一种LED显示屏模组半自动化矫正装置制造方法及图纸

技术编号:38497101 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术公开了一种LED显示屏模组半自动化矫正装置,属于LED显示屏领域,一种LED显示屏模组半自动化矫正装置,包括矫正器,矫正器内部设置有内腔,它可以实现通过两个横向矫正板和两个竖向矫正板同时向内侧移动,将LED显示屏模组居中限位进行矫正,通过接触板直接接触LED显示屏模组外侧,在LED显示屏模组矫正的同时,可将接触板向矫正板内侧挤压,使弹簧向内压缩,前端弹簧和右端弹簧外侧均安装有压力传感器,通过两个压力传感器分别对横向和纵向矫正板的压力进行检测,当压力值到达一定数值时,压力传感器向控制器发送信号,控制相应伺服电机启停,避免过度矫正板过度挤压,对LED显示屏模组的外形造成损伤,有利于对LED显示屏模组的保护。屏模组的保护。屏模组的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏模组半自动化矫正装置


[0001]本技术涉及LED显示屏领域,更具体地说,涉及一种LED显示屏模组半自动化矫正装置。

技术介绍

[0002]目前在LED显示屏模组制造过程当中,由于制造工序、传送产品过程当中会产生灯歪现象,出现此类现象会导致LED显示屏显示墨色不均、色块、马赛克现象。
[0003]中国专利授权公告号:CN207097379U,提供了一种LED显示屏模组半自动化矫正装置,此专利通过设置有第一导杆和第二导杆,使移动机构可以在滑槽轨道中平稳移动,双导杆的设计可以提高本技术的定位精度,在移动机构的底端设置有两块矫正刷板,矫正刷板与第二气缸的第二气缸伸出轴固定连接,通过第二气缸伸出轴的伸缩可以带动矫正刷板移动,从而可以根据需求矫正不同规格宽度的LED显示屏模组。
[0004]上述LED显示屏模组矫正装置可对不同规格宽度的LED显示屏模组进行矫正,但在矫正过程中,由于第二气缸控制矫正刷板对LED显示屏模组进行固定,第二气缸的对矫正刷板输出的压力过大容易将LED显示屏模组挤压过度,导致LED显示屏模组外侧发生破损,不利于对LED显示屏模组的保护。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种LED显示屏模组半自动化矫正装置,它可以实现通过两个横向矫正板和两个竖向矫正板同时向内侧移动,将LED显示屏模组居中限位进行矫正,且矫正板内部均安装弹簧,弹簧内侧连接有接触板,通过接触板直接接触LED显示屏模组外侧,在LED显示屏模组矫正的同时,可将接触板向矫正板内侧挤压,使弹簧向内压缩,前端弹簧和右端弹簧外侧均安装有压力传感器,通过两个压力传感器分别对横向和纵向矫正板的压力进行检测,当压力值到达一定数值时,压力传感器向控制器发送信号,控制伺服电机启停,避免过度矫正板过度挤压,对LED显示屏模组的外形造成损伤,有利于对LED显示屏模组的保护,提高矫正装置的功能性。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种LED显示屏模组半自动化矫正装置,包括矫正器,所述矫正器内部设置有内腔,所述矫正器上端四面均设置有限位滑槽,所述限位滑槽内部活动连接有矫正板,所述矫正板内部上端设置有通孔,所述通孔内部安装有显示屏防护组件,所述显示屏防护组件包括弹簧和接触板,所述弹簧通过固定连接方式安装在通孔内部,所述接触板通过固定连接方式安装在弹簧内侧,前端和右端所述弹簧外侧均固定连接有压力传感器,所述压力传感器与矫正板固定连接,前端和右端所述弹簧均与压力传感器内侧抵接,所述内腔中安装有矫正组件,多个所述接触板内侧放置有LED显示屏模组。矫正组件运行可带动多个矫正板向
内侧移动,将LED显示屏模组横向和竖向夹持矫正,矫正板向内侧移动带动接触板向内侧移动,接触板内侧接触LED显示屏模组外侧,且接触板接触LED显示屏模组后继续向内侧移动,可将弹簧向通孔内部挤压,通过前端压力传感器和右侧压力传感器可对竖向和横向压力进行检测,当压力值较大时,压力传感器可控制矫正组件启停,及时完成对LED显示屏模组的矫正工作以及对LED显示屏模组进行保护。
[0010]进一步的,多个所述限位滑槽内两侧均设置有梯形卡槽,多个所述矫正板两侧均设置有梯形卡块,所述梯形卡块卡设于梯形卡槽内部,使用时,矫正板在向内侧运动时,带动其两侧的梯形卡块在梯形卡槽内部滑动,通过梯形卡槽和梯形卡块可提高矫正板的稳定性。
[0011]进一步的,所述矫正组件包括两个伺服电机,所述伺服电机通过固定连接方式安装在内腔中,且伺服电机设置于内腔底部中部位置左右摆放,右侧所述伺服电机底部固定连接有支撑座,所述支撑座底部与矫正器固定连接,使用时,右侧伺服电机通过支撑座的支撑比左侧伺服电机的高度更高,可便于横向齿条与竖向齿条的错位运动。
