一种注塑机螺杆制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆领域，公开一种注塑机螺杆，包括螺杆基体和螺杆螺棱，螺杆螺棱包括螺棱牙顶，螺棱牙顶上开设有槽，在螺棱牙顶熔覆有合金粉末层，所述合金粉末层包括熔覆在螺棱牙顶表面的表层合金层和熔覆在槽内的镶嵌合金层，增设表层合金层后，合金粉末层与螺杆螺棱结合的更加牢固稳定，且当螺杆在打PC透明制品时，表层合金层能够避免出现发黑的现象。表层合金层能够避免出现发黑的现象。表层合金层能够避免出现发黑的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机螺杆


[0001]本技术涉及螺杆领域，尤其涉及一种注塑机螺杆。

技术介绍

[0002]公告号为CN210733222U的中国专利公开一种注塑机螺杆，包括螺杆杆体和螺杆螺棱，螺杆螺棱上开槽，槽内谭冲钴基合金粉末，槽离螺棱两端的距离范围为0.6
‑
1mm，这段距离不含钴基合金粉末，除钴基合金粉末表面不镀铬，其余螺杆杆体的表面均镀铬。
[0003]该篇专利中记载，与现有技术的螺杆相比，在螺棱上开槽，该槽为矩形槽，钴基合金粉末与槽的结合能够提高2～3倍的结合率，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
[0004]在实际使用过程中，螺杆的螺棱处仅仅是在槽内焊接合金层，螺棱端面除槽之外没有焊接合金层，导致没有覆盖合金层处容易出现发黑及产生黑边现象，在注塑时，会导致产品表面形成黑斑，导致产品报废。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术注塑螺杆在注塑时产品表面易形成黑斑的缺点，提供了一种能够避免产品表面出现黑斑的注塑机螺杆。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种注塑机螺杆，包括螺杆基体和螺杆螺棱，螺杆螺棱包括螺棱牙顶，螺棱牙顶上开设有槽，在螺棱牙顶熔覆有合金粉末层，所述合金粉末层包括熔覆在螺棱牙顶表面的表层合金层和熔覆在槽内的镶嵌合金层。
[0008]采用上述方案，现有的合金层仅仅具备镶嵌合金层，本方案增设表层合金层，使表层合金层和镶嵌合金层一体形成合金粉末层，不仅能够增加合金粉末层与螺杆螺棱结合的牢固性，还能在螺杆在打PC透明制品时，避免出现发黑的现象。
[0009]作为优选，表层合金层的厚度范围为0.1～0.3mm，镶嵌合金层的厚度范围为1～1.5mm。
[0010]采用上述方案，表层合金层的厚度小于0.1mm时，在熔覆时会被螺杆基体的金属稀释，从而影响合金层的防腐蚀性能，而大于0.3mm时，螺棱牙顶边缘会形成圆角，导致螺杆螺棱与料筒之间密封性能的降低，故，在0.1～0.3mm范围内较为适宜，镶嵌合金层在上述深度范围时，合金层与螺杆螺棱结合的牢固性和稳定性好。
[0011]作为优选，槽靠近螺棱牙顶的一端至靠近螺杆基体一端的切面形状呈上大下小的倒梯形。
[0012]采用上述方案，上述切面的形状设置，使槽底与侧壁之间的夹角范围大于90
°
，合金粉末在熔融时，更加不易产生气泡，从而增加合金层与槽结合的牢固性。
[0013]作为优选，倒梯形的上底边与斜边的夹角为80
°
。
[0014]作为优选，槽的底面呈凹弧状。
[0015]采用上述方案，槽的底部弧形过度，能够增加合金粉末形成熔池状态时的流动性，
熔覆合金层时，更不易产生气泡，增加合金层与槽结合的牢固性。
[0016]作为优选，合金粉末层为镍基合金层。
[0017]采用上述方案，镍基合金粉末为适合激光熔覆开发的粉末，具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能。
[0018]作为优选，合金粉末层采用激光熔覆与螺杆基体固定。
[0019]采用上述方案，激光熔覆的工艺能够降低合金层的厚度的同时提高合金层与基体结合的牢固性。
[0020]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：在螺棱牙顶增设合金粉末层，该合金粉末层包括表层合金层和镶嵌合金层，表层合金层与镶嵌合金层一体成型，不仅能够增加合金粉末层与螺杆螺棱结合的牢固性，还能在螺杆在打PC透明制品时，避免出现发黑的现象。
