一种PE管连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种PE管连接器，包括接头本体，所述接头本体内设有左右贯穿的供PE管插入的连接通孔；所述接头本体的中部外侧设有环切槽，所述环切槽内设有左电接头和右电接头，所述接头本体内设有与左电接头电连接的左线圈，以及与右电接头电连接的右线圈；所述接头本体在连接通孔的左右两端内侧壁均设有第一环槽，所述第一环槽内转动连接有转套，所述转套的内孔与连接通孔同轴且大小相同；所述转套内设有刮刀组件，以及用于控制刮刀组件径向伸入连接通孔内的滑套组件；所述接头本体在转套远离环切槽的端部设有多个导轮组件；所述导轮组件与转套之间设有传动组件；该PE管不仅结构简单而且能够高效牢靠地实现PE管的连接。且能够高效牢靠地实现PE管的连接。且能够高效牢靠地实现PE管的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管连接器


[0001]本专利技术涉及塑料管
，尤其涉及一种PE管连接器。

技术介绍

[0002]PE又名聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。在燃气输送领域，PE管有着广泛的使用，由于燃气管道的铺设，所以需要使用接头将PE管进行连接，现有PE管在连接时，首先需要将PE管头部外圈氧化层刮除，然后再将处理好的PE管头部插入到PE管电融接头内，然后向电融接头上的两个电极通电，使得接头内的线圈发热，将电融接头和PE管外侧熔融在一起，完成PE管之间的连接，但是目前在进行上述工序时，存在以下问题：
[0003]1、目前在刮除PE管头部外圈氧化层时，一般通过特殊设备进行加工，这样才能保证PE管外圈的圆度，不仅增添了施工所需成本，而且在设备损坏或遗失时，不能完成PE管的连接，使得PE管连接较为困难；
[0004]2、在PE管安装进熔融接头内时，由于PE管长度较长，PE管外壁和熔融接头内壁摩擦力较大，使得PE管在插入熔融接头内时较为困难，一般会通过敲击PE管来完成，不仅需要消耗大量人力，而且容易损坏PE管和熔融接头；
[0005]3、在PE管和熔融接头连接完成后，无法得知PE管和熔融接头的连接处是否有缝隙，不能保证两者之间的密封性，如果连接不能密封，在PE管运输燃气时，会产生泄漏，造成危险事故，但是现有技术中没有较为简单的加测方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种PE管连接器，其不仅结构简单而且能够高效牢靠地实现PE管的连接。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PE管连接器，包括接头本体，所述接头本体内设有左右贯穿的供PE管插入的连接通孔；所述接头本体的中部外侧设有环切槽，所述环切槽内设有左电接头和右电接头，所述接头本体内设有与左电接头电连接的左线圈，以及与右电接头电连接的右线圈；所述接头本体在连接通孔的左右两端内侧壁均设有第一环槽，所述第一环槽内转动连接有转套，所述转套的内孔与连接通孔同轴且大小相同；所述转套内设有刮刀组件，以及用于控制刮刀组件径向伸入连接通孔内的滑套组件，所述转套转动时带动刮刀组件绕连接通孔的轴线转动；所述接头本体在转套远离环切槽的端部设有多个导轮组件，在PE管插入连接通孔内时，PE管压紧在多个导轮组件之间；所述导轮组件与转套之间设有传动组件，在转套转动时，所述传动组件控制导轮组件将PE管间歇地向连接通孔内传送。
[0008]进一步的技术方案中，所述第一环槽靠近环切槽的侧壁设有向环切槽方向延伸的第二环槽，所述转套靠近第二环槽的端面延伸设有伸入第二环槽内的连接套；所述刮刀组
