一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构，涉及旋盖机构技术领域，包括底座，所述底座顶端的一端设置有瓶盖传输带，所述底座的顶端设置有盘式输送结构，且底座顶端的一侧设置有用于夹持自立袋的夹持结构，所述底座顶端的一端通过固定件安装有电动导轨，且电动导轨的内部安装有电动导块，所述电动导块的顶端固定有第一气动推杆，且第一气动推杆的底端延伸至电动导块的下方安装有安装箱。本实用新型专利技术通过使用旋转盘将自立袋输送至合适位置，再借助压板和托架对自立袋袋口的出液管进行夹持，保证自立袋的稳定，后续使用旋转辊夹持瓶盖并带动瓶盖旋转，能够完成旋盖操作，不需要人为介入，非常方便。非常方便。非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构


[0001]本技术涉及旋盖机构
，具体为一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构。

技术介绍

[0002]挤食果冻是一种常见的食品，其在生产时，使用自立袋作为容器，借助灌装机进行灌装后，需要将盖子旋转盖好，而现在世面上的旋盖机一般都是针对瓶装或者罐装容器所使用的，而自立袋的主体为柔性材料，使用平时对瓶罐容器进行夹持的夹具无法对自立袋进行有效的夹持，及时夹持成功，在进行旋盖时，自立袋的袋身也会出现扭转等现象，不仅无法盖上盖子，还会因收到挤压导致内部的果冻被挤出，其对于自立袋的使用效果不够理想，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法针对自立袋进行高自动化的旋盖操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构，包括底座，所述底座顶端的一端设置有瓶盖传输带，所述底座的顶端设置有盘式输送结构，且底座顶端的一侧设置有用于夹持自立袋的夹持结构，所述底座顶端的一端通过固定件安装有电动导轨，且电动导轨的内部安装有电动导块，所述电动导块的顶端固定有第一气动推杆，且第一气动推杆的底端延伸至电动导块的下方安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有多个旋转辊，且旋转辊的底端均延伸至安装箱的下方，所述安装箱的内部和上方设置有用于驱动旋转辊移动的驱动组件。
[0005]优选的，所述盘式输送结构包括固定盘，所述固定盘通过固定件固定于底座的上方，且固定盘的两侧均设置有自立袋传输带，所述底座的顶端安装有步进电机，且步进电机的输出端延伸至固定盘的内部安装有旋转盘，所述旋转盘的外壁等角度地开设有四个凹槽。
[0006]优选的，所述自立袋传输带的一端均延伸至固定盘的内部，且自立袋传输带的顶端与固定盘内部的底端处在同一水平面上。
[0007]优选的，所述夹持结构包括固定架，所述固定架固定于底座顶端的一侧，且固定架的一侧安装有第二气动推杆，所述第二气动推杆的输出端延伸至固定架的内部安装有托架，且托架的顶端固定有第三气动推杆，所述第三气动推杆的输出端延伸至托架的内部安装有压板。
[0008]优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装于安装箱的上方，且伺服电机的输出端均延伸至安装箱的内部安装有主动锥形齿轮，所述安装箱的内壁通过转轴安装有多个旋转杆，且旋转杆的一端均安装有与主动锥形齿轮啮合的从动锥形齿轮，所述旋转杆的外壁均套设有移动板，且移动板的底端均通过转轴与旋转辊的顶端相连接。
[0009]优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且移动板的内壁设置有与其相匹配的内螺纹，所述移动板与安装箱之间的连接方式为滑动连接。
[0010]优选的，所述移动板的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至移动板的下方安装有主动圆齿轮，所述旋转辊外壁的顶端固定有从动圆齿轮，且从动圆齿轮与主动圆齿轮之间啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过使用旋转盘对自立袋进行输送，使得每个自立袋都有着充足的时间进行旋盖处理，整个过程中不必反复关闭启动自立袋传输带，自立袋也不会因惯性倾倒；通过压板和托架对自立袋袋口的出液管进行夹持，能够保证自立袋的稳定，后续借助旋转辊夹持瓶盖并带动瓶盖旋转，能够完成旋盖操作，不需要人为介入，非常方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定盘处侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的电动导轨处侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术的固定架处正视结构示意图；
