自动喷射投料装置及投料方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于投料设备技术领域，具体涉及一种自动喷射投料装置及投料方法。本装置包括：上位机、控制模块、称重平台、料斗、喷射管和喷射机构；其中所述控制模块与上位机电性相连；所述称重平台与上位机电性相连；所述料斗安装在称重平台上；所述喷射管的管身连接料斗的出料口；所述喷射机构与控制模块电性相连，用于将喷射管内物料喷出。称重平台可以获取料斗内物料重量，称重精度准确，控料精准，误差可控，且所需成本低；采用气流喷射投料，克服了现有技术方案的诸多缺陷，喷料可控，相较于传统的高能耗电机回转用电，节约了运维成本；整体设备结构简单，易于维护。易于维护。易于维护。

【技术实现步骤摘要】
自动喷射投料装置及投料方法


[0001]本专利技术属于投料设备
，具体涉及一种自动喷射投料装置及投料方法。

技术介绍

[0002]随着养殖业的快速发展，工厂化、规模养殖成为提高养殖效率、减少饵料投喂、减少环境污染的重要方式。
[0003]参见图1，现有投料装置将饲料装在一个储物罐中，储物罐呈一个矩形锥斗状，物料在重力的作用下慢慢的降到投料盘上；底部有电机，带动抛料盘做旋转运动，物料在重力的作用下掉落至抛料盘上后，随着抛料盘的旋转做离心运动，根据电机功率和转速的不同，抛料的距离也随之变化，变化区域在3
‑
10米范围内。
[0004]但是，现有的方案存在诸多缺陷：
[0005]1、现有方案造价成本较高，主体材料为不锈钢材质，并且配有重型配件，比如电机、主体为钢材焊接件的抛料盘等，造成了其单台成本造价高；
[0006]2、采用了电机回转带动抛料盘抛料的形式，本质上是利用了物料高速旋转的离心运动；如需提高投料的范围，必须配备更高功率的电机，并投入更高电压的电源，导致了设备的运维成本较高；
[0007]3、设备投料范围要充分，就必须以设备本体为圆心进行圆周运动，这导致了该设备需要坐落在作业区域中心，进一步导致了设备的安装定位不方便；其所需的电线等配件，进行预埋时施工难度较高，施工成本昂贵；
[0008]4、设备自带电机、回转抛料盘等，导致其设备本体较为庞大，同时，设备自身储料罐相对较小，导致其储料罐需要多次存料，设备储料罐利用率不高，费时费力，人工成本较高；
[0009]5、设备外置空旷区域，稳定性较差，不易保养与维护等。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的是提供一种自动喷射投料装置及投料方法，以解决现有方案采用电机驱动抛料盘离心抛料的方式带来的设备本体大、成本高的技术问题。
[0011]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种自动喷射投料装置，包括：上位机、控制模块、称重平台、料斗、喷射管和喷射机构；其中所述控制模块与上位机电性相连；所述称重平台与上位机电性相连；所述料斗安装在称重平台上；所述喷射管的管身连接料斗的出料口；所述喷射机构与控制模块电性相连，用于将喷射管内物料喷出。
[0012]进一步的，所述喷射管内位于料斗的出料口下方处设置有分散件。
[0013]进一步的，所述分散件呈伞形。
[0014]进一步的，所述喷射机构包括第一喷吹组件；所述第一喷吹组件包括：第一空气放大器，其喷出口朝向喷射管内料斗的出料口的落料处；第一气管，其一端连接第一空气放大器的进气口，另一端连接气源；以及第一电磁阀，与控制模块电性相连，用于控制第一气管
通断。
[0015]进一步的，所述喷射机构还包括第二喷吹组件；所述第二喷吹组件包括：第二空气放大器，设置在落料处与喷射管喷射口之间，且其喷出口朝向喷射管的喷射口；第二气管，其一端连接第二空气放大器的进气口，另一端连接气源；以及第二电磁阀，与控制模块电性相连，用于控制第二气管通断。
[0016]进一步的，所述喷射管包括依次设置的第一管段、第二管段和第三管段；所述第一空气放大器设置在第一管段；所述第二管段为文丘里管，其管身连接料斗的出料口；所述第二空气放大器设置在第三管段。
[0017]进一步的，所述喷射管的喷射口呈喇叭形或扁嘴喇叭形。
[0018]进一步的，所述自动喷射投料装置还包括安装座，用于支承称重平台。
[0019]进一步的，所述安装座上设置有回转装置，用于带动称重平台转动。
