【技术实现步骤摘要】
一种主驱动吊装设备
[0001]本技术涉及掘进设备装配
,尤其涉及一种主驱动吊装设备。
技术介绍
[0002]TBM硬岩掘进机作为一种集机械、液压、电气和自动化控制于一体的大型综合性施工机械,广泛应用于隧道施工,其中TBM硬岩掘进机最核心的部件就是主驱动,主驱动作为大型部件,在隧道施工中起到动力转换和输出的关键作用。主驱动在安装过程中,需将其从水平状态翻转90度后变为竖直状态,然后利用行车起吊主驱动,再将主驱动装配到盾体下分块。目前常用的主驱动安装方式是采用行车的两个小车,一个做主钩,一个做辅钩,将主驱动翻身90度。然后行车将主驱动吊装到盾体下分块。由于主驱动过大且过重,受限于单个行车的承载能力,单个行车往往不能够完成主驱动的吊装。
技术实现思路
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种主驱动吊装设备,旨在解决现有技术中单个行车不能够完成主驱动的吊装的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述问题,本技术提供了一种主驱动吊装设备,其中,主 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主驱动吊装设备,其中,主驱动(1)为环形类工件,其特征在于,所述主驱动吊装设备包括:第一吊装板(10)和成对设置的第二吊装板(20);所述第一吊装板(10)的第一端和所述第二吊装板(20)的第一端均设置在主驱动(1)上,且成对的所述第二吊装板(20)关于所述第一吊装板(10)对称,所述第一吊装板(10)与所述第二吊装板(20)的长度方向均与主驱动(1)的中心线所在的方向同向;所述第一吊装板(10)的第二端处设置有第一吊装孔(11),所述第二吊装板(20)的第二端处设置有第二吊装孔(21);所述第一吊装孔(11)位于主驱动(1)的一端,所述第二吊装孔(21)位于主驱动(1)的另一端。2.如权利要求1所述的主驱动吊装设备,其特征在于,所述主驱动吊装设备还包括第一加强筋板(12);所述第一加强筋板(12)的一端固定安装在主驱动(1)上,所述第一加强筋板(12)的第二端固定安装在所述第一吊装板(10)上,且所述第一加强筋板(12)的第二端与所述第一吊装板(10)的连接处位于所述第一吊装板(10)的第一端和第二端之间。3.如权利要求2所述的主驱动吊装设备,其特征在于,所述第一吊装板(10)的第一端处固定设置有第一安装板(13),所述第一安装板(13)安装在主驱动(1)的圆周侧面上。4.如权利要求1所述的主驱动吊装设备,其特征在于,所述第二吊装板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜红磊,徐山,刘志华,张永亮,潘登辉,黄渊广,汤彪,程宏钊,郭宇翔,邹宇星,
申请(专利权)人:中国铁建重工集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。