件包括多个刮刀片，所述转套的侧壁内沿周向间隔均匀地设有多个径向滑槽，每个径向滑槽内沿转套的径向均滑动连接有刮刀片；所述转套内靠近环切槽的端面设有第三环槽，所述转套内滑动连接有顶杆，所述顶杆沿转套的轴向设置，所述顶杆的一端伸入第三环槽、另一端位于径向滑槽内，所述径向滑槽内在刮刀片和顶杆之间铰接有第一连杆，所述径向滑槽内设有用于迫使顶杆伸入第三环槽内的第一弹簧；在顶杆伸出径向滑槽时，第一连杆带动刮刀片缩入径向滑槽内，在顶杆缩入径向滑槽内时，第一连杆带动刮刀片伸出径向滑槽，且在转套转动时刮刀片将PE管外侧的氧化层刮除。
[0009]进一步的技术方案中，所述滑套组件包括沿连接通孔的轴向滑动连接在第三环槽内的滑套本体，所述第三环槽内设有用于迫使滑套本体向环切槽方向运动的第二弹簧；所述连接套的内侧壁设有第四环槽，所述滑套本体上设有伸入第四环槽内的凸套；所述第一环槽靠近环切槽的内侧壁设有第五环槽，所述接头本体的外侧设有与第五环槽连通的第一槽口，所述转套内设有与第三环槽连通且沿连接通孔的轴向设置的限位轴槽，所述连接套内设有与第四环槽连通的限位环槽，所述限位环槽与限位轴槽靠近环切槽的一端连通；所述滑套本体的外侧设有伸入第五环槽内的凸柱，所述凸柱用于滑入限位轴槽或限位环槽内；所述凸柱处于限位轴槽内时，所述滑套本体抵触在第一环槽靠近环切槽的端面上且与顶杆分离；所述凸柱由限位轴槽进入限位环槽内时，所述滑套本体抵触在第三环槽远离环切槽的端面上且推动顶杆缩入径向滑槽内。
[0010]进一步的技术方案中，所述滑套本体和第一环槽靠近环切槽的端面之间形成第一腔室，所述凸柱内设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有第一活塞，所述凸柱的端部设有凹槽，所述第一活塞上设有伸入凹槽内的活塞杆，所述活塞杆的端部位于凹槽内且设有限位凸边，所述第一滑孔内在第一活塞和第一滑孔的底部之间形成第二腔室与第一腔室连通的第二腔室，所述第一滑孔内设有用于迫使第一活塞向下运动的第三弹簧，所述限位凸边、活塞杆、第一活塞内设有与第二腔室连通的第一气孔，所述第一气孔内设有单向阀，所述单向阀用于控制空气单向向第二腔室内运动。
[0011]进一步的技术方案中，当接头本体内连接通孔的内壁和PE管外壁熔融在一起且冷却完成连接后，滑套本体在第二弹簧下向靠近环切槽方向运动，第一腔室内空气被压缩，在单向阀作用下压缩的空气推动第一活塞克服第三弹簧带动活塞杆和限位凸边伸出凹槽，此时若在设定时间内第一活塞限位凸边为下降距离小于设定值，则接头本体和PE管之间密封性合格，若在设定时间内第一活塞限位凸边为下降距离大于等于设定值，则接头本体和PE管之间密封性不合格。
[0012]进一步的技术方案中，所述导轮组件包括导向轮，所述第一环槽远离环切槽的端部内侧壁设有径向支架，所述径向支架的端部设有连接轴，所述连接轴上转动连接有棘轮，所述导向轮转动连接在连接轴上且与棘轮的端面固定连接。
[0013]进一步的技术方案中，所述传动组件包括外齿环，所述外齿环转动连接在棘轮的外侧，所述外齿环和棘轮之间设有单向传动机构；所述第一环槽的内侧壁沿连接通孔的轴向滑动连接有端面凸轮圈，所述端面凸轮圈沿第一环槽的周向固定连接；所述端面凸轮圈靠近转套的端面设有端面凸起，所述端面凸起的两侧设有导向斜面，所述转套远离环切槽的端部固定设有销柱，所述销柱抵触在端面凸轮圈靠近环切槽的端面上；所述第一环槽的内侧壁在径向支架和端面凸轮圈之间设有铰接轴，所述铰接轴上转动连接有与外齿环啮合
的不完整齿轮，所述铰接轴上固定设有用于迫使不完整齿轮抵触在端面凸轮圈远离环切槽的端面上。