[0016]图5为本技术的安装箱处仰视剖面结构示意图；
[0017]图6为本技术的移动板处正视结构示意图。
[0018]图中：1、电动导轨；2、第一气动推杆；3、瓶盖传输带；4、电动导块；5、固定架；6、第二气动推杆；7、固定盘；8、自立袋传输带；9、底座；10、旋转盘；11、凹槽；12、步进电机；13、伺服电机；14、安装箱；15、旋转辊；16、第三气动推杆；17、压板；18、托架；19、从动圆齿轮；20、移动板；21、主动圆齿轮；22、旋转杆；23、主动锥形齿轮；24、从动锥形齿轮；25、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
图6，一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构，包括底座9，底座9顶端的一端设置有瓶盖传输带3，底座9的顶端设置有盘式输送结构；盘式输送结构包括固定盘7，固定盘7通过固定件固定于底座9的上方，且固定盘7的两侧均设置有自立袋传输带8，底座9的顶端安装有步进电机12，且步进电机12的输出端延伸至固定盘7的内部安装有旋转盘10，旋转盘10的外壁等角度地开设有四个凹槽11；自立袋传输带8的一端均延伸至固定盘7的内部，且自立袋传输带8的顶端与固定盘7内部的底端处在同一水平面上；具体的，如图1和图2所示，自立袋传输带8可以输送自立袋，自立袋能够卡入凹槽11内部，并随着旋转盘10的旋转，被带动改变位置，移动至旋盖区域，此时剩余的自立袋卡入下一级凹槽11内部，旋转盘10则被步进电机12带动间歇性地旋转，每次旋转的角度为90
°
，当旋盖完成后，自立袋随着凹槽11移动至另一个自立袋传输带8上方，被自立袋传输带8带出。
[0022]且底座9顶端的一侧设置有用于夹持自立袋的夹持结构；夹持结构包括固定架5，固定架5固定于底座9顶端的一侧，且固定架5的一侧安装有第二气动推杆6，第二气动推杆6的输出端延伸至固定架5的内部安装有托架18，且托架18的顶端固定有第三气动推杆16，第三气动推杆16的输出端延伸至托架18的内部安装有压板17；具体的，如图1和图4所示，果冻自立袋的管口外壁一般固定有矩形塑料片，在自立袋进行旋盖区域后，可以启动第二气动推杆6，使其推动托架18移动，致使托架18内部的底端处在塑料片下方，压板17处在塑料片上方，此时启动第三气动推杆16将压板17下推，借助压板17和托架18对塑料片进行固定，避免后续旋盖过程中自立袋被带动旋转。
[0023]底座9顶端的一端通过固定件安装有电动导轨1，且电动导轨1的内部安装有电动导块4，电动导块4的顶端固定有第一气动推杆2，且第一气动推杆2的底端延伸至电动导块4的下方安装有安装箱14，安装箱14的内部设置有多个旋转辊15，且旋转辊15的底端均延伸至安装箱14的下方，安装箱14的内部和上方设置有用于驱动旋转辊15移动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）顶端的一端设置有瓶盖传输带（3），所述底座（9）的顶端设置有盘式输送结构，且底座（9）顶端的一侧设置有用于夹持自立袋的夹持结构，所述底座（9）顶端的一端通过固定件安装有电动导轨（1），且电动导轨（1）的内部安装有电动导块（4），所述电动导块（4）的顶端固定有第一气动推杆（2），且第一气动推杆（2）的底端延伸至电动导块（4）的下方安装有安装箱（14），所述安装箱（14）的内部设置有多个旋转辊（15），且旋转辊（15）的底端均延伸至安装箱（14）的下方，所述安装箱（14）的内部和上方设置有用于驱动旋转辊（15）移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构，其特征在于：所述盘式输送结构包括固定盘（7），所述固定盘（7）通过固定件固定于底座（9）的上方，且固定盘（7）的两侧均设置有自立袋传输带（8），所述底座（9）的顶端安装有步进电机（12），且步进电机（12）的输出端延伸至固定盘（7）的内部安装有旋转盘（10），所述旋转盘（10）的外壁等角度地开设有四个凹槽（11）。3.根据权利要求2所述的一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构，其特征在于：所述自立袋传输带（8）的一端均延伸至固定盘（7）的内部，且自立袋传输带（8）的顶端与固定盘（7）内部的底端处在同一水平面上。4.根据权利要求1所述的一种挤食果冻自立袋灌装盘式输送旋盖机构，其特征在于：所述夹持结构包括固定架（5），所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖惠明，
申请(专利权)人：广东锦华泰包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：