真空泵运行将吸盘内的空气抽出，使吸盘紧紧的吸附在成型后的树脂制品上，最后通过脱模组件再次运行带动真空泵和吸盘进行向上移动，使吸盘带动成型好后的树脂制品从模具内脱模的优点。带动成型好后的树脂制品从模具内脱模的优点。带动成型好后的树脂制品从模具内脱模的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模机构


[0001]本技术属于脱模
，尤其涉及一种快速脱模机构。

技术介绍

[0002]脱模通常是用来指把钢锭从模具里面脱出来的一系列行为，但生活中人们也会把“将某种物品从模具里面取出来”的行为都统称为脱模，公开号：CN108787924A，公开了一种模具快速脱模机构，包括：凹模和凸模，凹模安装在凸模顶端；凹模与凸模之间通过若干连接杆相连接；连接杆固定在凸模表面，凹模上开设有若干通孔，连接杆贯穿通孔；凸模中间安装有一螺纹杆，螺纹杆与安装在凸模内的电机相连接；凹模中间开设有螺纹孔，螺纹杆贯穿螺纹孔；凸模上安装有控制面板，控制模块与电机通过电线相连接。通过上述方式，本专利技术一种模具快速脱模机构，该脱模机构采用机械进行脱模，解放了人力资源，不仅减少了人力费用的支出，同时提高了生产效率。
[0003]然而现有技术存在一些问题：树脂制品注入到模具内成型好后，大都时通过人工对成型的树脂制品从模具内进行剥离脱模，对成型的树脂制品进行剥离时，所需的人力资源较大，降低了加工效率，因此需要使成型的树脂制品便于快速的脱模，此外在将树脂制品向模具内注入时，会有部分树脂制品会滴落在模具表面，不及时的清理，长时间模具表面会附着许多树脂制品，不仅会影响美观且在清洗时不便于清理，因此需要对模具表面的树脂制品便于进行及时清理，因此我们提出一种快速脱模机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种快速脱模机构，具备便于快速脱模和对模具的树脂制品及时清理的优点，解决了树脂制品注入到模具内成型好后，大都时通过人工对成型的树脂制品从模具内进行剥离脱模，对成型的树脂制品进行剥离时，所需的人力资源较大，降低了加工效率，因此需要使成型的树脂制品便于快速的脱模，此外在将树脂制品向模具内注入时，会有部分树脂制品会滴落在模具表面，不及时的清理，长时间模具表面会附着许多树脂制品，不仅会影响美观且在清洗时不便于清理，因此需要对模具表面的树脂制品便于进行及时清理的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种快速脱模机构，包括固定台，固定台上表面固定安装有模具，固定台下表面固定安装有支撑柱，支撑柱设置有四组，固定台上表面设置有脱模组件，固定台上表面设置有清理组件，清理组件和模具配合工作，脱模组件上表面设置有真空泵，脱模组件上表面设置有吸盘，真空泵和吸盘配合工作。
[0006]作为本技术优选的，脱模组件包括固定架和辅助杆，固定架一端固定安装在固定台上表面，固定架内固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧卡齿啮合有第二锥齿轮。
[0007]作为本技术优选的，第二锥齿轮一端固定安装有转动杆，转动杆一端固定安装有第一丝杆，第二锥齿轮另一端活动安装有支撑轴，支撑轴一端固定安装在固定台上表
面。
[0008]作为本技术优选的，第一丝杆表面活动安装有第一滑块，辅助杆一端固定安装在固定台上表面，第一滑块一端活动安装在辅助杆表面。
[0009]作为本技术优选的，第一滑块一侧固定安装有连接板，真空泵一端固定安装在连接板上表面，吸盘一端设置在连接板下表面，第一丝杆一端固定安装有第一限位盘。
[0010]作为本技术优选的，清理组件包括安装架，安装架一端固定安装在固定台上表面，安装架内固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有第二丝杆。
[0011]作为本技术优选的，第二丝杆表面活动安装有第二滑块，第二滑块一侧固定安装有刮料片，刮料片和模具一侧相接触，第二丝杆一端固定安装有第二限位盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过固定台、模具、支撑柱、脱模组件、清理组件、吸盘和真空泵的设计，通过工作人员将树脂制品向固定台上的模具内注入，使树脂制品在模具内成型，但是在将树脂制品向模具内注入时，会有部分树脂制品会滴落在模具表面，不及时的清理，长时间模具表面会附着许多树脂制品，不仅会影响美观且在清洗时不便于清理，通过固定台上的清理组件运行对模具表面滴落的树脂制品进行刮除，达到了便于对模具表面的树脂制品及时清理的作用，树脂制品在模内成型好后，通过脱模组件运行带动真空泵和吸盘向下移动，移动到模具内，使吸盘对模具内成型好的树脂制品进行按压吸附，随后通过真空泵运行将吸盘内的空气抽出，使吸盘紧紧的吸附在成型后的树脂制品上，最后通过脱模组件再次运行带动真空泵和吸盘进行向上移动，使吸盘带动成型好后的树脂制品从模具内脱模，达到了便于快速脱模的作用，通过支撑柱对固定台支撑，使固定台有着被调节高度的作用。