[0014]进一步的技术方案中，在转套带动销柱转动时，销柱沿端面凸轮圈靠近环切槽的端面滑动，当销柱和导向斜面接触时，在导向斜面作用下，销柱推动端面凸轮圈向远离环切槽方向运动，端面凸轮圈推动不完整齿轮克服扭簧转动，不完整齿轮带动外齿环转动，外齿环通过单向传动机构带动棘轮和导向轮转动；当销柱离开导向斜面时，不完整齿轮在扭簧的作用下复位推动端面凸轮圈向靠近环切槽方向运动，不完整齿轮复位时带动外齿环反向转动，外齿环通过单向传动机构不带动棘轮和导向轮转动。
[0015]进一步的技术方案中，所述单向传动机构包括棘爪，所述外齿环的内孔侧壁设有安装槽，所述棘爪铰接在安装槽内，所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管连接器，包括接头本体，所述接头本体内设有左右贯穿的供PE管插入的连接通孔；所述接头本体的中部外侧设有环切槽，所述环切槽内设有左电接头和右电接头，所述接头本体内设有与左电接头电连接的左线圈，以及与右电接头电连接的右线圈；其特征在于，所述接头本体在连接通孔的左右两端内侧壁均设有第一环槽，所述第一环槽内转动连接有转套，所述转套的内孔与连接通孔同轴且大小相同；所述转套内设有刮刀组件，以及用于控制刮刀组件径向伸入连接通孔内的滑套组件，所述转套转动时带动刮刀组件绕连接通孔的轴线转动；所述接头本体在转套远离环切槽的端部设有多个导轮组件，在PE管插入连接通孔内时，PE管压紧在多个导轮组件之间；所述导轮组件与转套之间设有传动组件，在转套转动时，所述传动组件控制导轮组件将PE管间歇地向连接通孔内传送。2.根据权利要求1所述的PE管连接器，其特征在于，所述第一环槽靠近环切槽的侧壁设有向环切槽方向延伸的第二环槽，所述转套靠近第二环槽的端面延伸设有伸入第二环槽内的连接套；所述刮刀组件包括多个刮刀片，所述转套的侧壁内沿周向间隔均匀地设有多个径向滑槽，每个径向滑槽内沿转套的径向均滑动连接有刮刀片；所述转套内靠近环切槽的端面设有第三环槽，所述转套内滑动连接有顶杆，所述顶杆沿转套的轴向设置，所述顶杆的一端伸入第三环槽、另一端位于径向滑槽内，所述径向滑槽内在刮刀片和顶杆之间铰接有第一连杆，所述径向滑槽内设有用于迫使顶杆伸入第三环槽内的第一弹簧；在顶杆伸出径向滑槽时，第一连杆带动刮刀片缩入径向滑槽内，在顶杆缩入径向滑槽内时，第一连杆带动刮刀片伸出径向滑槽，且在转套转动时刮刀片将PE管外侧的氧化层刮除。3.根据权利要求2所述的PE管连接器，其特征在于，所述滑套组件包括沿连接通孔的轴向滑动连接在第三环槽内的滑套本体，所述第三环槽内设有用于迫使滑套本体向环切槽方向运动的第二弹簧；所述连接套的内侧壁设有第四环槽，所述滑套本体上设有伸入第四环槽内的凸套；所述第一环槽靠近环切槽的内侧壁设有第五环槽，所述接头本体的外侧设有与第五环槽连通的第一槽口，所述转套内设有与第三环槽连通且沿连接通孔的轴向设置的限位轴槽，所述连接套内设有与第四环槽连通的限位环槽，所述限位环槽与限位轴槽靠近环切槽的一端连通；所述滑套本体的外侧设有伸入第五环槽内的凸柱，所述凸柱用于滑入限位轴槽或限位环槽内；所述凸柱处于限位轴槽内时，所述滑套本体抵触在第一环槽靠近环切槽的端面上且与顶杆分离；所述凸柱由限位轴槽进入限位环槽内时，所述滑套本体抵触在第三环槽远离环切槽的端面上且推动顶杆缩入径向滑槽内。4.根据权利要求3所述的PE管连接器，其特征在于，所述滑套本体和第一环槽靠近环切槽的端面之间形成第一腔室，所述凸柱内设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动连接有第一活塞，所述凸柱的端部设有凹槽，所述第一活塞上设有伸入凹槽内的活塞杆，所述活塞杆的端部位于凹槽内且设有限位凸边，所述第一滑孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：云南益提锋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：