【技术实现步骤摘要】
一种供料螺杆
[0001]本技术涉及注塑成型
，具体涉及一种供料螺杆。
技术介绍
[0002]橡胶注射成型是指将胶料通过注射机进行加热，然后在压力作用下从机筒注人密 闭的模型中，经加压硫化而成为制品的生产方法，塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞 或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法，此法能加工外形复杂、尺 寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。
[0003]在挤出物料时需要对螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行，防止物料因塑化温度过高而造成分解，在螺杆的均化段冷却降温，是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用，产生热量多，温升较快，为防止物料分解才需降温冷却，传统橡胶射出成 型机的均化段冷却降温为外套筒式的降温方式，对螺杆以及物料的降温效果不明显，作用效率慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种供料螺杆，通过本技术的供料螺杆，通过流动的冷却水在供料螺杆的内部进行流动冷却降温，降温效率高。
[0005]为达到上述目的，一种供料螺杆，所述供料螺杆通过...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种供料螺杆，所述供料螺杆通过基座设置在注塑成型设备上，其特征在于：在基座的中心设有通孔，在通孔的两端设有轴承，所述供料螺杆通过轴承转动的设置在通孔内，在通孔内设有向基座外壁延伸的第一环形槽，所述第一环形槽环绕在通孔的内壁上；在基座上设有自基座的外壁连通至第一环形槽的导水孔；所述供料螺杆包括主体和冷却部，在主体内设有沿着主体长度方向设置的冷却孔，在冷却孔内设有贯通至第一环形槽的进水孔，在冷却孔内设有冷却部，所述冷却部包括冷却输送管和冷却连接管，所述冷却连接管位于主体的后端，所述冷却输送管的一端与冷却连接管通过螺纹连接，所述冷却输送管的另一端延伸至供料螺杆的前端，所述冷却输送管延伸至主体的前端；在冷却连接管和冷却输送管内设有沿冷却连接管和冷却输送管长度方向设置的冷却水孔；所述冷却连接管与冷却输送管连接一端的外壁设有限位部，所述限位部通过螺纹紧密连接冷却孔，所述冷却水孔贯穿冷却输送管的另一端且与冷却孔连通；所述冷却孔在限位部靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨廷云，
申请(专利权)人：广州市德创硅橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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