[0014]2、本技术通过固定架、第一电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮的设计，通过第一电机安装在固定架内，使固定架对第一电机固定，达到了第一电机在工作时有着工作的稳定性，通过第一电机工作带动输出端转动，通过第一电机的输出端转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，达到了带动第二锥齿轮转动的作用。
[0015]3、本技术通过转动杆、第一丝杆和支撑轴的设计，通过第二锥齿轮在转动时，一端在支撑轴上转动，使支撑轴对第二锥齿轮支撑，达到了第二锥齿轮能够进行转动的作用，通过第二锥齿轮转动带动转动杆进行转动，通过转动杆转动带动第一丝杆进行转动，达到了带动第一丝杆转动的作用。
[0016]4、本技术通过第一滑块和辅助杆的设计，通过第一丝杆在转动时，带动移第一滑块进行移动，第一滑块在移动时，一端在辅助杆上移动，使辅助杆对第一滑块的一端支撑，达到了第一滑块在进行移动时有着移动的稳定性。
[0017]5、本技术通过连接板和第一限位盘的设计，通过第一滑块移动带动连接板移动，连接板移动带动真空泵和吸盘向下移动，使吸盘对模具内成型好后的树脂制品进行按压吸附，通过第一限位盘对第一滑块的移动进行限位，防止第一滑块从第一丝杆上移出，通过转动杆对第一滑块限位，防止第一滑块继续向下移动，使连接板和模具卡住。
[0018]6、本技术通过安装架、第二丝杆和第二电机的设计，通过第二电机安装在安装架内，使安装架对第二电机固定，达到了第二电机在工作时有着工作的稳定性，通过第二电机工作带动输出端转动，第二电机的输出端转动带动第二丝杆进行转动，达到了带动第二丝杆转动的作用。
[0019]7、本技术通过第二滑块、刮料片和第二限位盘的设计，通过第二丝杆的转动带动第二滑块进行移动，第二滑块移动带动刮料片进行移动，使刮料片对模具表面滴落的树脂制品进行刮除，通过第二限位盘对第二滑块限位，防止第二滑块从第二丝杆上移动。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的吸盘示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的刮料片示意立体图。
[0023]图中：1、固定台；2、模具；3、支撑柱；4、脱模组件；401、固定架；402、第一电机；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模机构，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上表面固定安装有模具(2)，固定台(1)下表面固定安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)设置有四组，固定台(1)上表面设置有脱模组件(4)，固定台(1)上表面设置有清理组件(5)，清理组件(5)和模具(2)配合工作，脱模组件(4)上表面设置有真空泵(7)，脱模组件(4)上表面设置有吸盘(6)，真空泵(7)和吸盘(6)配合工作。2.如权利要求1所述的一种快速脱模机构，其特征在于：脱模组件(4)包括固定架(401)和辅助杆(408)，固定架(401)一端固定安装在固定台(1)上表面，固定架(401)内固定安装有第一电机(402)，第一电机(402)的输出端固定安装有第一锥齿轮(403)，第一锥齿轮(403)一侧卡齿啮合有第二锥齿轮(404)。3.如权利要求2所述的一种快速脱模机构，其特征在于：第二锥齿轮(404)一端固定安装有转动杆(405)，转动杆(405)一端固定安装有第一丝杆(406)，第二锥齿轮(404)另一端活动安装有支撑轴(411)，支撑轴(411)一端固定安装在固定台(1)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华超，余书发，付俊梅，吴德鹏，李基秀，
申请(专利权)人：贵州强韧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：