正负电极交错排列的板式放电结构制造技术

本实用新型专利技术属于电极组件技术领域，具体涉及一种正负电极交错排列的板式放电结构，其包括：固定框架，以及若干正电极板和若干负电极板；所述正电极板和负电极板平行且均匀交错排列，每个正电极板两面都有一个与其面对的负电极板；所述正电极板与所述负电极板之间通过环氧树脂板固定后设置在所述固定框架中，实现了电极组件尺寸的缩小，从而减少设备投资费用，增加其稳定性，降低后期运营成本。降低后期运营成本。降低后期运营成本。

【技术实现步骤摘要】
正负电极交错排列的板式放电结构


[0001]本技术属于电极组件
，具体涉及一种正负电极交错排列的板式放电结构。

技术介绍

[0002]如图1所示，现如今市场上的管式电极组件采用双介质阻挡放电(DDBD，介质阻挡放电，是有绝缘介质插入放电空间的一种非平衡态气体放电，又称介质阻挡电晕放电或无声放电，其能够在高气压和宽频率范围内工作，通常的工作气压为10～10000，频率覆盖50Hz至1MHz)技术，阻挡介质为石英玻璃管，内置电极为高精度纯铜管，在接入高压的情况，石英玻璃管两侧产生低温等离子体，在VOCs经过此管式电极组件时，与该电极产生的低温等离子体产生物理或化学反应，净化废气。
[0003]管式电极如要产生和板式电极同等的ROS(活性氧，包括过氧化物，超氧化物，羟基自由基，单线态氧，和α
‑
氧等具有很高化学反应活性的物质)数量，其电极数量和尺寸往往比较庞大，导致设备整体尺寸增加，占地空间巨大，投资成本昂贵；管式电极稳定性差，寿命短，更换电极的频率高，维修成本高，后期设备运营成本高；管式电极的阻挡介质为石英玻璃管，易碎易裂，增加了吊装转运与安装成本；石英玻璃管表面容易吸附水、粉尘等颗粒物，不易清洗，随着污染物的进一步堆积，容易造成管式电极的短路，降低设备处理效率，同时使设备的运行存在安全隐患。
[0004]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的正负电极交错排列的板式放电结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种正负电极交错排列的板式放电结构，以解决电极组件尺寸庞大的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种正负电极交错排列的板式放电结构，包括：
[0007]固定框架，以及若干正电极板和若干负电极板；
[0008]所述正电极板和负电极板平行且均匀交错排列，每个正电极板两面都有一个与其面对的负电极板；
[0009]所述正电极板与所述负电极板之间通过环氧树脂板固定后设置在所述固定框架中。
[0010]进一步，所述负电极板为平整的第一金属板。
[0011]进一步，所述负电极板的矩形面的大小大于等于正电极板中放电体的矩形面。
[0012]进一步，负电极板表面与正电极板表面之间的间距为4
‑
5mm，以在负电极板和正电极板之间形成间隙。
[0013]进一步，所述正电极板包括：导电层，以及在导电层的上、下表面上均依次设置有主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层，并且主绝缘层、陶瓷层和表面疏水层将所述导电层完全包
覆；
[0014]所述导电层与所述主绝缘层之间、主绝缘层与陶瓷层之间和陶瓷层与表面疏水层之间均紧密粘黏。
[0015]进一步，所述导电层包括：树脂板和第二金属板；
[0016]所述树脂板围绕在所述第二金属板周侧。
[0017]进一步，所述第二金属板包括：不锈钢激光件和螺母；
[0018]所述螺母与所述不锈钢激光件的端头焊接。
[0019]进一步，所述正电极板的侧面涂覆有硅酮密封胶。
[0020]本技术的有益效果是，本技术通过固定框架，以及若干正电极板和若干负电极板；所述正电极板和负电极板平行且均匀交错排列，每个正电极板两面都有一个与其面对的负电极板；所述正电极板与所述负电极板之间通过环氧树脂板固定后设置在所述固定框架中，实现了电极组件尺寸的缩小，从而减少设备投资费用，增加其稳定性，降低后期运营成本。
[0021]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是现有技术中管式电极组件的结构示意图；
[0025]图2是本技术所涉及的正负电极交错排列的板式放电结构的结构示意图；
[0026]图3是本技术所涉及的负电极板的结构示意图；
[0027]图4是本技术所涉及的正电极板的结构示意图；
[0028]图5是本技术所涉及的正电极板的整体结构示意图；
[0029]图6是本技术所涉及的第二金属板的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1为固定框架；
[0032]2为正电极板、21为导电层、211为树脂板、212为第二金属板、2121为不锈钢激光件、2122为螺母、22为主绝缘层、23为陶瓷层、24为表面疏水层；
[0033]3为负电极板；
[0034]4为环氧树脂板。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本
技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]图2是本技术所涉及的正负电极交错排列的板式放电结构的结构示意图。
[0037]如图2所示，本实施例提供了一种正负电极交错排列的板式放电结构，包括：固定框架1，以及若干正电极板2和若干负电极板3；所述正电极板2和负电极板3平行且均匀交错排列，每个正电极板2两面都有一个与其面对的负电极板3；所述正电极板2与所述负电极板3之间通过环氧树脂板4固定后设置在所述固定框架1中构成正负电极交错排列的板式放电结构(即电极组件)，实现了交错式的板式电极排布，具有较大的放电面积，可以压缩设备的空间尺寸，减少设备的投资费用，电极组件尺寸的缩小，从而减少设备投资费用，增加其稳定性，降低后期运营成本；正、负电极板3为板式形状，确保有足够的放电面积和有效的放电间隙，每毫米间隙的放电电压约为4
‑
5kV，充分的放电面积产生高密度的低温等离子体，保证了处理尾气中VOCs(挥发性有机化合物，常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物，形成细颗粒物PM2.5、臭氧O3等二次污染物的重要前体物，进而引发致癌、灰霾、光化学烟雾等大气环境问题)综合反应所需要的等离子体数量，从而获得了较高的尾气处理效率；交错式的正电极板2和负电极板3交错排列的组合形式容易增大放电面积，控制放电间隙，产生足够数量的低温等离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正负电极交错排列的板式放电结构，其特征在于，包括：固定框架，以及若干正电极板和若干负电极板；所述正电极板和负电极板平行且均匀交错排列，每个正电极板两面都有一个与其面对的负电极板；所述正电极板与所述负电极板之间通过环氧树脂板固定后设置在所述固定框架中。2.如权利要求1所述的正负电极交错排列的板式放电结构，其特征在于，所述负电极板为平整的第一金属板。3.如权利要求1所述的正负电极交错排列的板式放电结构，其特征在于，所述负电极板的矩形面的大小大于等于正电极板中放电体的矩形面。4.如权利要求1所述的正负电极交错排列的板式放电结构，其特征在于，负电极板表面与正电极板表面之间的间距为4
‑
5mm，以在负电极板和正电极板之间形成间隙。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛凯，杨英豪，戴菁伟，张亮，赵棵，费鹏，王岳云，钱鹏，
申请(专利权)人：昂诺常州环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：