一种供料筒组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供料筒组件，包括外套和设在外套内的透明内套，在外套上设有能观察到透明内套的窗口；透明内套的一端设有入料口，透明内套的另一端设有出料口；所述的透明内套由二个以上的轴向相互接触的透明内套体组成；透明内套的横截面为圆环形。上述结构的一种供料筒组件，当硅胶物料在进入该供料筒组件时，由于外套上设有能观察到透明内套的窗口，由此可便于观察材料的情况和内部的结构，从而可以尽早发现潜在的问题。

A feeding barrel assembly

【技术实现步骤摘要】
一种供料筒组件
本技术涉及供料送料
，特别涉及一种供料筒组件。
技术介绍
螺杆泵作为送料装置被广泛使用，螺杆泵式容积式转子泵，它是依靠转子和定子形成的密封腔的容积变化来吸入和排出物料的，具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠能优点，而且输送介质时不形成涡流，对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质，在乳化炸药等物质的输送中已有所应用。目前螺杆泵的安全保护措施不完善，当发生突然停电的情况时，容易造成输送液体回流倒灌，从而损坏泵体和电机。在中国专利申请号为201520942680.9，公告日为2016.04.06的专利文献中公开了一种放倒灌式送料装置，包括螺杆泵和单向阀；所述单向阀固定在螺杆泵的定子的出料端用于防止物料回流倒灌；该使用新型的防倒灌式送料装置，在螺杆泵定子的出料端安装有单向阀，能防止物料回流倒灌，对泵体和电机起到安全保护的作用，提高系统的安全性。但是在输送硅胶物料时，如果出现有气泡问题，不能及时处理掉，在注塑成型时出现的气泡会导致成品的质量问题，或内部结构如果出现损坏时无法第一时间观察到，必须定期定时检测内部结构，由此需要的工作量会加大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种供料筒组件，利用本技术的结构，可以观察到物料的情况和内部的结构。为达到上述目的，一种供料筒组件，包括外套和设在外套内的透明内套，在外套上设有能观察到透明内套的窗口；透明内套的一端设有入料口，透明内套的另一端设有出料口；所述的透明内套由二个以上的轴向相互接触的透明内套体组成；透明内套的横截面为圆环形。上述结构的一种供料筒组件，当硅胶物料在进入该供料筒组件时，由于外套上设有能观察到透明内套的窗口，由此可便于观察物料的情况和内部的结构，从而可以尽早发现潜在的问题。由于整体的透明内套的加工难度较高，将透明内套分为多个透明内套体可便于加工；由于物料与透明内套接触，采用多段式的透明内套后，当出现有某些透明内套使用时间长磨损时，可将对用的透明内套体进行更换，减少了更换成本。进一步的，透明内套的上端面低于外套的上端面，这样，便于对透明内套进行轴向和径向限位。进一步的，在透明内套的内壁上设有环形的卡槽。该卡槽用于卡置第一单向阀，对第一单向阀进行定位。进一步的，所述的卡槽形成于其中两相邻透明内套体之间的连接处。这样，要形成卡槽只需要在透明内套体的端面上开槽即可实现，方便加工。进一步的，除设置有卡槽的其他透明内套体连接处设有卡置部，所述的卡置部包括设在其中一透明内套体上端内壁上的下卡环槽、形成于下卡环槽外壁上的下插值环、设在另一透明内套体下端外壁上的上卡环槽和形成于上卡环槽内侧的上插值环，下插值环插入到上卡环槽内，上插值环插入到下卡环槽内。通过上下插值环的配合，能对透明内套体进行轴向和径向限位。附图说明图1为供料系统的立体示意图；图2为供料系统的分解图；图3为本技术的供料筒组件的剖视图；图4为供料系统的剖视图；图5为图4中A处的放大图；图6为图3中C的放大图；图7为图4中B处的放大图；图8为第一单向阀的平面剖视图；图9为第二单向阀的平面剖视图；图10为第二单向阀的立体剖视图；图11为第一单向阀的立体剖视图；图12为轴向移动阀门的立体图；图13为轴向移动阀门的分解图；图14为球面透镜的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1至图14所示，供料系统包括供料筒组件1、端盖组件2和供料芯体装置3。在本技术中，以图3和图4为视角方向，上指图3和图4的上端，下指图3和图4的下端。