一种注塑加工输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑加工输料机构，包括底座和电动推杆，所述电动推杆顶部设置有升降架，所述升降架顶部两侧分别设置有托架和支撑圈，所述托架一侧通过螺栓设置有电机，所述托架另一侧对应支撑圈位置设置有拆装筒，所述拆装筒一侧贯穿支撑圈通过螺纹连接有输料管道，所述电机驱动端位于输料管道内侧连接有输料螺杆，所述电动推杆通过螺栓设置于底座顶部两侧，所述电动推杆驱动端与升降架连接。该输料机构便于拆分清洁，从而大幅度提升了维护便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工输料机构


[0001]本技术涉及注塑加工
，特别涉及一种注塑加工输料机构。

技术介绍

[0002]注塑是指将热塑性塑料或热固性料在螺杆推力作用下进入模具，经过冷却获得制品的过程。
[0003]目前，注塑加工都是通过塑料注射机配合工作的，而输料机构则是注射机将物料注入加工模具内的主要构件，其由管道以及螺纹输料机构合作完成，现有的输料机构都是位于加料与模具之间，与两者合为一体的综合机构，在长期使用过程中物料易留存于管道内壁，从而导致难以清理的问题。
[0004]现有的输料机构还存在以下缺陷：不便于拆分清洁，现有技术都是位于加料与模具之间，与两者合为一体的综合机构，在长期使用过程中物料易留存于管道内壁，从而导致难以清理的问题。为此，我们提出一种注塑加工输料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种注塑加工输料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种注塑加工输料机构，包括底座和电动推杆，所述电动推杆顶部设置有升降架，所述升降架顶部两侧分别设置有托架和支撑圈，所述托架一侧通过螺栓设置有电机，所述托架另一侧对应支撑圈位置设置有拆装筒，所述拆装筒一侧贯穿支撑圈通过螺纹连接有输料管道，所述电机驱动端位于输料管道内侧连接有输料螺杆，所述电动推杆通过螺栓设置于底座顶部两侧，所述电动推杆驱动端与升降架连接。
[0008]进一步地，所述输料管道顶部表面一侧通过开设口设置有进料口，所述进料口顶部通过螺纹连接有料斗；利用进料口以便于料斗通过螺纹拆装。
[0009]进一步地，所述底座底部设置有可刹车滚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、通过设置拆装筒、输料管道和进料口，利用该机构与注塑模具为分体结构，可将输料管道与拆装筒进行拆分，并将料斗拆分于进料口，以实现对输料管道以及输料螺杆的清洁维护，从而大幅度提升了维护便捷性。
[0012]2、通过设置电动推杆和升降架，利用电动推杆驱动升降架支撑顶部机构进行升降调节，使得输料管道一端进入注料口内，从而大幅度提升了调节便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种注塑加工输料机构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种注塑加工输料机构的输料螺杆结构示意图。
[0015]图3为本技术一种注塑加工输料机构的进料口结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、可刹车滚轮；3、电动推杆；4、升降架；5、托架；6、支撑圈；7、电机；8、拆装筒；9、输料管道；10、输料螺杆；11、进料口；12、料斗。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种注塑加工输料机构，包括底座1和电动推杆3，所述电动推杆3顶部设置有升降架4，所述升降架4顶部两侧分别设置有托架5和支撑圈6，所述托架5一侧通过螺栓设置有电机7，所述托架5另一侧对应支撑圈6位置设置有拆装筒8，所述拆装筒8一侧贯穿支撑圈6通过螺纹连接有输料管道9，所述电机7驱动端位于输料管道9内侧连接有输料螺杆10，所述电动推杆3通过螺栓设置于底座1顶部两侧，所述电动推杆3驱动端与升降架4连接。
[0019]其中，所述电动推杆3通过螺栓设置于底座1顶部两侧，所述电动推杆3驱动端与升降架4连接。
[0020]本实施例中如图1所示，通过电动推杆3驱动升降架4支撑顶部机构进行升降调节。
[0021]其中，所述输料管道9顶部表面一侧通过开设口设置有进料口11，所述进料口11顶部通过螺纹连接有料斗12。
[0022]本实施例中如图1、3所示，通过料斗12经进料口11向输料管道9内注料。
[0023]其中，所述底座1底部设置有可刹车滚轮2。
[0024]本实施例中如图1所示，通过可刹车滚轮2以便于该机构移动调节。
[0025]需要说明的是，本技术为一种注塑加工输料机构，工作时，通过底座1底部的可刹车滚轮2以便于该机构移动调节至注塑加工注料口处一侧，再将电动推杆3和电机7外接电源连接，下一步，通过电动推杆3驱动升降架4支撑顶部机构进行升降调节，使得输料管道9一端进入注料口内，加工时，通过料斗12经进料口11向输料管道9内注料，再通过电机7驱动输料螺杆10旋转将物料推入注塑模具内以完成注塑加工操作，输料完成后，可将输料管道9与拆装筒8进行拆分，并将料斗12拆分于进料口11，以实现对输料管道9以及输料螺杆10的清洁维护。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工输料机构，包括底座(1)和电动推杆(3)，其特征在于，所述电动推杆(3)顶部设置有升降架(4)，所述升降架(4)顶部两侧分别设置有托架(5)和支撑圈(6)，所述托架(5)一侧通过螺栓设置有电机(7)，所述托架(5)另一侧对应支撑圈(6)位置设置有拆装筒(8)，所述拆装筒(8)一侧贯穿支撑圈(6)通过螺纹连接有输料管道(9)，所述电机(7)驱动端位于输料管道(9)内侧连接有输料...

【专利技术属性】
技术研发人员：何苗，
申请(专利权)人：环琪太仓塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：