一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构，包括收集箱和脱模机构，收集箱内壁底部的左侧固定连接有立座，立座的顶部贯穿收集箱且延伸至收集箱的外部，立座右侧且位于收集箱的上方固定连接有模具，模具的底部均匀开设有多个成型腔，模具顶部且对应成型腔的位置开设有顶出通口，成型腔顶部的左侧开设有注塑口，脱模机构设置在立座上。本实用新型专利技术通过收集箱、立座、模具、成型腔、顶出通口、注塑口、脱模机构、连接杆、电动推杆和遮挡板相互配合，起到了便于脱模的效果，脱模时不需要靠人力取出成型的产品，不仅省时省力，而且效率高，极大提高了模具的生产效率，从而极大提高了本装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构。

技术介绍

[0002]橡胶注射成型技术代表着橡胶模制品生产的发展方向，对于外径≤40mm的橡胶制品，通用的生产模式是：橡胶注射机将橡胶注射到模具的冷料腔冷料腔的温度低于橡胶的硫化温度中进行储存，然后通过注射设备控制橡胶重量，将橡胶由冷料腔中注进模具的型腔，最终通过硫化实现产品成型。
[0003]新能源汽车动力电池注液口处需要使用密封钉进行密封，密封钉生产时需要用到模具，目前，常见的氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构存在以下缺陷：不便于脱模，脱模时需要靠人力取出成型的产品，不仅费时费力，而且效率低下，极大降低了生产效率，从而极大降低了模具的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构，包括：
[0006]收集箱；
[0007]立座，所述收集箱内壁底部的左侧固定连接有立座，所述立座的顶部贯穿收集箱且延伸至收集箱的外部；
[0008]模具，所述立座右侧且位于收集箱的上方固定连接有模具，所述模具的底部均匀开设有多个成型腔，所述模具顶部且对应成型腔的位置开设有顶出通口，所述成型腔顶部的左侧开设有注塑口；
[0009]脱模机构，所述脱模机构设置在立座上。
[0010]进一步地，所述模具的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离模具的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有遮挡板，所述遮挡板用于对成型腔的底部进行遮挡密封。
[0011]进一步地，所述脱模机构包括凹槽，所述立座的右侧顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺柱，所述螺柱的底部通过轴承与凹槽的内壁相连，所述螺柱的表面螺纹连接有移动套，所述移动套的右侧贯穿凹槽且延伸至凹槽的外部，所述移动套与凹槽之间活动连接，所述移动套的右侧固定连接有安装板，所述安装板底部且对应顶出通口的位置固定连接有顶出柱。
[0012]进一步地，所述顶出柱的底部贯穿顶出通口且延伸至顶出通口的内部，所述凹槽内壁的顶部左侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与移动套的顶部固定相连。
[0013]进一步地，所述遮挡板与模具之间活动接触且紧密贴合。
[0014]进一步地，所述顶出柱与顶出通口之间活动连接。
[0015]进一步地，所述立座的前侧固定安装有控制器。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过收集箱、立座、模具、成型腔、顶出通口、注塑口、脱模机构、连接杆、电动推杆和遮挡板相互配合，起到了便于脱模的效果，脱模时不需要靠人力取出成型的产品，不仅省时省力，而且效率高，极大提高了模具的生产效率，从而极大提高了本装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构剖面图；
[0019]图2为本技术脱模机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视结构示意图；
[0021]图4为本技术模具的结构剖面图。
[0022]图中：1、收集箱；2、立座；3、模具；4、成型腔；5、顶出通口；6、注塑口；7、脱模机构；701、凹槽；702、伺服电机；703、螺柱；704、移动套；705、安装板；706、顶出柱；707、伸缩杆；8、连接杆；9、电动推杆；10、遮挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构，包括收集箱1和脱模机构7，收集箱1内壁底部的左侧固定连接有立座2，立座2的顶部贯穿收集箱1且延伸至收集箱1的外部，立座2右侧且位于收集箱1的上方固定连接有模具3，模具3的底部均匀开设有多个成型腔4，模具3顶部且对应成型腔4的位置开设有顶出通口5，成型腔4顶部的左侧开设有注塑
口6，脱模机构7设置在立座2上。
[0027]在具体实施的时候，模具3的右侧固定连接有连接杆8，连接杆8远离模具3的一端固定连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端固定连接有遮挡板10，遮挡板10用于对成型腔4的底部进行遮挡密封。
[0028]在具体实施的时候，脱模机构7包括凹槽701，立座2的右侧顶部开设有凹槽701，凹槽701内壁的顶部右侧固定连接有伺服电机702，伺服电机702的输出轴上固定连接有螺柱703，螺柱703的底部通过轴承与凹槽701的内壁相连，螺柱703的表面螺纹连接有移动套704，移动套704的右侧贯穿凹槽701且延伸至凹槽701的外部，移动套704与凹槽701之间活动连接，移动套704的右侧固定连接有安装板705，安装板705底部且对应顶出通口5的位置固定连接有顶出柱706。
[0029]在具体实施的时候，顶出柱706的底部贯穿顶出通口5且延伸至顶出通口5的内部，凹槽701内壁的顶部左侧固定安装有伸缩杆707，伸缩杆707的伸缩端与移动套704的顶部固定相连。
[0030]在具体实施的时候，遮挡板10与模具3之间活动接触且紧密贴合。
[0031]在具体实施的时候，顶出柱706与顶出通口5之间活动连接。
[0032]在具体实施的时候，立座2的前侧固定安装有控制器。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构，其特征在于，包括：收集箱(1)；立座(2)，所述收集箱(1)内壁底部的左侧固定连接有立座(2)，所述立座(2)的顶部贯穿收集箱(1)且延伸至收集箱(1)的外部；模具(3)，所述立座(2)右侧且位于收集箱(1)的上方固定连接有模具(3)，所述模具(3)的底部均匀开设有多个成型腔(4)，所述模具(3)顶部且对应成型腔(4)的位置开设有顶出通口(5)，所述成型腔(4)顶部的左侧开设有注塑口(6)；脱模机构(7)，所述脱模机构(7)设置在立座(2)上。2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构，其特征在于：所述模具(3)的右侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离模具(3)的一端固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端固定连接有遮挡板(10)，所述遮挡板(10)用于对成型腔(4)的底部进行遮挡密封。3.根据权利要求1所述的一种氟橡胶小尺寸密封钉的模具结构，其特征在于：所述脱模机构(7)包括凹槽(701)，所述立座(2)的右侧顶部开设有凹槽(701)，所述凹槽(701)内壁的顶部右侧固定连接有伺服电机(702)，所述伺服电机(702)的输出轴上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湘东，马桂丽，
申请(专利权)人：常州市晟源新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：