[0020]又一方面，本专利技术还提供了一种自动喷射投料方法，包括：选取喷射模式；控制模块根据选取的喷射模式，控制喷射机构将喷射管内的物料喷出；其中所述喷射模式包括第一喷射模式、第二喷射模式、第三喷射模式；所述第一喷射模式为单喷吹组件工作模式；所述第二喷射模式为双喷吹组件工作模式；所述第三喷射模式为单、双喷吹组件交替工作模式。
[0021]本专利技术的有益效果是，本专利技术的自动喷射投料装置及投料方法的称重平台可以获取料斗内物料重量，称重精度准确，控料精准，误差可控，且所需成本低；采用气流喷射投料，克服了现有技术方案的诸多缺陷，喷料可控，相较于传统的高能耗电机回转用电，节约了运维成本；整体设备结构简单，易于维护。
[0022]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是现有投料装置示意图；
[0026]图2是本专利技术的优选实施例的自动喷射投料装置的示意图；
[0027]图3是本专利技术的优选实施例的自动喷射投料装置的喷射机构的示意图；
[0028]图4是本专利技术的优选实施例的自动喷射投料装置的控制原理图。
[0029]图中：
[0030]称重平台1、料斗2、出料口21、喷射管3、第一管段31、第二管段32、第三管段33、喷射口34、喷射机构4、第一喷吹组件41、第一空气放大器411、第一气管412、第一电磁阀413、第二喷吹组件42、第二空气放大器421、第二气管422、第二电磁阀423、分散件5、安装座6。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]参见图2所示，本专利技术第一方面实施例提供了一种自动喷射投料装置，包括：上位机、控制模块、称重平台1、料斗2、喷射管3和喷射机构4；其中所述控制模块与上位机电性相连；所述称重平台1与上位机电性相连；所述料斗2安装在称重平台1上；所述喷射管3的管身连接料斗2的出料口21；所述喷射机构4与控制模块电性相连，用于将喷射管3内物料喷出。
[0033]可选的，称重平台1可以获取料斗2内物料的重量；上位机可以根据用户需求，可以设定喷射时间间隔、单词喷射物料重量等参数；上位机也可以连接有报警模块，便于监测料筒内剩余料量，一旦料筒内料量不足，可以给出警报提示；控制模块可以但不限于是PLC。
[0034]在本实施例中，自动喷射投料装置及投料方法的称重平台1可以获取料斗内物料重量，称重精度准确，便于精准控料，误差可控，且所需成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷射投料装置，其特征在于，包括：上位机、控制模块、称重平台(1)、料斗(2)、喷射管(3)和喷射机构(4)；其中所述控制模块与上位机电性相连；所述称重平台(1)与上位机电性相连；所述料斗(2)安装在称重平台(1)上；所述喷射管(3)的管身连接料斗(2)的出料口(21)；所述喷射机构(4)与控制模块电性相连，用于将喷射管(3)内物料喷出。2.根据权利要求1所述的自动喷射投料装置，其特征在于，所述喷射管(3)内位于料斗(2)的出料口(21)下方处设置有分散件(5)。3.根据权利要求1所述的自动喷射投料装置，其特征在于，所述分散件(5)呈伞形。4.根据权利要求1所述的自动喷射投料装置，其特征在于，所述喷射机构(4)包括第一喷吹组件(41)；所述第一喷吹组件(41)包括：第一空气放大器(411)，其喷出口朝向喷射管(3)内料斗(2)的出料口(21)的落料处；第一气管(412)，其一端连接第一空气放大器(411)的进气口，另一端连接气源；以及第一电磁阀(413)，与控制模块电性相连，用于控制第一气管(412)通断。5.根据权利要求4所述的自动喷射投料装置，其特征在于，所述喷射机构(4)还包括第二喷吹组件(42)；所述第二喷吹组件(42)包括：第二空气放大器(421)，设置在落料处与喷射管(3)喷射口(34)之间，且其喷出口朝向喷射管(3)的喷射口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英豪，杨小卫，杨德川，张亮，戴菁伟，费鹏，赵棵，钱鹏，
申请(专利权)人：昂诺常州环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：