本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的取料及废料清除装置，包括机台，机台内两端分别安装定模和动模，动模远离定模的一端连接气动气缸，令动模沿气动气缸的延伸方向朝定模位移，其特征在于，机台顶部架设水平位移装置，水平位移装置位于定模和动模正上方，水平位移装置上活动设置两结构相同的垂直位移装置，两垂直位移装置底部分别连接取料机和废料清除机构，取料机构通过真空管道连接固设在机台任意侧边的收料机构。本实用新型专利技术一种注塑模具的取料及废料清除装置，通过水平位移装置以及垂直位移装置带动取料机构和废料清除机构进行位移，在每次注塑完成后，同时进行真空取料和废料夹除的工序，提高生产效率，延长注塑设备的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的取料及废料清除装置
[0001]本技术属于注塑加工
，尤其涉及一种注塑模具的取料及废料清除装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业生产中常见的生产方法，通过将热塑性塑料挤压入模具中成型成各种形状的产品；
[0003]传统的注塑一次成型设备中，在一次注塑工序完成后，需要人工将产品取下，不仅效率低，而且需要大量的人工成本，不利于高强度生产；
[0004]同时在一次注塑工序完成后，因为热塑性塑料的黏度较高，会有少量残留附着在模具内，导致在下一轮注塑生产时，影响产品的成型，造成废品，甚至造成模具的损坏，进而影响生产，传统的方法是在人工取料时让工人对注塑喷口内的废料夹出，但是这样的方式不仅效率低，而且人工成本也很高。因此需要一种方案来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种通过水平位移装置以及垂直位移装置配合取料机构和废料清除机构在每次注塑完成后，同时进行取料和清除废料的注塑模具的取料及废料清除装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提出了一种注塑模具的取料及废料清除装置，其特征在于，包括机台，所述机台内两端分别安装定模和动模，所述动模远离所述定模的一端连接气动气缸，令所述动模沿所述气动气缸的延伸方向朝所述定模位移，其特征在于，所述机台顶部架设水平位移装置，所述水平位移装置位于所述定模和所述动模正上方，所述水平位移装置上活动设置两结构相同的垂直位移装置，两所述垂直位移装置底部分别连接取料机构和废料清除机构，令所述取料机构和所述废料清除机构分别跟随对应的所述垂直位移装置延伸至所述定模和所述动模间，所述取料机构位于所述水平位移装置靠近所述动模的一侧，所述废料清除机构位于所述水平位移装置靠近所述定模的一侧，所述取料机构通过真空管道连接固设在所述机台任意侧边的收料机构。
[0008]在一个示例中，所述水平位移装置包括台架，所述台架固设在所述机台顶部的上端面，所述台架朝向所述定模的方向水平设置滑动架，所述滑动架上设置滑槽，两所述垂直位移装置活动设置在所述滑槽上。
[0009]在一个示例中，所述取料机构包括呈倒L型设置的定位板，所述定位板上开设有若干结构相同的吸料口，所述吸料口均通过所述真空管道连接收料机构，所述定位板上端面通过定位块连接对应所述的垂直位移装置。
[0010]在一个示例中，所述定位板上还设置呈L型设置的加强筋。
[0011]在一个示例中，所述废料清除机构包括连接柱，所述连接柱顶部与对应的所述垂
直位移装置固定连接，另一端固定连接微调块，所述微调块底部活动嵌合延伸柱，所述延伸柱底部连接夹持电机，所述夹持电机朝向所述定模的一侧连接一组夹爪，令所述夹爪沿所述夹持电机的延伸方向水平位移。
[0012]在一个示例中，所述微调块为周向均开设有槽道的柱体，令所述延伸柱卡嵌在所述槽道内。
[0013]在一个示例中，两所述夹爪相对的一侧设置有垫块。
[0014]在一个示例中，所述收料机构包括固设在所述机台任意侧壁的收料架，所述收料架内中段水平设置分隔板，所述收料架内底部设置有收料仓，所述收料架顶部设置有真空装置，所述真空装置内穿设真空通道，所述真空通道贯穿所述分隔板延伸至所述收料仓内，所述真空通道与所述真空管道相连接。
[0015]在一个示例中，所述收料仓通过所述真空通道与吸料口相连接。
[0016]在一个示例中，所述吸料口的数量与注塑模具的加工数量相适配。
[0017]通过本技术提出的一种注塑模具的取料及废料清除装置能够带来如下有益效果：
[0018]1.通过水平位移装置以及垂直位移装置带动取料机构和废料清除机构进行位移，在每次注塑完成后，同时进行真空取料和废料夹除的工序，提高生产效率，延长注塑设备的使用寿命；
[0019]2.通过取料机构中的真空管道将贴附在注塑模具中的产品吸出，完成取料，同时通过真空通道将产品吸入收料仓内完成收集，省去人工成本，提高生产效率；
[0020]3.通过废料清除机构将每次注塑时产生的废料夹出，防止废料黏连在模具中，导致下一轮注塑时对产品造成影响，出现废品，同时保护注塑模具，防止其在合拢时被废料挤压造成损坏。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术的一种注塑模具的取料及废料清除装置的主视结构示意图。
[0023]图2为本技术的一种注塑模具的取料及废料清除装置的侧视结构示意图。
[0024]图3为本技术的水平位移装置的结构示意图。
[0025]图4为本技术的取料机构的结构示意图。
[0026]图5为本技术的废料清除机构的结构示意图。
[0027]图6为本技术的收料机构的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的取料及废料清除装置，包括机台，所述机台内两端分别安装定模和动模，所述动模远离所述定模的一端连接气动气缸，令所述动模沿所述气动气缸的延伸方向朝所述定模位移，其特征在于，所述机台顶部架设水平位移装置，所述水平位移装置位于所述定模和所述动模正上方，所述水平位移装置上活动设置两结构相同的垂直位移装置，两所述垂直位移装置底部分别连接取料机构和废料清除机构，令所述取料机构和所述废料清除机构分别跟随对应的所述垂直位移装置延伸至所述定模和所述动模间，所述取料机构位于所述水平位移装置靠近所述动模的一侧，所述废料清除机构位于所述水平位移装置靠近所述定模的一侧，所述取料机构通过真空管道连接固设在所述机台任意侧边的收料机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的取料及废料清除装置，其特征在于，所述水平位移装置包括台架，所述台架固设在所述机台顶部的上端面，所述台架朝向所述定模的方向水平设置滑动架，所述滑动架上设置滑槽，两所述垂直位移装置活动设置在所述滑槽上。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的取料及废料清除装置，其特征在于，所述取料机构包括呈倒L型设置的定位板，所述定位板上开设有若干结构相同的吸料口，所述吸料口均通过所述真空管道连接收料机构，所述定位板上端面通过定位块连接对应所述的垂直位移装置。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的取料及废料清除装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋，姜学军，余泽飞，
申请(专利权)人：冉科电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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