本实用新型专利技术公开了一种注塑成型装置，包括底板、支撑腿、顶板，顶板顶部外壁通过螺栓固定有下模座，下模座顶部配合有上模座，上模座顶部外壁开设有注塑孔，底板顶部外壁设有自动化组件，自动化组件包括电机二、齿条、齿轮、吸盘，在注塑完成后可通过电机二带动齿轮使得齿条推动吸盘前进，对注塑后的车灯罩进行吸取，达到自动化取件的效果，通过在安装板顶部设置气缸，可实现上模座与下模座的自动开启与闭合。本实用新型专利技术能够通过自动化组件实现自动取件，同时，底板顶部外壁通过螺栓固定有电磁滑轨，电磁滑轨顶部外壁滑动连接有收纳盒，通过设置有电磁滑轨与收纳盒，可实现取件后的车灯罩的快速收集。快速收集。快速收集。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型装置
[0001]本技术涉及注塑
，尤其涉及一种注塑成型装置。
技术介绍
[0002]当下经济与时代快速发展，人们的出行离不开交通工具，而交通工具在进行夜间行车时需要打开车灯，以进行道路的照明，灯罩则是对照明结构的保护，避免装置破损，车灯罩在制造过程中往往需要先进行注塑，以得到外形，然后再进行后续的处理与装配，因此，注塑在车灯罩制作环节中也至关重要。
[0003]经检索，中国专利公开(公告)号：CN213500566U的专利，公开了一种汽车灯罩注塑成型模具，包括底座和动模，底座的上端面设置有滑杆，动模的上端面设置有滑孔，动模与底座通过滑杆穿过滑孔进行滑动连接，滑杆的上端设置有支撑板，支撑板上安装有电机。
[0004]上述专利存在以下不足：上述装置通过电机、齿轮、齿条和滑杆配合实现模具的平稳自动开合，但是仍需人工进行注塑成型后工件的取出。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种注塑成型装置，包括底板、支撑腿、顶板，所述底板顶部外壁设有自动化组件，所述自动化组件包括安装板、支撑柱，所述支撑柱固定安装于底板顶部外壁，所述安装板固定安装于支撑柱顶部外壁，所述支撑柱相对一侧外壁滑动连接有滑动板，所述滑动板外部侧壁固定安装有安装块，所述安装块底部外壁固定安装有L型板，所述L型板顶部外壁固定安装有电机二，所述电机二输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴外部侧壁固定安装有齿轮，所述安装块外部侧壁固定安装有滑轨，所述滑轨外部侧壁滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条另一端顶部外壁固定安装有固定板，所述固定板外部侧壁固定安装有安装杆，所述安装杆底部外壁固定安装有吸盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶板顶部外壁固定安装有下模座，所述下模座顶部配合有上模座，所述上模座顶部外壁开设有注塑孔，所述底板与顶板均固定安装于支撑腿外部侧壁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装板顶部外壁固定安装有电机一，所述电机一输出端通过联轴器连接有丝杠。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述丝杠通过螺纹连接于滑动板内壁。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板顶部外壁固定安装有气缸，所述气缸伸缩端通过键连接有连接杆，所述连接杆另一端于上模座相连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述顶板顶部外壁固定安装有控制面板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定安装有电磁滑轨。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述电磁滑轨顶部外壁滑动连接有收纳盒，所述顶板顶部外壁开设有通槽。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑成型装置，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术，通过将自动化组件设置为电机二、齿条、齿轮、吸盘的组合，在注塑完成后可通过电机二带动齿轮使得齿条推动吸盘前进，对注塑后的车灯罩进行吸取，达到自动化取件的效果。
[0017]2.本技术，通过在安装板顶部设置气缸，可实现上模座与下模座的自动开启与闭合。
[0018]3.本技术，通过设置有电磁滑轨与收纳盒，可实现取件后的车灯罩的快速收集。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种注塑成型装置的整体结构示意图一；
[0021]图2为本技术提出的一种注塑成型装置的整体结构示意图二；