供料筒组件的一端设有入料口11，供料筒组件的另一端设有出料口12(在图3中示出)，所述供料筒组件1内设有供料芯体装置3。如图2至图3所示，所述供料筒组件1包括外套13和设在外套内的透明内套14。外套13和透明内套14的横截面为均圆环形，在外套13上设有能观察到透明内套的窗口131，如图1所示，窗口131为沿着外套13轴向方向延伸的两端为圆弧形的长条形窗口，在本实施例中，在外套13上相对于外套13的中心轴对称设有窗口131；在外套13的两端分别设有螺纹孔132。如图2至图4所示，透明内套14由二个以上的轴向相互接触的透明内套体141组成，在本实施例中，透明内套体141具有三个，分别定义为下内套体、中内套体和上内套体，在下内套体与中内套体之间的连接处内壁设有卡槽142，这样，要形成卡槽142只需要在透明内套体的端面上开槽即可实现，方便加工，加工的成本低，在中内套体的上端内壁上设有下卡环槽143，使得中内套体的上端形成下插值环144，在上内套体的下端外壁上设有上卡环槽145，使得上内套体的下端形成上插值环146，下插值环144插入到上卡环槽145内，上插值环146插入到下卡环槽143内，从而对中上内套体进行连接，这样，能对透明内套体进行轴向和径向定位，同时，从内到外透明内套体之间的连接路径增长，透明内套内的物料不容易从透明内套体的连接处溢出。如图3和图5所示，透明内套14的上端面低于外套13的上端面131。如图2、图4和图5所示，所述的端盖组件2包括设在供料筒组件1出料端的端盖密封组件21和设在供料筒组件1进料端的下端盖22。所述的端盖密封组件21包括上端盖211和固定圈212。所述的上端盖211包括上压盖2111、上连接套2112和上凸环2113，上连接套2112连接在上压盖2111上，上连接套2112的外径小于上压盖2111的外径，上凸环2113连接在上压盖2111的下端，上凸环2113的外径小于上连接套2112的外径，上压盖211压制在透明内套14的上端面1411，上凸环2113伸入到透明内套14内，上压盖2111和上连接套2112上设有轴向延伸的滑孔2114。固定圈212套在上连接套2112上，固定圈212通过穿过其连接到外套上端螺纹孔的螺钉固定，固定圈212压制在上压盖211的上端面上。上压盖211位于外套内，且上压盖211的下端面压制在透明内套上端面上，上凸环2113的外壁与透明内套的内壁接触，这样，既可以对上端盖211进行径向和轴向定位，而且通过上凸环2113能对透明内套进行径向定位。如图6所示，所述的下端盖22包括下端盖本体221、连接在下端盖本体221上端上的抵挡环222和设在下端盖本体221下端内壁上的下抵挡环223，下端盖本体221的外径小于抵挡环222的外径。下端盖22套在外套的下端，下抵挡环223与外套通过螺钉连接，下抵挡环223的上端面抵挡在外套和透明内套的下端上。通过下抵挡环223和上压盖2111对透明内套进行轴向限位，同时，通过下抵挡环223和上压盖2111的抵挡压制，让相邻透明内套体之间的接触更加的紧密，提高密封性能。在下抵挡环223的下端边缘设有下大上小的喇叭口224，以便于进料，同时对轴向移动阀门的运动进行导向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供料筒组件，其特征在于：包括外套和设在外套内的透明内套，在外套上设有能观察到透明内套的窗口；透明内套的一端设有入料口，透明内套的另一端设有出料口；所述的透明内套由二个以上的轴向相互接触的透明内套体组成；透明内套的横截面为圆环形。/n

【技术特征摘要】
1.一种供料筒组件，其特征在于：包括外套和设在外套内的透明内套，在外套上设有能观察到透明内套的窗口；透明内套的一端设有入料口，透明内套的另一端设有出料口；所述的透明内套由二个以上的轴向相互接触的透明内套体组成；透明内套的横截面为圆环形。


2.根据权利要求1所述的一种供料筒组件，其特征在于：透明内套的上端面低于外套的上端面。


3.根据权利要求1所述的一种供料筒组件，其特征在于：在透明内套的内壁上设有环形的卡槽。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨廷云，
申请(专利权)人：广州市德创硅橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44