[0012]进一步的,两个所述伺服电机上端中部均设置有输出轴,所述输出轴上端固定连接有齿轮,左侧所述齿轮两端和右侧齿轮前后端均啮合连接有齿条,使用时,两个齿轮转动时,可带动多个齿条同时内外移动,且横向齿条和竖向齿条分别采用两个伺服电机进行分控。
[0013]进一步的,多个所述齿条外侧均设置有固定块,多个所述矫正板均通过固定连接方式安装在固定块上端,使用时,齿条内外移动时可带动其外侧的固定块和矫正板同时运动,实现矫正板的驱动。
[0014]进一步的,所述矫正器上端前部安装有控制器,两个所述伺服电机和压力传感器均与控制器电性连接,使用时,当压力传感器监测到的压力值达到正常值后,压力传感器向控制器发送信号,由控制器控制对应的伺服电机启停,使接触板和矫正板静止。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0017](1)本方案可以实现通过两个横向矫正板和两个竖向矫正板同时向内侧移动,将LED显示屏模组居中限位进行矫正,且矫正板内部均安装弹簧,弹簧内侧连接有接触板,通过接触板直接接触LED显示屏模组外侧,在LED显示屏模组矫正的同时,可将接触板向矫正板内侧挤压,使弹簧向内压缩,前端弹簧和右端弹簧外侧均安装有压力传感器,通过两个压力传感器分别对横向和纵向矫正板的压力进行检测,当压力值到达一定数值时,压力传感器向控制器发送信号,控制伺服电机启停,避免过度矫正板过度挤压,对LED显示屏模组的外形造成损伤,有利于对LED显示屏模组的保护,提高矫正装置的功能性。
[0018](2)多个限位滑槽内两侧均设置有梯形卡槽,多个矫正板两侧均设置有梯形卡块,梯形卡块卡设于梯形卡槽内部,矫正板在向内侧运动时,带动其两侧的梯形卡块在梯形卡槽内部滑动,通过梯形卡槽和梯形卡块可提高矫正板的稳定性。
[0019](3)矫正组件包括两个伺服电机,伺服电机通过固定连接方式安装在内腔中,且伺服电机设置于内腔底部中部位置左右摆放,右侧伺服电机底部固定连接有支撑座,支撑座底部与矫正器固定连接,两个伺服电机上端中部均设置有输出轴,输出轴上端固定连接有齿轮,左侧齿轮两端和右侧齿轮前后端均啮合连接有齿条,多个齿条外侧均设置有固定块,
多个矫正板均通过固定连接方式安装在固定块上端,右侧伺服电机通过支撑座的支撑比左侧伺服电机的高度更高,可便于横向齿条与竖向齿条的错位运动,启动伺服电机,伺服电机带动输出轴和两个齿轮转动时,可带动多个齿条同时内外移动,且横向齿条和竖向齿条分别采用两个伺服电机进行分控,齿条内外移动时可带动其外侧的固定块和矫正板同时运动,实现矫正板的驱动。
[0020](4)矫正器上端前部安装有控制器,两个伺服电机和压力传感器均与控制器电性连接,当压力传感器监测到的压力值达到正常值后,压力传感器向控制器发送信号,由控制器控制对应的伺服电机启停,使接触板和矫正板静止。
附图说明
[0021]图1为本技术中LED显示屏模组的矫正状态结构示意图;
[0022]图2为本技术中矫正器的结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏模组半自动化矫正装置,包括矫正器(1),其特征在于:所述矫正器(1)内部设置有内腔,所述矫正器(1)上端四面均设置有限位滑槽(2),所述限位滑槽(2)内部活动连接有矫正板(46),所述矫正板(46)内部上端设置有通孔(5),所述通孔(5)内部安装有显示屏防护组件(6),所述显示屏防护组件(6)包括弹簧(62)和接触板(63),所述弹簧(62)通过固定连接方式安装在通孔(5)内部,所述接触板(63)通过固定连接方式安装在弹簧(62)内侧,前端和右端所述弹簧(62)外侧均固定连接有压力传感器(61),所述压力传感器(61)与矫正板(46)固定连接,前端和右端所述弹簧(62)均与压力传感器(61)内侧抵接,所述内腔中安装有矫正组件(4),多个所述接触板(63)内侧放置有LED显示屏模组(7)。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组半自动化矫正装置,其特征在于:多个所述限位滑槽(2)内两侧均设置有梯形卡槽(21),多个所述矫正板(46)两侧均设置有梯形卡块(461),所述梯形卡块(461)卡设于梯形卡槽(21)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟中军李洪
申请(专利权)人:深圳冠廷达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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