[0022]图3为本技术提出的一种注塑成型装置的自动化组件结构示意图一；
[0023]图4为本技术提出的一种注塑成型装置的自动化组件结构示意图二。
[0024]图中：1、底板；2、支撑腿；3、顶板；4、下模座；5、上模座；6、注塑孔；7、连接杆；8、气缸；9、安装板；10、控制面板；11、支撑柱；12、齿条；13、滑动板；14、滑轨；15、安装块；16、丝杠；17、电机一；18、吸盘；19、固定板；20、安装杆；21、齿轮；22、电机二；23、电磁滑轨；24、收纳盒；25、通槽；26、L型板；27、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]一种注塑成型装置，为了实现自动化取件，如图1
‑
4所示，包括底板1、支撑腿2、顶板3，所述顶板3顶部外壁通过螺栓固定有下模座4，所述下模座4顶部配合有上模座5，所述上模座5顶部外壁开设有注塑孔6，所述底板1与顶板3均焊接于支撑腿2外部侧壁，所述底板1顶部外壁设有自动化组件，所述自动化组件包括安装板9、支撑柱11，所述支撑柱11焊接于底板1顶部外壁，所述安装板9焊接于支撑柱11顶部外壁，所述支撑柱11相对一侧外壁滑动连接有滑动板13，所述滑动板13外部侧壁焊接有安装块15，所述安装块15底部外壁焊接有L型板26，所述L型板26顶部外壁通过螺栓固定有电机二22，所述电机二22输出端通过联轴器连接有转轴27，所述转轴27外部侧壁焊接有齿轮21，所述安装块15外部侧壁通过螺栓固定有滑轨14，所述滑轨14外部侧壁滑动连接有齿条12，所述齿轮21与齿条12相啮合，所述齿条12另一端顶部外壁焊接有固定板19，所述固定板19外部侧壁焊接有安装杆20，所述安装杆20底部外壁固定安装有吸盘18；
[0028]使用时，在通过注塑孔6注塑完成后，开启下模座4与上模座5，然后打开电机二22，带动齿轮21转动，进而使得齿条12向前移动，通过安装杆20底部的吸盘18对形成的车灯罩进行吸取，然后打开齿轮21反转，使得齿条12向后移动，进而实现自动化取件。
[0029]所述安装板9顶部外壁通过螺栓固定有电机一17，所述电机一17输出端通过联轴器连接有丝杠16，所述丝杠16通过螺纹连接于滑动板13内壁；
[0030]使用时，在进行车灯罩吸取时，可打开电机一17，带动丝杠16转动，使得滑动板13向下移动，进而使得吸盘18能向下移动，更好的吸取车灯罩。
[0031]所述安装板9顶部外壁通过螺栓固定有气缸8，所述气缸8伸缩端通过键连接有连接杆7，所述连接杆7另一端于上模座5相连接；
[0032]使用时，打开气缸8，通过连接杆7对上模座5产生向下的推力或向上的拉力，实现快速自动化闭合。
[0033]所述顶板3顶部外壁通过螺栓固定有控制面板10；
[0034]使用时，通过控制面板10进行装置的整体控制。
[0035]工作原理：使用时，通过控制面板10进行装置的整体控制，打开气缸8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型装置，包括底板(1)、支撑腿(2)、顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁设有自动化组件，所述自动化组件包括安装板(9)、支撑柱(11)，所述支撑柱(11)固定安装于底板(1)顶部外壁，所述安装板(9)固定安装于支撑柱(11)顶部外壁，所述支撑柱(11)相对一侧外壁滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)外部侧壁固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)底部外壁固定安装有L型板(26)，所述L型板(26)顶部外壁固定安装有电机二(22)，所述电机二(22)输出端通过联轴器连接有转轴(27)，所述转轴(27)外部侧壁固定安装有齿轮(21)，所述安装块(15)外部侧壁固定安装有滑轨(14)，所述滑轨(14)外部侧壁滑动连接有齿条(12)，所述齿轮(21)与齿条(12)相啮合，所述齿条(12)另一端顶部外壁固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)外部侧壁固定安装有安装杆(20)，所述安装杆(20)底部外壁固定安装有吸盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型装置，其特征在于，所述顶板(3)顶部外壁固定安装有下模座(4)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许华强，
申请(专利权)人：苏州创合锦精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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