附图说明
[0021]图1是本实施例的一种注塑机螺杆的主视图；
[0022]图2是本实施例的螺棱牙顶开槽后的局部放大图；
[0023]图3是本实施例的螺棱牙顶激光熔覆镍基合金层后的局部放大图。
[0024]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、螺杆基体；2、螺棱牙顶；3、螺杆底径；4、前角；5、后角；6、槽；7、合金粉末层；701、表层合金层；702、镶嵌合金层。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]实施例
[0027]一种注塑机螺杆，参照图1
‑
图3所示，包括螺杆基体1和螺杆螺棱，螺杆螺棱包括前角4、后角5和螺棱牙顶2，螺杆基体1由42CrMoA合金结构钢制成，通过调制处理到290
‑
320HB，有较高的疲劳极限和抗多次冲击的能力，低温冲击韧性良好，螺杆采用这种结构钢通过调质处理后有良好的强度和韧性，适合表面电镀处理，能很好的满足客户的使用要求。
[0028]螺杆基体1、前角4、后角5以及螺杆底径3处表面均电镀处理，使得螺杆内部与塑料接触部分都为耐腐蚀的成分，其中螺棱牙顶2部分因需要和塑料原料频繁剪切，则需要避免采用电镀表面处理，而是采用全覆盖激光熔覆工艺在螺棱牙顶2表面熔覆形成表层合金层701，表层合金层701的厚度范围为0.1～0.3mm，本实施例采用的为0.25mm，在螺棱牙顶2居中开设槽6，槽6靠近螺棱牙顶的一端至靠近螺杆基体一端的切面形状呈上大下小的倒梯形，倒梯形的上底边(长的底边)与斜边的夹角为80
°
，槽6宽两边各预留1mm，开槽的深度为1～1.5mm，本实施例为1.25mm，在槽内熔覆镶嵌合金层702，镶嵌合金层702的厚度范围为1～1.5mm，本实施例采用的为1.25mm，表层合金层701和镶嵌合金层702一体形成合金粉末层7。
[0029]合金粉末层7为镍基合金层，本实施例采用的为司太立SD
‑
3镍基合金粉末，其成分为：粒度140
‑
325目，碳含量0.47％，硼含量2.49％，硅含量4.02％，铁含量4.11％，铬含量14.99％，钨含量3.58％，镍含量70.34％。司太立SD
‑
3镍基合金粉末为适合激光熔覆工艺开发的粉末，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性能。
[0030]槽6的底部呈凹弧状，该设计使得激光熔覆镍基合金粉末至槽6内时，镍基合金粉
末成熔池状态时流动性更好，熔覆合金层不容易产生气孔等问题，在镶嵌合金层702基础上增设表层合金层701，一同形成的合金粉末层7与螺杆基体1结合更加稳定，结合强度更高。
[0031]这样的全覆盖合金镶嵌式的结构使得螺杆在打PC透明制品的时候，螺棱牙顶2熔覆有耐腐蚀的表层合金层701，能够避免产生发黑现象，表层合金层通过激光熔覆工艺熔覆在螺杆螺棱上，厚度可减小至0.25mm，因为激光熔覆的工艺特性为热量集中，且稀释率极低，即使表层合金层701只有0.25mm，也可保留合金粉末原有的良好的耐腐蚀特性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机螺杆，包括螺杆基体(1)和螺杆螺棱，其特征在于：螺杆螺棱包括螺棱牙顶(2)，螺棱牙顶(2)上开设有槽(6)，在螺棱牙顶(2)熔覆有合金粉末层(7)，所述合金粉末层(7)包括熔覆在螺棱牙顶(2)表面的表层合金层(701)和熔覆在槽(6)内的镶嵌合金层(702)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆，其特征在于：表层合金层(701)的厚度范围为0.1～0.3mm，镶嵌合金层(702)的厚度范围为1～1.5mm。3.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，张洪波，王园杰，田光俭，叶金雨，吴跃，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：